一种陶瓷与金属异质连接的方法技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在金属表面覆盖金属增镀层；步骤二：采用钨浆、纯钼粉或钼锰复合粉，以高温烧结的方式，在陶瓷待钎焊表面形成一次金属化层；步骤三：以电镀、蒸镀、化学镀或烧结的方式，在一次金属化层的表面形成厚度小于20μm的镍层、镍磷层或镍硼层，称之为二次金属化层；步骤四：以电镀的方式，在二次金属化层的表面附着三次金属化层；步骤五：形成陶瓷侧钎料层，并形成金属侧钎料层；步骤六：在陶瓷侧钎料层与金属侧钎料层的间隙放置金属中间缓冲层结构，其主体为纯镍、纯铜、纯银或纯铝。本发明专利技术能够从而避免钎焊界面生成裂纹，提高钎焊界面的密封性和机械连接强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷金属连接应用领域，具体涉及一种陶瓷与金属异质连接的方法。

技术介绍

1、陶瓷材料具有高绝缘、耐高温、抗腐蚀、抗氧化、高硬度、高强度、耐磨损等优异的性能，但是塑性、韧性及延展性极差，一旦受力超过弹性应变极限(应变量很小)即会迅速发生断裂。而金属材料具有优良的导电性、塑性、韧性、延展性、焊接性等机械性能，但是在严苛工况，如700℃以上高温下，金属材料的强度和化学稳定性迅速下降。因此在航空、军工、核能、化工、机械等工况严苛的应用场景，将两类材料的优势互补地结合使用(即陶瓷金属连接件)是业界的统一认识和做法，也是各自最核心技术之一。而陶瓷金属钎焊作为连接陶瓷与金属的方法，具有连接强度高、密封性好、高温化学稳定性高、操作简单、焊接良率高、均一性好等优势，是航空、军工、核能、化工等高强度高耐磨及高温服役零部件的主流方案。

2、陶瓷与金属材料的物理及化学性质具有很大的差异性。其一，陶瓷与金属材料的热膨胀系数通常相差较大，在高温钎焊的过程中接头处会产生巨大的应力，导致陶瓷与金属连接件的密封性、连接强度等性能发生迅速下降。其二，陶瓷与金属材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于：金属为310S不锈钢管，陶瓷为氧化铝陶瓷管，310S不锈钢管的末端开有沉孔，氧化铝陶瓷管与该沉孔配合。

3.根据权利要求1所述的陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于：钎料为BNi5，金属增镀层为纯镍。

4.根据权利要求1所述的陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于：在步骤二中，高温烧结的温度为1300℃-1800℃。

5.根据权利要求1所述的陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于：在步骤七中，对钎焊炉进行抽真空至真空度为1...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于：金属为310s不锈钢管，陶瓷为氧化铝陶瓷管，310s不锈钢管的末端开有沉孔，氧化铝陶瓷管与该沉孔配合。

3.根据权利要求1所述的陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于：钎料为bni5，金属增镀层为纯镍。

4.根据权利要求1所述的陶瓷与金属异质连接的方法,其特征在于：在步骤二中，高温烧结的温度为1300℃-1800℃。

5.根据权利要求1所述的陶瓷与金属异质连接的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴添来，王奕，江治民，白帆飞，林梓荣，伍龙燕，
申请(专利权)人：广东佛燃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：