【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的，具体为框架结构建筑主体施工方法。
技术介绍
1、框架结构建筑是一种常见的建筑形式，其特点是通过钢筋混凝土或钢结构的柱子和梁构成建筑物的主要支撑体系。其结构形式具有较高的灵活性和承载能力，适用于多种类型的建筑，如住宅、办公楼、商场和工业厂房等。
2、框架结构的特点使采用钢材进行拼接，钢材强度高、自重轻、整体刚性好且变形能力强，故用于建造大跨度、超高、超重型的建筑物特别适宜；材料塑性、韧性较好，有较大的变形量，能够很好地承受动力荷载；同时，钢架结构搭建速度快，工业化程度高，可有效缩短建筑工期，加快工程进度。
3、由于常规的框架建筑结构通常是规则的，其安装方式较为统一，就算是多层的建筑，由于每层的建筑结构件基本相同，因此其施工方式不会有太大变化，施工安装相对容易。然而对于形状异形且具有多层结构的钢架建筑来说，由于其形状复杂，且每层结构形状都不相同，各个钢架零部件种类较多，同时存在多种如直钢柱、斜钢柱、环形钢梁等不规则结构件，因此，在施工时其难度相对于普通的框架建筑难度更大，不仅要考虑各个钢材连接节点安装时的稳定性，同时也要考量安装的便捷性，以常规的施工方法不太适用，因此，市场亟需一种针对异形框架结构建筑的施工方法，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供框架结构建筑主体施工方法，可以解决现有的建筑施工方案不适用于异形框架结构建筑，导致在施工时框架建筑安装效率低、稳定性不足的问题。
2、本申请提供如下技术方案：框架结构建筑主体
3、上节柱的垂直高度h/上节柱的长度＝sin74°—sin76°。
4、专利技术构思：
5、由于异形框架结构建筑整体形状不规则，所以经常需要安装上节柱来连接上下钢结构，而安装时通常是先在地面安装下节柱，然后将倾斜的上节柱安装到下节柱上，随后在各个主体上架设钢梁从而搭建完第一层钢梁平台，然后重复施工继续逐层向上搭建后续的钢梁平台，直到所有的钢梁建筑搭建完成，这种方法对于上下形状规则的建筑非常适用，但是，专利技术人以此方法在对于异形结构的建筑进行施工时，发现当安装好所有上节柱后，在架设钢梁平台时，偶尔出现最后几根钢梁的长度不足，导致无法架设到两个相邻的钢柱之间，专利技术人以为是安装误差，并未在意，于是更换了长度更长的钢梁完成钢梁架设，但随着专利技术人施工项目累积越来越多，发现对于异形结构件，这种现象虽然偶尔出现，但一直未消除，于是专利技术人依然怀疑是安装误差，于是对所有安装节点和钢材尺寸进行核实，却发现都在设计范围内，于是专利技术人检测了钢柱与钢柱之间的距离，发现在出现钢梁长度不足的情况时，相邻上节柱之间距离都出现了变大的情况，而由于上节柱位于整体建筑的外圈，在所有上节柱之间还会用弧形钢梁进行连接，最终形成一圈环形钢梁对上节柱固定，所以一定是因为弧形钢梁的连接力将相邻上节柱进行了拉拽形变，导致一些上节柱之间的距离出现变化；于是专利技术人想着以对称安装圆弧钢梁的方式来减少这种形变，然而由于环形钢梁为一圈，如果弧形钢梁是奇数，则在最后总会剩下最后一个钢梁，也会出现钢梁长度不足的情况；于是专利技术人改变思路，环形钢梁是沿周向对上节柱产生拉拽变形，能否考虑在连接环形钢梁之前，从径向上对上节柱进行固定，而正好上节柱径向上需要和建筑内圈的钢柱也需要架设钢梁，于是专利技术人在每次安装上节柱时同步安装与该上节柱连接的径向钢梁，来抵消环形钢梁对上节柱的拉拽变形，并通过限制上节柱与下节柱的倾斜角度范围，来提升上节柱和下节柱的钢柱抵抗水平力如风载、地震力的有效性和稳定性，从而以解决上述问题。
6、有益效果：
7、提升方案可靠性、保证结构稳定性。在将上节柱倾斜安装到下节柱上时，通过将与上节柱相连的径向钢梁在同工序内安装，从而能够使径向钢梁对上节柱的安装后的位置进行固定，不容易让上节柱在安装后被弧形钢梁拉拽形变，从而保证每一个上节柱与下节柱的固定位置更加精确，以避免出现因为相邻上节柱间的距离出现了变化导致最后的钢梁长度不足以架设的情况，有效提升对于异形建筑结构的施工方案得可靠性、高效性。同时，为了补偿上节柱与下节柱的倾斜角度过大或过小对钢柱结构力学性能的影响，本方案通过对上节柱与下节柱的安装倾斜角度进行限定，提升钢柱结构在承受载荷的能力，从而保证钢柱结构的安装稳定性。
8、进一步，还包括预埋件安装，预埋件安装工序在钢柱安装之前进行，将锚栓以及定位板预埋在地面上的混凝土柱内。
9、有益效果：预埋件安装在钢柱安装之前进行，确保了锚栓和定位板的精确位置，为后续的钢柱安装提供了可靠的支撑点。预埋件的准确安装减少了现场调整的时间和难度，提高了整体施工的精度和效率。
10、进一步，还包括钢梁安装，钢梁安装工序在钢柱安装之后进行，包括将工字钢水平焊接在各个钢柱之间形成钢梁平台。
11、有益效果：钢柱安装完成后，现场具备了稳固的支撑结构，为后续的钢梁安装提供了可靠的基准和平台，减少了高空作业的风险，提高了施工人员的安全保障，其次，分步施工使得每一步都能得到充分的质量控制，确保每个环节的精准对接和安装，从而提高了整体结构的稳定性和耐久性。
12、进一步，还包括高强螺栓安装，高强螺栓安装工序在钢梁安装完成后进行，包括对高强螺栓穿入与扩孔以及螺栓紧固。
13、有益效果：高强螺栓安装在钢梁安装过程中进行，增强了结构的连接强度。高强螺栓的穿入和扩孔过程严格遵循施工规范，确保每个连接点的可靠性和耐久性。螺栓紧固采用专业的紧固工具，确保每个螺栓的预紧力达到设计要求，防止建筑松动和失效。
14、进一步，还包括高强螺栓检测，高强螺栓检测工序在高强螺栓安装之后进行，包括对高强螺栓的性能检测。
15、有益效果：高强螺栓检测在高强螺栓安装之后进行，确保了每个螺栓的性能和连接点的可靠性，确保每个螺栓的性能符合设计要求。对栓孔的尺寸、形状和表面质量的检查，及时发现并修复任何不符合要求的栓孔，确保连接点的完整性和耐久性，不仅提高了结构的安全性和可靠性，还减少了潜在的质量问题，延长了结构的使用寿命。
16、进一步，还包括焊接施工，焊接施工在高强螺栓检测工序后进行，焊接时采用结构对称、节点对称、全方位对称的焊接方式。
17、有益效果：焊接施工在高强螺栓检测之后进行，采用结构对称、节点对称、全方位对称的焊接方式。这种焊接方式能够确保焊缝的均匀性和对称性，减少焊接应力集中，提高焊接接头的强度和韧性。对称焊接还能有效控制焊接变形，确保结构的整体稳定性和几何精度。
18、进一步，还包括涂装施工，涂装施工在焊接施工的工序后进行，涂装施工时需先对钢结构表面进行喷砂除锈处理。
19、有益效果：喷砂除锈能够彻底清除钢结构表面的锈蚀和杂质，为涂装提供一个清洁、干燥的表面，从而显著提高防腐涂层本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，包括步骤：钢柱安装，钢柱包括下节柱与上节柱，将上节柱呈倾斜角度安装到下节柱上，并将与上节柱相连的径向钢梁在该工序内安装完成；所述上节柱与下节柱安装时的倾斜角度满足以下关系；
2.根据权利要求1所述的框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，还包括预埋件安装，预埋件安装工序在钢柱安装之前进行，将锚栓以及定位板预埋在地面上的混凝土柱内。
3.根据权利要求2所述的框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，还包括钢梁安装，钢梁安装工序在钢柱安装之后进行，包括将工字钢水平焊接在各个钢柱之间形成钢梁平台。
4.根据权利要求3所述的框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，还包括高强螺栓安装，高强螺栓安装工序在钢梁安装完成后进行，包括对高强螺栓穿入与扩孔以及螺栓紧固。
5.根据权利要求4所述的框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，还包括高强螺栓检测，高强螺栓检测工序在高强螺栓安装之后进行，包括对高强螺栓的性能检测。
6.根据权利要求5所述的框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，还包括焊接施工，焊接施工在高
7.根据权利要求6所述的框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，还包括涂装施工，涂装施工在焊接施工的工序后进行，涂装施工时需先对钢结构表面进行喷砂除锈处理。
...【技术特征摘要】
1.框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，包括步骤：钢柱安装，钢柱包括下节柱与上节柱，将上节柱呈倾斜角度安装到下节柱上，并将与上节柱相连的径向钢梁在该工序内安装完成；所述上节柱与下节柱安装时的倾斜角度满足以下关系；
2.根据权利要求1所述的框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，还包括预埋件安装，预埋件安装工序在钢柱安装之前进行，将锚栓以及定位板预埋在地面上的混凝土柱内。
3.根据权利要求2所述的框架结构建筑主体施工方法，其特征在于，还包括钢梁安装，钢梁安装工序在钢柱安装之后进行，包括将工字钢水平焊接在各个钢柱之间形成钢梁平台。
4.根据权利要求3所述的框架结构建筑主体施工方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢家凤，
申请(专利权)人：重庆实信建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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