一种高效回油釜式蒸发器制造技术

技术编号:44202406 阅读:26 留言:0更新日期:2025-02-06 18:37
本发明专利技术涉及蒸发器技术领域,公开了一种高效回油釜式蒸发器,包括连通的第一筒体和第二筒体,第二筒体上设有热源进口和热源出口,第一筒体的下端设有进液管,上端设有出气管,第一筒体内设有轴向设置的换热管束,还包括填充块,填充块沿着第一筒体的轴向设置,填充块对称设置在第一筒体内的两侧,填充块的外侧与第一筒体的内壁相贴合,填充块的内侧与换热管束相对应,填充块与换热管束之间设有供工质穿过的液体通路,至少一侧的填充块上设有油分装置。通过在釜式蒸发器中增加填充块,可以降低工质充注量40%以上,降低填充工质的成本。通过在填充块上设置毛细通管,在毛细现象作用下,实现润滑油和工质的高效分离,提高回油量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸发器,具体涉及一种高效回油釜式蒸发器


技术介绍

1、高温热泵机组的蒸发器和闭式热泵精馏系统的塔顶冷凝蒸发器,大多数是采用釜式蒸发器或满液式蒸发器。釜式蒸发器和满液式蒸发器对比,釜式蒸发器的换热效率更高,气液分离效果更好,但釜式蒸发器的筒体较大,工质充注量大,回油效果不佳。

2、目前,高温热泵最常用的工质主要包括r245fa、r1233zde等,其中,r245fa是一种氢氟烃,r1233zde是一种氢氟烯烃,这些工质的价格特别高。釜式蒸发器虽然在换热效率和气液分离效果上占有优势,但是釜式蒸发器成本和填充的工质成本较高。高温热泵所用的润滑油和工质互溶,蒸发器直接回油中的95%以上都是工质液体,会降低系统制冷量和制热量,并且螺杆热泵机组的回油通常是回到吸气管路,会导致压缩机吸气带液,由于液体不可压缩,它会对压缩机内部的运动部件产生剧烈冲击,这可能导致严重的机械损伤甚至压缩机故障,同时降低了排气过热度,降低排气油分离器的分离效率。

3、因此,如何降低釜式蒸发器中工质充注量,并解决回油管路中含有大量工质的问题,成为需要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效回油釜式蒸发器,包括第一筒体(1)和第二筒体(2),所述第一筒体(1)和所述第二筒体(2)连通,所述第二筒体(2)上设有热源进口和热源出口,所述第一筒体(1)的下端设有进液管(7),上端设有出气管(8),所述第一筒体(1)内设有轴向设置的换热管束(3),其特征在于,还包括填充块(4),所述填充块(4)沿着所述第一筒体(1)的轴向设置,所述填充块(4)对称设置在所述第一筒体(1)内的两侧,所述填充块(4)的外侧与所述第一筒体(1)的内壁相贴合,所述填充块(4)的内侧与所述换热管束(3)相对应,所述填充块(4)与所述换热管束(3)之间设有供工质穿过的液体通路(13),至少一侧的所...

【技术特征摘要】

1.一种高效回油釜式蒸发器,包括第一筒体(1)和第二筒体(2),所述第一筒体(1)和所述第二筒体(2)连通,所述第二筒体(2)上设有热源进口和热源出口,所述第一筒体(1)的下端设有进液管(7),上端设有出气管(8),所述第一筒体(1)内设有轴向设置的换热管束(3),其特征在于,还包括填充块(4),所述填充块(4)沿着所述第一筒体(1)的轴向设置,所述填充块(4)对称设置在所述第一筒体(1)内的两侧,所述填充块(4)的外侧与所述第一筒体(1)的内壁相贴合,所述填充块(4)的内侧与所述换热管束(3)相对应,所述填充块(4)与所述换热管束(3)之间设有供工质穿过的液体通路(13),至少一侧的所述填充块(4)上设有油分装置。

2.根据权利要求1所述的高效回油釜式蒸发器,其特征在于,所述油分装置包括储油腔(5)、毛细通管(9)和出油管路(10),所述毛细通管(9)设有多个,多个所述毛细通管(9)一端与所述液体通路(13)连通,另一端与所述储油腔(5)连通,所述出油管路(10)的一端与所述储油腔(5)连通,另一端伸出所述第一筒体(1)。

3.根据权利要求2所述的高效回油釜式蒸发器,其特征在于,所述毛细通管(9)倾斜设置,所述毛细通管(9)在所述液体通路(13)处的入口高度小于所述毛细通管(9)在所述储油腔(5)处的出口高度。

4.根据权利要求1或2或3所述的高效回油釜式...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉凤徐燕徐冬玲李博伦王亚宁李增群袁莎莎李雷张子航王淏朱越
申请(专利权)人:冰轮环境技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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