【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于3d打印,尤其涉及一种基于slips润滑界面的快速光固化3d打印系统及slips润滑界面的制备方法。
技术介绍
1、在快速发展的制造业和科研领域中,光固化3d打印技术作为一项革命性的制造手段,已经广泛应用于医疗器械、航空航天、精密零件制造等多个领域。传统数字光处理(dlp)技术虽然在精度和复杂度方面表现出色,但其打印效率低下、表面质量受限于明显的阶梯效应等问题日益凸显。阶梯效应源于逐层固化的过程,尤其是在打印斜面和曲面时,每层固化树脂边缘的台阶痕迹会导致最终制品表面粗糙,影响美观及功能性能。为提升打印效率,减少表面缺陷,快速光固化技术成为研究热点,旨在通过连续打印过程缩短打印周期,但这对打印平台与固化树脂间的分离界面提出了更高要求。
2、目前,连续液面光固化(clip)技术通过氧气抑制固化过程,实现了几乎无间断的打印,提高了效率,但其依赖的特殊透气膜成本高昂且需要定期更换,增加了使用成本与维护复杂度。此外,如何在高速连续打印中保持打印界面的稳定性,防止膜材的快速损耗,是clip技术面临的另一大挑战。
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【技术保护点】
1.一种基于SLIPS润滑界面的快速光固化3D打印系统,包括快速光固化打印台(1)和光机(2),所述光机(2)放置在快速光固化打印台(1)前方,为快速光固化打印台(1)提供光照,所述快速光固化打印台(1)包括液槽(13),所述液槽(13)用于注入固化液,其特征在于,所述液槽(13)底部具有SLIPS润滑界面(17),所述SLIPS润滑界面(17)起到润滑作用,减少固化液粘附。
2.根据权利要求1所述的基于SLIPS润滑界面的快速光固化3D打印系统,其特征在于,所述SLIPS润滑界面(17)包括基底结构(171)和润滑液层(172),所述润滑液层(172)覆
...【技术特征摘要】
1.一种基于slips润滑界面的快速光固化3d打印系统,包括快速光固化打印台(1)和光机(2),所述光机(2)放置在快速光固化打印台(1)前方,为快速光固化打印台(1)提供光照,所述快速光固化打印台(1)包括液槽(13),所述液槽(13)用于注入固化液,其特征在于,所述液槽(13)底部具有slips润滑界面(17),所述slips润滑界面(17)起到润滑作用,减少固化液粘附。
2.根据权利要求1所述的基于slips润滑界面的快速光固化3d打印系统,其特征在于,所述slips润滑界面(17)包括基底结构(171)和润滑液层(172),所述润滑液层(172)覆盖于基底结构(171)之上,所述基底结构(171)和润滑液层(172)接触角度大于80度。
3.根据权利要求2所述的基于slips润滑界面的快速光固化3d打印系统,其特征在于,所述基底结构(171)由基底材料构成,所述基底材料选择pdms材料,所述基底结构(171)表面具有几何形态的微纳结构。
4.根据权利要求2所述的基于slips润滑界面的快速光固化3d打印系统,其特征在于,所述润滑液层(172)为全氟聚醚油。
5.根据权利要求1所述的基于slips润滑界面的快速光固化3d打印系统,其特征在于,所述快速光固化打印台(1)还包括工作台面(11)、玻璃(12)、光路折射镜面(14)、成型平台(15)和升降机构(16),所述玻璃(12)安装在工作台上表面,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏芮,吴娉娉,朱贝尔,黄晨妍,杨津宇,申英男,王静,阮晓东,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:发明
国别省市:
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