一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法技术

技术编号:44205511 阅读:26 留言:0更新日期:2025-02-06 18:39
本发明专利技术涉及一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,步骤一:加工前切割试验;步骤二:正式零件加工步骤三:通过磁力研磨工艺去除电火花切1修3后残余的0.003mm厚度重熔层;步骤四:通过喷丸强化作用提升表面疲劳性能,本发明专利技术的技术方案是通过设计疲劳性能测试验证,性能达到实用需求,固化各工艺流程及参数,并定期检查,保证加工质量稳定性。本发明专利技术采用精密电火花线切割加工技术,结合低成本表面缺陷后处理及强化技术保证产品性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空发动机粉末冶金材料,具体涉及一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法


技术介绍

1、涡轮盘是航空发动机中重要零部件,其结构见图1,其中榫槽一般为直槽,与盘面形成一定夹角,结构见图2,常规加工采用拉削工艺。随着航空发动机技术的不断发展,涡轮盘材料由传统高温合金材料向粉末冶金高温合金材料提升,同时榫槽部位几何形状也越来越复杂,厚度逐渐增厚。给零件加工领域制造了许多技术难题。电火花慢走丝切割技术是国内外成熟度较高的工艺,适用于高硬度材料加工,切割精度高,热影响及缺陷较少,在航天、航空领域精密零部件加工得到广泛技术应用,但线切割加工后表面缺陷仍对零件批量性能产生影响,需要通过低成本后处理技术实现线切割后表面性能达到产品需求,同时需要研究对表面质量评价的方法评价和监控加工过程质量稳定性。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法;具体技术方案如下:

2、一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,具体工艺步骤如下:p>

3、步骤一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,其特征在于:具体工艺步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,其特征在于:步骤三中,研磨工艺步骤为:

3.根据权利要求1所述的一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,其特征在于:步骤四中,喷丸强化步骤为:

4.根据权利要求2所述的一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,其特征在于:步骤(2)中,实际磨料和研磨材料及规格需要根据研磨材料和榫槽最小R角极性筛选。

5.根据权利要求2所述的一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,其特征在于:步骤(2)中,根据零...

【技术特征摘要】

1.一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,其特征在于:具体工艺步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,其特征在于:步骤三中,研磨工艺步骤为:

3.根据权利要求1所述的一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法,其特征在于:步骤四中,喷丸强化步骤为:

【专利技术属性】
技术研发人员:张文明李健张恭轩车枫刘丹
申请(专利权)人:中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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