【技术实现步骤摘要】
本技术涉及o型圈生产领域，更具体地说，涉及一种o型圈生产用切片装置。
技术介绍
1、石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘，提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，在石油的开采过程中会使用到石油机械，同时为了防止机械的精密度以及密封性，石油机械中会使用到o型圈来实现密封的目的。
2、基于上述，本专利技术人发现：现有的o型圈在生产过程中会对整体的橡胶片进行剪切，然而现有的切片装置在使用时其橡胶片的通过稳定性较低，从而导致切片的平整度降低，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种o型圈生产用切片装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种o型圈生产用切片装置，它可以实现在切片时对原材料进行稳定性的导料，使得切片时的平整度大大提升。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种o型圈生产用切片装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端的固定安装有龙门架，所述龙门架的顶端固定安装有一对液压杆，一对所述液压杆的伸缩端通过通槽贯穿龙门架，并延伸至龙门架的内侧，一对所述液压杆的伸缩端固定安装有上刀体，所述装置主体的顶
6、进一步的，所述上刀体位于龙门架的内侧，所述下刀体位于龙门架的一侧，且所述上刀体与下刀体的位置相互对称。
7、进一步的，一对所述支撑杆分别位于导料板的两侧，且一对所述支撑杆的位置相互对称。
8、进一步的，所述固定块的外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与连接块连接。
9、进一步的，所述固定块的外壁开设有一对限位孔，一对所述限位孔的内部插入安装有限位杆，且两个所述限位杆的一端与连接块的背面固定连接。
10、进一步的，所述连接块的正面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合安装有移动杆，所述移动杆的外壁与压覆块的一侧固定连接。
11、进一步的，所述连接块的内部开设有活动槽，所述移动杆的外壁开设有螺纹孔，所述活动槽的内部插入安装有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的一端贯穿活动槽，并通过螺纹与螺纹孔连接。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：
14、(1)本方案，通过设置上刀体、下刀体和压覆块，在该装置投入使用后，通过将原材料安装至电动导料辊上，随后通过将原材的一端拉至导料板上，随后通过压覆块能压覆在原材的顶端，随后原材将输送至龙门架的内侧，且原材料位于下刀体的顶部，随后利用液压杆带动上刀体向下进行切片，通过该装置能有效的提升原材料输送切片时的稳定性，并且能充分的提升原材料切片的平整性。
15、(2)本方案，通过设置螺杆、移动杆、活动槽和螺纹孔，在对压覆块位置进行调整时，通过拉动固定横杆，使得阻尼筒在支撑杆上进行移动，随后拧动螺杆能对连接块以及压覆块的位置进行前后调整，通过拧松螺纹旋钮，使得移动杆能在连接块一侧的卡槽中进行上下移动，使得压覆块的高度以及与原材料的贴合度进行调整，通过拧紧螺纹旋钮，能有效的将移动杆牢固的固定在连接块上，通过该装置能有效的提升结构使用时的便捷性以及适配性。
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1.一种O型圈生产用切片装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端的固定安装有龙门架（2），所述龙门架（2）的顶端固定安装有一对液压杆（3），一对所述液压杆（3）的伸缩端通过通槽贯穿龙门架（2），并延伸至龙门架（2）的内侧，一对所述液压杆（3）的伸缩端固定安装有上刀体（4），所述装置主体（1）的顶端固定安装有下刀体（5），所述装置主体（1）的一侧固定设置有电动导料辊（6），所述装置主体（1）的顶端固定安装有导料板（7），所述装置主体（1）的顶端固定安装有一对支撑杆（8），一对所述支撑杆（8）的外侧均设置有阻尼筒（9），两个所述阻尼筒（9）相互靠近的一侧固定安装有固定横杆（10），所述固定横杆（10）的外壁固定安装有固定块（11），且所述固定块（11）位于固定横杆（10）的中间位置，所述固定块（11）的一侧设置有连接块（12），所述连接块（12）的一侧设置有压覆块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种O型圈生产用切片装置，其特征在于：所述上刀体（4）位于龙门架（2）的内侧，所述下刀体（5）位于龙门架（2）的一侧，且所述上刀体（4）与下刀体（5）的位
3.根据权利要求1所述的一种O型圈生产用切片装置，其特征在于：一对所述支撑杆（8）分别位于导料板（7）的两侧，且一对所述支撑杆（8）的位置相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种O型圈生产用切片装置，其特征在于：所述固定块（11）的外壁开设有螺纹槽（14），所述螺纹槽（14）的内部通过螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的一端通过轴承与连接块（12）连接。
5.根据权利要求1所述的一种O型圈生产用切片装置，其特征在于：所述固定块（11）的外壁开设有一对限位孔（16），一对所述限位孔（16）的内部插入安装有限位杆（17），且两个所述限位杆（17）的一端与连接块（12）的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种O型圈生产用切片装置，其特征在于：所述连接块（12）的正面开设有卡槽（18），所述卡槽（18）的内部卡合安装有移动杆（19），所述移动杆（19）的外壁与压覆块（13）的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种O型圈生产用切片装置，其特征在于：所述连接块（12）的内部开设有活动槽（20），所述移动杆（19）的外壁开设有螺纹孔（21），所述活动槽（20）的内部插入安装有螺纹旋钮（22），所述螺纹旋钮（22）的一端贯穿活动槽（20），并通过螺纹与螺纹孔（21）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种o型圈生产用切片装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端的固定安装有龙门架（2），所述龙门架（2）的顶端固定安装有一对液压杆（3），一对所述液压杆（3）的伸缩端通过通槽贯穿龙门架（2），并延伸至龙门架（2）的内侧，一对所述液压杆（3）的伸缩端固定安装有上刀体（4），所述装置主体（1）的顶端固定安装有下刀体（5），所述装置主体（1）的一侧固定设置有电动导料辊（6），所述装置主体（1）的顶端固定安装有导料板（7），所述装置主体（1）的顶端固定安装有一对支撑杆（8），一对所述支撑杆（8）的外侧均设置有阻尼筒（9），两个所述阻尼筒（9）相互靠近的一侧固定安装有固定横杆（10），所述固定横杆（10）的外壁固定安装有固定块（11），且所述固定块（11）位于固定横杆（10）的中间位置，所述固定块（11）的一侧设置有连接块（12），所述连接块（12）的一侧设置有压覆块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种o型圈生产用切片装置，其特征在于：所述上刀体（4）位于龙门架（2）的内侧，所述下刀体（5）位于龙门架（2）的一侧，且所述上刀体（4）与下刀体（5）的位置相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种o型圈生产用切片装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：于慧慧，
申请(专利权)人：天津创威石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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