【技术实现步骤摘要】
本技术涉及增稠剂加工，具体为一种增稠剂生产用粉碎装置。
技术介绍
1、增稠剂是一种食品添加剂，用于对食品进行增稠，在增稠剂生产的过程中，需要对增稠剂的原材料进行粉碎，被粉碎后的增稠剂颗粒中，仍然会有尺寸较大的粉末不能够通过过滤筛网的筛孔，大粒径的粉末在过滤筛网上堆积过多会导致过滤筛网的筛孔堵塞，从而影响过滤效果，虽然现有的过滤网都是倾斜设置，便于使堆积在过滤筛网上的增稠剂颗粒在自重下滚落，但是仍然会有部分增稠剂颗粒卡在过滤网筛上，导致过滤效果降低。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种增稠剂生产用粉碎装置，通过竖向设置粉碎装置，使芯体外壁与粉碎壳体内壁之间的间距由上至下逐步变小，不仅增加粉碎装置的粉碎路径，还能够将较大的增稠剂逐步粉碎至需要的粒径，过滤板的一端与箱体内壁通过铰轴链接，另一端活动防止在排料口处，通过驱动电机带动拨动轮转动，将过滤板靠近排料口的一端上下晃动，实现对过滤板表面积聚的或者是卡在滤孔内的增稠剂颗粒震落至排料口方向。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种增稠剂生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述进料斗的一侧开设有排料口，所述进料斗上端通过横板安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端与设置在箱体内部的粉碎装置相连接，所述粉碎装置包括与箱体固定连接的粉碎壳体，所述粉碎壳体内部套设有粉碎芯体，所述粉碎壳体内部和粉碎芯体的外部设置有相适配的齿牙，所述粉碎芯体一端的直径朝向另一
4、优选的，所述粉碎壳体底部设置有稳定杆，所述粉碎芯体的底部通过转轴与稳定杆相连接。
5、优选的，所述箱体相对应的两个侧面均设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与拨动轮相连接。
6、优选的，所述箱体底部设置有出料口，所述箱体具有排料口的侧面设置有与箱体相通的暂存箱。
7、优选的，所述暂存箱的上端设置有上料箱，所述上料箱的内部设置有绞龙，所述绞龙的一端摄入暂存箱的箱底，所述上料箱的底部设置有驱动绞龙的第二电机，所述上料箱的上端一侧设置有与进料斗相通的输料管。
8、优选的，所述排料口的高度为拨动轮最大半径的两倍。
9、优选的，所述出料口处设置有阀门，所述箱体一侧设置有视窗。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术结构简单，通过竖向设置粉碎装置，使芯体外壁与粉碎壳体内壁之间的间距由上至下逐步变小，不仅增加粉碎装置的粉碎路径，还能够将较大的增稠剂逐步粉碎至需要的粒径，过滤板的一端与箱体内壁通过铰轴链接，另一端活动防止在排料口处，通过驱动电机带动拨动轮转动，将过滤板靠近排料口的一端上下晃动，实现对过滤板表面积聚的或者是卡在滤孔内的增稠剂颗粒震落至排料口方向。
12、2、本装置在粉碎壳体底部设置稳定杆，粉碎芯体远离第一电机的一端通过转轴与稳定杆相连接，由于粉碎壳体与箱体顶部固定连接，稳定杆能够对粉碎芯体起到稳定性的效果，提高粉碎装置的成品率。
13、3、本装置排料口的侧面设置有与箱体相通的暂存箱，暂存箱的上端设置有上料箱，上料箱的内部设置有绞龙，通过绞龙将粉碎不合格的增稠剂颗粒重新输送至进料斗内，降低操作人员的劳动强度，节省人力成本。
14、4、本装置增大排料口的高度，避免过滤板在上下晃动时与排料口处产生碰撞，致使过滤板损坏，增加本装置的使用寿命。
15、5、本装置箱体一侧设置有视窗，通过视窗，能够对箱体内部进行观察，便于了解内部部件的工作情况，以及过滤板的过滤情况，根据过滤板的过滤效率，便于调节驱动电机的转速，提高本装置的实用性。
16、6、本装置的两个驱动电机能够同步调节转速，从而控制拨动轮的转动速度，确保过滤板上下晃动的频率，确保卡在滤孔内部的增稠剂颗粒物被完全清理，保证过滤板的清理效果。
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1.一种增稠剂生产用粉碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的一侧开设有排料口，其特征在于，所述进料斗(2)上端通过横板(3)安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的动力输出端与设置在箱体(1)内部的粉碎装置相连接，所述粉碎装置包括与箱体(1)固定连接的粉碎壳体(6)，所述粉碎壳体(6)内部套设有粉碎芯体(7)，所述粉碎壳体(6)内部和粉碎芯体(7)的外部设置有相适配的齿牙(8)，所述粉碎芯体(7)一端的直径朝向另一端的直径逐步增大，所述粉碎装置下方倾斜设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)的一端通过铰轴与箱体(1)连接，所述过滤板(5)的另一端设置在排料口内，所述箱体(1)靠近排料口一端的两个侧壁上均转到安装有拨动轮(17)，所述拨动轮(17)与过滤板(5)的底部相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种增稠剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎壳体(6)底部设置有稳定杆(9)，所述粉碎芯体(7)的底部通过转轴与稳定杆(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种增稠剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)相对应的两
4.根据权利要求1所述的一种增稠剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)底部设置有出料口(13)，所述箱体(1)具有排料口的侧面设置有与箱体(1)相通的暂存箱(12)。
5.根据权利要求4所述的一种增稠剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述暂存箱(12)的上端设置有上料箱(10)，所述上料箱(10)的内部设置有绞龙(11)，所述绞龙(11)的一端摄入暂存箱(12)的箱底，所述上料箱(10)的底部设置有驱动绞龙(11)的第二电机(15)，所述上料箱(10)的上端一侧设置有与进料斗(2)相通的输料管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种增稠剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述排料口的高度为拨动轮(17)最大半径的两倍。
7.根据权利要求4所述的一种增稠剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述出料口(13)处设置有阀门，所述箱体(1)一侧设置有视窗。
...【技术特征摘要】
1.一种增稠剂生产用粉碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的一侧开设有排料口，其特征在于，所述进料斗(2)上端通过横板(3)安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的动力输出端与设置在箱体(1)内部的粉碎装置相连接，所述粉碎装置包括与箱体(1)固定连接的粉碎壳体(6)，所述粉碎壳体(6)内部套设有粉碎芯体(7)，所述粉碎壳体(6)内部和粉碎芯体(7)的外部设置有相适配的齿牙(8)，所述粉碎芯体(7)一端的直径朝向另一端的直径逐步增大，所述粉碎装置下方倾斜设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)的一端通过铰轴与箱体(1)连接，所述过滤板(5)的另一端设置在排料口内，所述箱体(1)靠近排料口一端的两个侧壁上均转到安装有拨动轮(17)，所述拨动轮(17)与过滤板(5)的底部相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种增稠剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎壳体(6)底部设置有稳定杆(9)，所述粉碎芯体(7)的底部通过转轴与稳定杆(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种增稠...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉宾，席秋月，任云飞，栗霄霄，申彦杰，
申请(专利权)人：济南泉康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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