【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建材废料回收，尤其涉及一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置。
技术介绍
1、混凝土是指由胶结料即有机的、无机的或有机无机复合的、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。再生骨料主要用于取代天然骨料来配制普通混凝土或普通砂浆，或者作为原材料用于生产非烧结砌块或非烧结砖，配备不同的混凝土或砂浆。
2、现有的公告号为cn219817009u的中国专利公开了一种再生建筑骨料除杂装置，其技术方案的要点在于：所述除杂箱的箱体内部从上至下依次设置有除杂筛板、导料板，所述除杂箱的箱体内部正对于除杂筛板和导料板之间设置有磁力吸附机构。本技术在对再生建筑骨料进行除杂筛分工作时，通过利用磁力吸附机构中导电磁板对振动筛分后再生建筑骨料的导料接触，其在对再生建筑骨料进行导料卸料的同时，又能够与再生建筑骨料中的铁屑杂质保持全面的磁吸解除工作，对再生建筑骨料中的铁屑杂质进行全面的磁吸除杂，且当导电磁板单面磁吸较多的铁屑杂质时，通过将导电磁板翻面，能够对铁屑杂质进行持续、高效的磁吸除杂工作。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然通过将导电磁板翻面，能够对铁屑杂质进行持续、高效的磁吸除杂工作，但是上述技术方案中，无法对筛选除杂时的建筑废料进行粉碎处理，除杂后还需要另外使用到粉碎设备对其进行粉碎，才可以对其进行回收利用，极大降低了其实用性。
>技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，具备可以对建筑废料进行粉碎处理，方便对其进行回收利用的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，包括箱体，所述箱体的内壁两侧设有第一粉碎辊，所述箱体的前端表面两侧安装有第二电机，且第二电机的输出端与第一粉碎辊上的传动轴固定连接，所述箱体的内壁位于第一粉碎辊的两侧设有辅助粉碎辊，所述箱体的内部位于第一粉碎辊的下方设有导流板，且导流板的顶部表面两侧设有电磁铁，所述导流板的顶部表面远离电磁铁的两侧贯穿设有通口，所述箱体的内部位于导流板的下方设有筛网，且筛网的两侧表面设有限位块，所述限位块的一端延伸至箱体内壁两侧上开设的限位槽的内部，所述箱体的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上设有凸轮，所述箱体的顶部表面中间位置处设有进料斗。
5、优选的，所述辅助粉碎辊和第一粉碎辊相匹配。
6、优选的，所述箱体的前端表面位于第二电机的下方设有第一箱门，且第一箱门的下方设有第二箱门。
7、优选的，所述第一箱门通过合页与箱体铰接，所述第二箱门通过合页与箱体铰接。
8、优选的，所述箱体的内壁两侧位于导流板和筛网之间倾斜设有挡板。
9、优选的，所述导流板的顶部为三角形结构。
10、优选的，所述凸轮与筛网相匹配，所述筛网与箱体相匹配。
11、优选的，所述挡板位于通口的下方。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，具备以下有益效果：
14、(1)、本技术中，将建筑废料通过进料斗投放到箱体中，通过第二电机带动第一粉碎辊进行转动，即可对建筑废料进行粉碎加工，粉碎后的建筑废料掉落至导流板上，通过导流板上的电磁铁的使用，即可将建筑废料中的铁质杂质进行吸附，从而可以对粉碎后的建筑废料中的铁屑进行筛分，其中筛分后的建筑废料掉落至筛网上，通过第一电机带动转杆进行转动，使得转杆上的凸轮进行转动，再通过限位块和限位槽的使用，即可带动筛网在箱体中进行上下往复移动，从而可以对粉碎后的建筑废料进行筛选，使得大小均匀的建筑废料掉落至箱体底部，从而方便对筛选除杂后的建筑废料进行后续加工处理，有利于提高其实用性。
15、(2)、本技术中，通过辅助粉碎辊的使用，可以对迸溅到箱体侧壁上的建筑废料进行粉碎加工，从而便于提高对建筑废料的粉碎效果，使其大小更加均匀，从而方便对粉碎后的建筑废料进行回收加工，其中当对建筑废料筛分除杂后，将到导流板上的电磁铁断电，即可使铁屑通过通口掉落至筛网上，打开第一箱门和第二箱门，即可分别取出筛选后的杂质和筛选后的建筑废料，从而方便进行使用。
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1.一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁两侧设有第一粉碎辊(3)，所述箱体(1)的前端表面两侧安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端与第一粉碎辊(3)上的传动轴固定连接，所述箱体(1)的内壁位于第一粉碎辊(3)的两侧设有辅助粉碎辊(4)，所述箱体(1)的内部位于第一粉碎辊(3)的下方设有导流板(6)，且导流板(6)的顶部表面两侧设有电磁铁(5)，所述导流板(6)的顶部表面远离电磁铁(5)的两侧贯穿设有通口(7)，所述箱体(1)的内部位于导流板(6)的下方设有筛网(12)，且筛网(12)的两侧表面设有限位块(9)，所述限位块(9)的一端延伸至箱体(1)内壁两侧上开设的限位槽(8)的内部，所述箱体(1)的一侧表面安装有第一电机(13)，且第一电机(13)的输出端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)上设有凸轮(10)，所述箱体(1)的顶部表面中间位置处设有进料斗(2)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，其特征在于，所述辅助粉碎辊(4)和第一粉碎辊(3)相匹配。
3.根
4.根据权利要求3所述的一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，其特征在于，所述第一箱门(16)通过合页与箱体(1)铰接，所述第二箱门(17)通过合页与箱体(1)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁两侧位于导流板(6)和筛网(12)之间倾斜设有挡板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，其特征在于，所述导流板(6)的顶部为三角形结构。
7.根据权利要求1所述的一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，其特征在于，所述凸轮(10)与筛网(12)相匹配，所述筛网(12)与箱体(1)相匹配。
8.根据权利要求5所述的一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，其特征在于，所述挡板(11)位于通口(7)的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁两侧设有第一粉碎辊(3)，所述箱体(1)的前端表面两侧安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端与第一粉碎辊(3)上的传动轴固定连接，所述箱体(1)的内壁位于第一粉碎辊(3)的两侧设有辅助粉碎辊(4)，所述箱体(1)的内部位于第一粉碎辊(3)的下方设有导流板(6)，且导流板(6)的顶部表面两侧设有电磁铁(5)，所述导流板(6)的顶部表面远离电磁铁(5)的两侧贯穿设有通口(7)，所述箱体(1)的内部位于导流板(6)的下方设有筛网(12)，且筛网(12)的两侧表面设有限位块(9)，所述限位块(9)的一端延伸至箱体(1)内壁两侧上开设的限位槽(8)的内部，所述箱体(1)的一侧表面安装有第一电机(13)，且第一电机(13)的输出端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)上设有凸轮(10)，所述箱体(1)的顶部表面中间位置处设有进料斗(2)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料制备混凝土骨料的除杂装置，其特征在于，所述辅助粉碎辊(4)和第一粉碎辊(3)相匹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉娟，
申请(专利权)人：林州市磊诺再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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