一种O型圈生产用去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:44348522 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:34
本技术公开了一种O型圈生产用去毛刺装置,属于O型圈生产领域,一种O型圈生产用去毛刺装置,包括工作台主体,所述工作台主体的顶端设置有张紧轮与从动轮,所述工作台主体的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有联动柱,所述联动柱的一端通过通槽延伸至工作台主体顶端的外侧,且所述联动柱的一端与张紧轮底端的圆心处固定连接,所述张紧轮与从动轮的外侧均开设有限位凹槽,所述工作台主体的顶端固定安装有一对U型夹,一对所述U型夹的内侧均固定安装有去除刀片,它可以实现通过将O型圈放置在其外侧,通过带动O型圈进行滚动而起到去除毛刺的目的,从而提升了毛刺去除的便捷性以及效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及o型圈生产领域,更具体地说,涉及一种o型圈生产用去毛刺装置。


技术介绍

1、石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘,提取的行为。在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式,在石油开采中会使用所涉及的石油机械,通常为了确保石油机械的密封性,会使用到o型圈,在o型圈生产的过程中会对其进行毛刺处理,从而来提升o型圈的密闭效果。

2、基于上述,本专利技术人发现:现有的o型圈去毛刺大多为人工手持设备进行去除,由于人工去除其工作量较大,且去除效果不佳,从而降低了o型圈毛刺去除时的效率以及效果,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种o型圈生产用去毛刺装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种o型圈生产用去毛刺装置,它可以实现通过将o型圈放置在其外侧,通过带动o型圈进行滚动而起到去除毛刺的目的,从而提升了毛刺去除的便捷性以及效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种o型圈生产用去毛刺装置,包括工作台主体,所述工作台主体的顶端设置有张紧轮与从动轮,所述工作台主体的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有联动柱,所述联动柱的一端通过通槽延伸至工作台主体顶端的外侧,且所述联动柱的一端与张紧轮底端的圆心处固定连接,所述张紧轮与从动轮的外侧均开设有限位凹槽,所述工作台主体的顶端固定安装有一对u型夹,一对所述u型夹的内侧均固定安装有去除刀片。

6、进一步的,所述限位凹槽的内部固定安装有橡胶垫,且橡胶垫的表面设置有防滑纹理。

7、进一步的,一对所述u型夹的位置相对对称,且一对所述u型夹之间的距离与张紧轮和从动轮的直径相同。

8、进一步的,所述工作台主体的顶端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的顶端通过轴承安装有从动柱,所述从动柱的一端与从动轮底端的圆心处固定连接。

9、进一步的,所述滑块的顶端固定安装有连接块,且所述连接块的形状为“l”型,所述连接块横向端的底部与工作台主体的顶端相互贴合,所述连接块的横向端开设有插槽,所述插槽的内部插入安装有限位杆,且所述限位杆的一端固定安装有拉块,所述限位杆的外侧套接有限位弹簧,所述工作台主体的顶端均匀开设有限位孔。

10、进一步的,所述限位弹簧的一端与连接块的横向端外壁固定连接,且所述限位弹簧的另一端与拉块的一侧固定连接。

11、进一步的,所述限位孔位于滑槽的一侧,所述限位杆的一端插入安装至限位孔的内部。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:

14、(1)本方案,通过设置张紧轮、从动轮、u型夹和去除刀片,在该装置投入使用后,将o型圈套在张紧轮与从动轮的外侧,同时使得o型圈置于u型夹之间,使得其与去除刀片贴合,随后通过驱动电机带动张紧轮进行转动,从而使得o型圈在张紧轮与从动轮的外侧进行滚动,在滚动的同时o型圈将在去除刀片的作用下将其内外圈的毛刺进行去除,毛刺去除完成后,将o型圈取下即可,通过该装置能有效的提升o型圈毛刺去除时的便捷性。

15、(2)本方案,通过设置滑块、连接块、限位杆和限位孔,当对不同直径的o型圈进行加工时,通过向上拉动限位杆,使得限位杆的一端脱离限位孔的内部,随后拉动从动轮向张紧轮靠近,随后将o型圈套在张紧轮与从动轮上,并向远处拉动从动轮,同时滑块将在滑槽内部进行滑动,当o型圈张紧后,工作人员手松开限位杆,利用限位弹簧的弹性,将限位杆的一端弹入工作台主体顶端的限位孔中,从而能对从动轮的位置进行限位固定,通过该结构能有效的提升不同直径的o型圈去毛刺时的适配性。

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【技术保护点】

1.一种O型圈生产用去毛刺装置,包括工作台主体(1),其特征在于:所述工作台主体(1)的顶端设置有张紧轮(2)与从动轮(5),所述工作台主体(1)的底端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器传动连接有联动柱(4),所述联动柱(4)的一端通过通槽延伸至工作台主体(1)顶端的外侧,且所述联动柱(4)的一端与张紧轮(2)底端的圆心处固定连接,所述张紧轮(2)与从动轮(5)的外侧均开设有限位凹槽(6),所述工作台主体(1)的顶端固定安装有一对U型夹(7),一对所述U型夹(7)的内侧均固定安装有去除刀片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种O型圈生产用去毛刺装置,其特征在于:所述限位凹槽(6)的内部固定安装有橡胶垫,且橡胶垫的表面设置有防滑纹理。

3.根据权利要求1所述的一种O型圈生产用去毛刺装置,其特征在于:一对所述U型夹(7)的位置相对对称,且一对所述U型夹(7)之间的距离与张紧轮(2)和从动轮(5)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种O型圈生产用去毛刺装置,其特征在于:所述工作台主体(1)的顶端开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动安装有滑块(10),所述滑块(10)的顶端通过轴承安装有从动柱(11),所述从动柱(11)的一端与从动轮(5)底端的圆心处固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种O型圈生产用去毛刺装置,其特征在于:所述滑块(10)的顶端固定安装有连接块(12),且所述连接块(12)的形状为“L”型,所述连接块(12)横向端的底部与工作台主体(1)的顶端相互贴合,所述连接块(12)的横向端开设有插槽(13),所述插槽(13)的内部插入安装有限位杆(14),且所述限位杆(14)的一端固定安装有拉块,所述限位杆(14)的外侧套接有限位弹簧(15),所述工作台主体(1)的顶端均匀开设有限位孔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种O型圈生产用去毛刺装置,其特征在于:所述限位弹簧(15)的一端与连接块(12)的横向端外壁固定连接,且所述限位弹簧(15)的另一端与拉块的一侧固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种O型圈生产用去毛刺装置,其特征在于:所述限位孔(16)位于滑槽(9)的一侧,所述限位杆(14)的一端插入安装至限位孔(16)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种o型圈生产用去毛刺装置,包括工作台主体(1),其特征在于:所述工作台主体(1)的顶端设置有张紧轮(2)与从动轮(5),所述工作台主体(1)的底端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器传动连接有联动柱(4),所述联动柱(4)的一端通过通槽延伸至工作台主体(1)顶端的外侧,且所述联动柱(4)的一端与张紧轮(2)底端的圆心处固定连接,所述张紧轮(2)与从动轮(5)的外侧均开设有限位凹槽(6),所述工作台主体(1)的顶端固定安装有一对u型夹(7),一对所述u型夹(7)的内侧均固定安装有去除刀片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种o型圈生产用去毛刺装置,其特征在于:所述限位凹槽(6)的内部固定安装有橡胶垫,且橡胶垫的表面设置有防滑纹理。

3.根据权利要求1所述的一种o型圈生产用去毛刺装置,其特征在于:一对所述u型夹(7)的位置相对对称,且一对所述u型夹(7)之间的距离与张紧轮(2)和从动轮(5)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种o型圈生产用去毛刺装置,其特征在于:所述工作台主体(1)的顶端开设有滑槽(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛天赋于慧慧
申请(专利权)人:天津创威石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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