一种锻压模具自动化检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锻压模具自动化检测设备，包括检测模块、信号传输模块、主控模块和报警模块，所述检测模块包括分别设置在上模和下模一侧的红外发射器和红外接收器，红外发射器和红外接收器分别安装在两个撑板上；本发明专利技术通过，将红外发射器和红外接收器分别安装在两个可以转动的撑板上，并配合设计基柱、旋转座和可调节限位结构，既保证了红外发射器和红外接收器的安装稳定性，还可以在后续操作人员对上模和下模拆装时快速将红外发射器和红外接收器旋转移走，使得上模和下模在拆装时不再受到红外发射器和红外接收器的阻挡，方便操作人员对锻压模具的拆装维护，使得整个锻压模具自动化检测设备的使用更加灵活便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锻压模具检测，具体涉及一种锻压模具自动化检测设备。

技术介绍

1、锻压模具指一种能使坯料成形为模锻件的工具，锻压模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用，而锻压模具一般由上模和下模组成，后续使用时需要上模和下模闭合进行锻压加工，因此锻压模具的稳定运行离不开上模和下模安装位置的实时检测，一般的检测方法是采用红外传感器来进行检测，并配合报警模块和控制模块完成自动化检测，如公开号为cn212634181u的现有专利中所公开的“一种锻压机的模具检测装置，涉及锻压机检测设备的
，其包括分别设置在上模具和下模具的上检测孔和下检测孔，还包括，检测模块，检测上检测孔和下检测孔的位置，并将检测结果输出为第一信号a，第一信号a为电压信号；反相器n1，将第一信号a反相，并输出第二信号b；报警模块，提示工作人员上模具与下模具没有对准”，可以看出该申请中所描述的正是一种常见的锻压模具自动化检测设备，主要是依靠红外发射器和红外接收器进行自动化检测，来检测出上模和下模是否准确装配；p>

2、现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻压模具自动化检测设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种锻压模具自动化检测设备，其特征在于：还包括可调节限位结构，所述可调节限位结构设置在基柱(5)和旋转座(52)之间。

3.根据权利要求2所述的一种锻压模具自动化检测设备，其特征在于：所述可调节限位结构包括开设在旋转座(52)内部的内滑槽(545)、装设在内滑槽(545)内部的内滑块(546)和弹簧(547)，所述内滑块(546)通过弹簧(547)活动安装在内滑槽(545)中，所述内滑块(546)的侧面固定有连接块(549)，且旋转座(52)的表面开设有与连接块(549)相对应的连接滑道(5...

【技术特征摘要】

1.一种锻压模具自动化检测设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种锻压模具自动化检测设备，其特征在于：还包括可调节限位结构，所述可调节限位结构设置在基柱(5)和旋转座(52)之间。

3.根据权利要求2所述的一种锻压模具自动化检测设备，其特征在于：所述可调节限位结构包括开设在旋转座(52)内部的内滑槽(545)、装设在内滑槽(545)内部的内滑块(546)和弹簧(547)，所述内滑块(546)通过弹簧(547)活动安装在内滑槽(545)中，所述内滑块(546)的侧面固定有连接块(549)，且旋转座(52)的表面开设有与连接块(549)相对应的连接滑道(5410)，所述连接块(549)的端部通过连接滑道(5410)贯穿至旋转座(52)的表面并固定有l形活动座(541)，所述l形活动座(541)处于基柱(5)的一侧，且l形活动座(541)的侧面固定有限位卡块(544)，所述基柱(5)的端部表面均匀开设有四个与限位卡块(544)相对应的限位卡槽(542)，且限位卡块(544)嵌入至其中一个限位卡槽(542)中。

4.根据权利要求3所述的一种锻压模具自动化检测设备，其特征在于：所述可调节限位结构还包括设置在旋转座(52)侧面的拉板(543)，且拉板(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春华，
申请(专利权)人：苏州赫镁模具有限公司，
类型：发明
国别省市：