System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气体干燥处理系统技术方案_技高网

一种气体干燥处理系统技术方案

技术编号:44202230 阅读:22 留言:0更新日期:2025-02-06 18:37
本发明专利技术涉及一种气体干燥处理系统,属于气体处理技术领域,气体干燥处理系统:进气组件,包括第一进气口和第二进气口,第一进气口和第二进气口用于通入待处理的样品气体;干燥处理组件,包括第一冷阱、第二冷阱和八通转子阀,第一进气口与第一冷阱的进气口相连接,第二进气口与第二冷阱的进气口相连接,第一冷阱的出气口和第二冷阱的出气口分别与八通转子阀的进气口相连接;第一三通阀的换向口连接有第一吹扫气出口,第二三通阀的换向口连接有第二吹扫气出口;控制组件,被配置为通过特定工作时序控制第一截止阀、第二截止阀、第一三通阀和第二三通阀的打开和关闭,以及第一冷阱和第二冷阱的工作模式。本发明专利技术提高了气体处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气体处理,具体而言涉及一种气体干燥处理系统


技术介绍

1、随着保护生态环境意识的提高,环境治理通常使用气体分析仪对气体进行分析后,得出针对性的治理策略;然而,气体分析仪对于样品气体中的水汽浓度很敏感,水汽浓度会对红外光有吸收,进而影响气体分析仪的结果精准性,因此通常需要对样品气体进行干燥除水后再送入气体分析仪进行分析。

2、现有的气体干燥处理系统通常使用冷凝管通过制冷对样品气体进行冷凝除水,然而,由于超低温度环境,冷凝管容易结冰结霜,需要频繁进行加热除冰除霜工作,存在气体处理效率低下的技术问题。


技术实现思路

1、鉴于上述的分析,本专利技术实施例旨在提供一种气体干燥处理系统,用以解决现有技术中存在的上述问题中的一者或多者。

2、本专利技术的目的是这样实现的:

3、本专利技术第一方面实施例提供一种气体干燥处理系统,包括:

4、进气组件,包括第一进气口和第二进气口,所述第一进气口和第二进气口用于通入待处理的样品气体;

5、干燥处理组件,包括第一冷阱、第二冷阱和八通转子阀,所述第一进气口通过第一截止阀与第一冷阱的进气口相连接,所述第二进气口通过第二截止阀与第二冷阱的进气口相连接,所述第一冷阱的出气口和第二冷阱的出气口分别通过第一三通阀和第二三通阀与八通转子阀的进气口相连接;所述第一三通阀的换向口连接有第一吹扫气出口,所述第二三通阀的换向口连接有第二吹扫气出口;

6、控制组件,与所述干燥处理组件电性连接,被配置为通过特定工作时序控制所述第一截止阀、第二截止阀、第一三通阀和第二三通阀的打开和关闭,以及第一冷阱和第二冷阱的工作模式,以去除样品气体中的水汽。

7、进一步地,所述第一进气口和第一截止阀之间还连接有第一旁路出口,所述第二进气口和第二截止阀之间还连接有第二旁路出口,所述第一旁路出口和第二旁路出口用于平衡气体干燥处理系统中的压力。

8、进一步地,所述控制组件的工作时序包括:以预设时长为周期进行循环控制,将预设时长平均分为第一子周期和第二子周期,以使第一冷阱和第二冷阱交替进行冷凝除水;

9、所述第一子周期的控制逻辑包括:第一时段打开第一截止阀、第一三通阀和第二截止阀,关闭第二三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式;第二时段打开第一截止阀、第一三通阀和第二截止阀,关闭第二三通阀,第一冷阱处于制冷工作模式,第二冷阱处于加热工作模式;第三时段打开第一截止阀、第一三通阀和第二截止阀,关闭第二三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式;第四时段打开第一截止阀和第一三通阀,关闭第二截止阀和第二三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式;第五时段打开第一截止阀、第一三通阀和第二截止阀,关闭第二三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式;第六时段打开第一截止阀和第一三通阀,关闭第二截止阀和第二三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式。

10、进一步地,所述第二子周期的控制逻辑包括:第七时段打开第一截止阀、第二截止阀和第二三通阀,关闭第一三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式;第八时段打开第一截止阀、第二截止阀和第二三通阀,关闭第一三通阀,第一冷阱处于加热工作模式,第二冷阱处于制冷工作模式;第九时段打开第一截止阀、第二截止阀和第二三通阀,关闭第一三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式;第十时段打开第二截止阀和第二三通阀,关闭第一截止阀和第一三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式;第十一时段打开第一截止阀、第二截止阀和第二三通阀,关闭第一三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式;第十二时段打开第二截止阀和第二三通阀,关闭第一截止阀和第一三通阀,第一冷阱和第二冷阱处于制冷工作模式。

11、进一步地,所述八通转子阀的出气口与气体分析仪的进气口相连接,以将经过干燥处理的气体输入到气体分析仪中。

12、进一步地,所述进气口还包括标准气体进气口,所述标准气体进气口与所述八通转子阀的进气口相连接,用于通入标准气体,以供气体分析仪根据样品气体和标准气体进行对比分析。

13、进一步地,所述第一旁路出口和第二旁路出口处设有浮子流量计,用于测量由第一旁路出口和第二旁路出口排出气体干燥处理系统的气体流量。

14、进一步地,所述八通转子阀的出气口和气体分析仪之间还设有除水过滤罐,所述除水过滤罐用于进一步去除气体中残余的水汽。

15、进一步地,所述第一冷阱和第二冷阱的材料包括不锈钢,且内壁设有硅烷涂覆层。

16、进一步地,所述除水过滤罐和气体分析仪之间还设有第三旁路出口,用于平衡进入气体分析仪中气体的压力。

17、与现有技术相比,本专利技术至少可实现如下有益效果之一:

18、本专利技术提供的气体干燥处理系统,通过控制组件控制第一截止阀、第二截止阀、第一三通阀、第二三通阀的打开和关闭,以及第一冷阱和第二冷阱的工作模式,使得第一冷阱和第二冷阱交替进行冷凝除水工作,提高了气体处理效率,并通过设置吹扫气出口平衡气体干燥处理系统的压力,保证了进入气体分析仪的气体压力,进而提高分析结果的准确性。

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【技术保护点】

1.一种气体干燥处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述第一进气口(11)和第一截止阀(210)之间还连接有第一旁路出口(110),所述第二进气口(12)和第二截止阀(220)之间还连接有第二旁路出口(120),所述第一旁路出口(110)和第二旁路出口(120)用于平衡气体干燥处理系统中的压力。

3.根据权利要求2所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述控制组件(3)的工作时序包括:

4.根据权利要求3所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述第二子周期的控制逻辑包括:

5.根据权利要求1所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述八通转子阀(23)的出气口与气体分析仪(4)的进气口相连接,以将经过干燥处理的气体输入到气体分析仪(4)中。

6.根据权利要求2所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述进气口还包括标准气体进气口(13),所述标准气体进气口(13)与所述八通转子阀(23)的进气口相连接,用于通入标准气体,以供气体分析仪(4)根据样品气体和标准气体进行对比分析。

<p>7.根据权利要求6所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述第一旁路出口(110)和第二旁路出口(120)处设有浮子流量计(110a),用于测量由第一旁路出口(110)和第二旁路出口(120)排出气体干燥处理系统的气体流量。

8.根据权利要求7所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述八通转子阀(23)的出气口和气体分析仪(4)之间还设有除水过滤罐(230),所述除水过滤罐(230)用于进一步去除气体中残余的水汽。

9.根据权利要求1所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述第一冷阱(21)和第二冷阱(22)的材料包括不锈钢,且内壁设有硅烷涂覆层。

10.根据权利要求8所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述除水过滤罐(230)和气体分析仪(4)之间还设有第三旁路出口(130),用于平衡进入气体分析仪(4)中气体的压力。

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【技术特征摘要】

1.一种气体干燥处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述第一进气口(11)和第一截止阀(210)之间还连接有第一旁路出口(110),所述第二进气口(12)和第二截止阀(220)之间还连接有第二旁路出口(120),所述第一旁路出口(110)和第二旁路出口(120)用于平衡气体干燥处理系统中的压力。

3.根据权利要求2所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述控制组件(3)的工作时序包括:

4.根据权利要求3所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述第二子周期的控制逻辑包括:

5.根据权利要求1所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述八通转子阀(23)的出气口与气体分析仪(4)的进气口相连接,以将经过干燥处理的气体输入到气体分析仪(4)中。

6.根据权利要求2所述的气体干燥处理系统,其特征在于,所述进气口还包括标准气体进气口(13),所述标准气体进气口(13)与所述八通...

【专利技术属性】
技术研发人员:郇宁沈秀娥刘保献刘嘉林杜玉颖黄延
申请(专利权)人:北京市生态环境监测中心
类型:发明
国别省市:

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