再生弹性辊的制造方法技术

提供一种再生弹性辊的制造方法，其中，在不损坏辊且不损害辊的性能的状态下从弹性辊的表面去除调色剂的粘结物，从而使辊可再次用作利用电子照相处理的图像形成设备的各种弹性辊。还提供使用再生弹性辊并且可以促进资源的有效利用的电子照相处理盒和电子照相图像形成设备。该方法包括将粘附到包括芯轴和弹性层的弹性辊的表面的调色剂的粘结物去除的步骤，该步骤具有以下步骤：（１）使加压辊压靠所述弹性辊，从而向弹性辊施加压力；以及（２）使表面具有粘性层的粘性辊与弹性辊接触，以使粘结物粘附到粘性辊。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及可以使用于如复印机、激光打印机、传真机以 及打印机等利用电子照相系统的图像形成设备中的弹性辊再生 的再生弹性辊的制造方法。本专利技术还涉及再生弹性辊和使用该 再生弹性辊的电子照相处理盒以及电子照相图像形成设备。
技术介绍
在如电子照相设备等利用电子照相系统的图像形成设备 中，使用如显影辊、充电辊、转印辊、定影辊或者清洁辊等表 面弹性辊。构成显影剂的调色剂、外部添加剂等在使用时粘附 并逐渐堆积到表面弹性辊的外周面。在图像形成设备中，通常 利用各种清洁方式来清洁表面弹性辊的表面(参见日本特开平09-101659号7>才艮和04—336582号乂^才艮)。然而，当长时间4吏用 时，会发生不能被格各种清洁方式去除的如调色剂、外部添加 剂等显影剂成分在 一 些情况下粘附并粘结到表面弹性辊的表 面。特别地，因为调色剂在显影辊的表面上被压碎以形成粘结 物(agglutinated matter )，因此，显影辊显著地具有该倾向。 利用上述日本特开平09-101659号公报和特开平 04-336582号7〉报7>开的该清洁方式难以去除该显影剂成分的 粘结物(下文中被称为"源自显影剂的粘结物(agglutinated stain)"或者被简称为"粘结物")。在图像形成设备中使用该 表面弹性辊时，难以获得高品级的电子照相图像。因此，在现 有情况下，当设置有表面弹性辊并且被设置成可拆卸地安装在 图像形成设备的主体上的处理盒中的显影剂已经用完时就丟弃表面已经形成有源自显影剂的粘结物的表面弹'l"生辊。然而，从减少环境负担的观点考虑，日益要求开发能够使该表面弹性辊被再次利用的技术。日本特开平08-328375号公 报公开了去除已经用过的显影辊上的膜(filming)以再生显影 辊的技术。更具体地，公开了用带研磨剂(tape abrasive )、 喷水或者磨石对已经用过的显影辊的表面进行表面处理以再生 显影辊的方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题然而，在上述日本特开平08-328375号公报中公开的方法 基本上是刮掉源自显影剂的粘结物的方法。当将该方法应用到 表面弹性辊时，在一些情况下会发生表面弹性辊的弹性层的表 面被损坏或者被损伤。如果充电辊或者显影辊的表面上具有不 规则的刮痕等，则可能导致不均匀的充电或者不均匀的显影， 从而影响图像的品级。因此，本专利技术的一个目的是提供一种通过在不损害性能的 状态下从弹性层的表面(表面层)去除源自显影剂的粘结物来 制造再生弹'性辊的方法，该再生弹性辊可被再次用作利用电子 照相处理的图像形成设备的各种弹性辊。本专利技术的另 一 目的是提供能够通过使用获得的再生弹性辊 促进资源的有效利用的电子照相处理盒及电子照相图像形成设 备。解决问题的方式根据本专利技术的再生弹性辊的制造方法包括去除粘附到设置 有芯轴和作为表面层的弹性层的弹性辊的表面的源自显影剂的 粘结物的步骤，该方法包括以下步骤(1) 使加压辊压靠弹性辊的表面，从而使弹性辊的表面上的粘结物破裂；以及(2) 借助于粘性辊从弹性辊的表面去除在步骤(1)中破 裂的粘结物。根据本专利技术的再生弹性辊的特征在于，由上述再生弹性辊 的制造方法制造该再生弹性辊。此外，根据本专利技术的电子照相处理盒包括感光构件，在 该感光构件上将形成静电潜像；充电构件，其为感光构件充电； 以及显影构件，其使保持在感光构件上的静电潜像显影，并且 该电子照相处理盒被可拆卸地安装到电子照相图像形成设备的 主体，其中，充电构件和显影构件中的至少一方是上述再生弹性辊。此外，根据本专利技术的电子照相图像形成设备包括感光构 件，在该感光构件上将形成静电潜像；充电构件，其为感光构 件充电；以及显影构件，其使保持在感光构件上的静电潜像显 影，其中，充电构件和显影构件中的至少一方是上述再生弹性辊。根据本专利技术，可以在不物理损坏弹性辊且不损害其性能的 状态下从弹性辊的表面去除粘结物，并且获得再生弹性辊，该 再生弹性辊可被再次用作利用电子照相处理的图像形成设备的 各种弹性辊。另外，本专利技术的电子照相处理盒和电子照相图像 形成设备可以促进资源的有效利用。附图说明图1A是用于本专利技术的再生弹性辊的制造方法的弹性辊的 例子的轴向的示意性剖视图。图1B是用于本专利技术的再生弹性辊的制造方法的弹性辊的例子的与轴向垂直的方向的示意性剖视图。图2A是用于本专利技术的再生弹性辊的制造方法的加压辊的 例子的轴向的示意性剖视图。图2 B是用于本专利技术的再生弹性辊的制造方法的加压辊的 例子的与轴向垂直的方向的示意性剖 一见图。图3A是用于本专利技术的再生弹性辊的制造方法的粘性辊的 例子的轴向的示意性剖视图。图3B是用于本专利技术的再生弹性辊的制造方法的粘性辊的 例子的与轴向垂直的方向的示意性剖视图。图4是示出应用本专利技术的再生弹性辊的制造方法的再生弹 性辊制造单元的例子的示意性结构图。图5是示出应用本专利技术的再生弹性辊的制造方法的再生弹 性辊制造单元的另 一 例子的示意性结构图。图6是示出应用本专利技术的再生弹性辊的制造方法的再生弹 性辊制造单元的又 一 例子的示意性结构图。图7是示出本专利技术的电子照相图像形成设备的例子的示意 性结构图。具体实施例方式根据本专利技术的再生弹性辊的制造方法具有去除粘附到设置 有芯轴和用作表面层的弹性层的弹'性辊的表面的源自显影剂的 粘结物的步骤。该步骤包括以下步骤(1 )和步骤(2 ):(1) 使加压辊压靠弹性辊的表面，从而使弹性辊的表面 上的粘结物破裂；以及(2) 借助于粘性辊从弹性辊的表面去除在步骤(1)中破 裂的粘结物。本专利技术人已经发现用加压辊对由于重复电子照相处理导 致表面粘附有调色剂的粘结物的弹性辊施加载荷，其后，使该 表面与具有粘性层的粘性辊接触，从而可以在不损坏弹性辊的 状态下去除调色剂的粘结物。结物从而可以获得高品级的再生弹性辊的原因，本专利技术人考虑 如下大部分已经形成在弹性辊表面上的源自显影剂的粘结物被 压靠电子照相感光构件等，从而形成强有力地粘附到弹'性辊的 表面的层状粘结物。因此，如果仅使用粘性辊，则当粘结物对 弹'性辊表面的粘附力大于粘结物对粘'性辊的粘附力时就不能充 分地去除粘结物。然而，对弹性辊表面施加压力以使弹性辊局 部变形，这样，使柔性比弹性辊的柔性低的粘结物不再跟随弹 性辊的变形并且破裂，使得表面上的粘结物破裂。破裂的粘结 物对弹性辊的粘附力减小。因此，考虑借助于粘性辊有效地去 除粘结物。这里，本专利技术中提到的"破裂"被定义为当用扫描电子显 微镜(SEM)以5，000倍的倍率观察弹性辊表面上的粘结物时， 在经过步骤(1 )之前未看到的、而是经过步骤(1 )之后看到 的粘结物的破裂。根据本专利技术人所进行的研究，已经发现以该方式使弹性辊 表面上的粘结物破裂对在根据步骤(2)的将粘结物转移到粘 性辊的表面的步骤中去除粘结物非常重要。 弹性辊辊是在利用电子照相处理的电子照相图像形成设备中设置的各 种弹性辊。具体地，弹性辊包括显影辊、充电辊、转印辊、定影辊以及清洁辊。该弹'l"生辊具有芯轴和形成在芯轴的外周上的作为表面层的弹性层。芯轴芯轴在其外周支撑弹性层等并且具有足够的强度承受在电 子照相处理中施加的载荷。芯轴可以具有如圓柱状或者圓筒状 等任何形状。在需要使弹性辊具有导电性的情况下，芯轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生弹性辊的制造方法，其包括去除粘附到弹性辊表面的源自显影剂的粘结物的步骤，所述弹性辊设置有芯轴和作为表面层的弹性层，其中，所述步骤包括：　（１）使加压辊压靠所述弹性辊的表面，从而使所述弹性辊的所述表面上的所述粘结物破裂；以及（２）借助于粘性辊从所述弹性辊的所述表面去除在所述步骤（１）中破裂的所述粘结物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：河村邦正，渡边政浩，长冈一聪，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]