一种金属件加工的金属粉退火炉制造技术

技术编号:44295587 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-18 20:15
本技术公开了一种金属件加工的金属粉退火炉,包括退火炉本体、操作台以及上料箱,还包括:震荡机构:所述震荡机构设置在所述操作台的顶部外壁上,所述操作台的顶部外壁上固定有支撑板,所述支撑板的一侧外壁上连接有电机,所述电机的输出端连接有圆盘,所述圆盘的一侧外壁上固定有限位柱,所述限位柱的圆周外壁上套接有连接杆,所述连接杆的一端连接有连接块,所述支撑板远离电机的一侧外壁上安装有固定套。本技术公开的金属件加工的金属粉退火炉具有提高金属粉退火处理的均匀性以及上料重量的精准性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火炉领域,尤其涉及一种金属件加工的金属粉退火炉


技术介绍

1、退火炉是一种广泛应用于金属热处理领域的设备,它通过控制加热元件和气氛环境,对金属进行加热、保温和冷却处理,以改善其性能和结构。退火炉在多个行业中都有广泛应用,如金属行业、玻璃制造行业、陶瓷行业、半导体行业、电子行业、光伏行业和塑料行业等。

2、申请号为202223422729.7 退火炉的专利文件公开了一种退火炉,涉及玻璃板生产
该退火炉包括:退火炉本体,其底侧具有开口;两个炉门,设置于开口,且分别与退火炉本体的炉壁的底侧转动连接,用于封闭或开启开口。

3、但是传统的金属件加工的金属粉退火炉,金属粉通过上料漏斗传送时容易堆积在一起,在退火处理时分布不均匀,导致金属粉受热不均,从而影响产品质量,而且上料过程通常依赖人工操作,人工操作容易存在误差,导致每次上料的重量不一致,加剧了退火效果不稳定性。


技术实现思路

1、本技术公开一种金属件加工的金属粉退火炉,旨在解决金属粉通过上料漏斗传送时容易堆积在一起,在退本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属件加工的金属粉退火炉,包括退火炉本体(1)、操作台(2)以及上料箱(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工的金属粉退火炉,其特征在于,所述移动杆(25)的圆周外壁上开有齿纹,所述连接块(24)和所述齿纹配合使用,所述退火盘(14)的两侧外壁上开有对接槽,所述对接槽与所述第三电动伸缩杆(26)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种金属件加工的金属粉退火炉,其特征在于,所述操作台(2)的顶部外壁上开有传送槽(6),所述传送槽(6)的内壁上所述退火炉本体(1)的内部安装有同一个传送带(7)。

4.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种金属件加工的金属粉退火炉,包括退火炉本体(1)、操作台(2)以及上料箱(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工的金属粉退火炉,其特征在于,所述移动杆(25)的圆周外壁上开有齿纹,所述连接块(24)和所述齿纹配合使用,所述退火盘(14)的两侧外壁上开有对接槽,所述对接槽与所述第三电动伸缩杆(26)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种金属件加工的金属粉退火炉,其特征在于,所述操作台(2)的顶部外壁上开有传送槽(6),所述传送槽(6)的内壁上所述退火炉本体(1)的内部安装有同一个传送带(7)。

4.根据权利要求1所述的一种金属件加工的金属粉退火炉,其特征在于,所述上料机构包括上料管(5)、计量仓(9)以及出料管(10),所述操作台(2)的顶部外壁上固定有支撑杆(4)和底座(8),所述支撑杆(4)的一端连接在所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓汉姆邹秋刚唐龙熊炳烨
申请(专利权)人:河源美克顿微金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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