一种无粗晶层喷金丝的制备方法技术

技术编号:44285931 阅读:18 留言:0更新日期:2025-02-14 22:21
本发明专利技术属于电子材料领域,具体公开了一种无粗晶层喷金丝的制备方法,所述喷金丝的制备方法包括以下步骤:S1:将喷金丝的制备原料熔融后采用热顶半连续铸造方法进行铸造,然后在不低于8℃/s的冷却速率下冷却成型,得到铸棒;S2:将所述铸棒在180~250℃挤压成型。本发明专利技术中喷金丝的制备方法减少了辊轧步骤,制备步骤更加简化,实现了短流程高效率制备喷金丝,制备过程绿色低碳,同时通过优化挤压步骤,降低材料的变形储能,避免了喷金丝中形成粗晶层,实现对晶粒尺寸和析出第二相尺寸的控制,提高了喷金丝的力学强度和延伸率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子材料领域,具体涉及一种无粗晶层喷金丝的制备方法


技术介绍

1、金属化薄膜电容器是常用的电子器件,其端面喷金层质量对薄膜电容器的寿命和充放电性能有着重要的影响。锡锌合金的熔点低、导电性能优良、比电阻低,同时强度适中,塑性好,有利于变形加工。随着电子材料无铅化的迅速发展,锡锌喷金丝用量迅速扩大。

2、目前,锡锌喷金丝主要生产流程包括以下步骤:

3、1)铸造:采用金属型重力铸造方式生产出铸锭,铸锭直径一般是80mm-100mm;

4、2)挤压:铸锭加热后挤压,得到圆杆坯料,圆杆坯料的直径一般是6mm-15mm;

5、3)辊轧:圆杆坯料退火后辊轧成线杆坯料,进一步减径,线杆坯料的直径3.5-4.5mm;

6、4)拉拔:辊轧后的线杆坯料进行退火,然后拉拔成直径为1.0mm-3.2mm的喷金丝。

7、以上生产方式工序繁杂,坯料经过挤压、辊轧两道次形变,晶粒组织容易发生异常长大,在喷金丝表层形成粗晶层,严重降低喷金丝的力学性能。同时,金属型重力铸造生产的铸锭表面粗糙,凝固组织质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷金丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所述制备方法还包括步骤S3,步骤S3位于步骤S2之后,所述步骤S3为:在120~180℃退火,然后拉拔。

3.根据权利要求2所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所述退火时间为1~3h。

4.根据权利要求1所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中的铸棒的直径为80~154mm;

5.根据权利要求1所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所述喷金丝包括锌锡喷金丝。

6.根据权利要求1所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所...

【技术特征摘要】

1.一种喷金丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所述制备方法还包括步骤s3,步骤s3位于步骤s2之后,所述步骤s3为:在120~180℃退火,然后拉拔。

3.根据权利要求2所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所述退火时间为1~3h。

4.根据权利要求1所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所述步骤s1中的铸棒的直径为80~154mm;

5.根据权利要求1所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所述喷金丝包括锌锡喷金丝。

6.根据权利要求1所述的喷金丝的制备方法,其特征在于:所述步骤s1中的熔融温度为400~650℃;

【专利技术属性】
技术研发人员:李新涛刘明阳周楠
申请(专利权)人:广东省科学院新材料研究所
类型:发明
国别省市:

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