包晶钢连铸坯的生产方法和包晶钢连铸坯技术

本申请公开了一种包晶钢连铸坯的生产方法和包晶钢连铸坯。生产方法包括：将精炼出站的钢水转移至中包，以得到中包钢水，其中，钢水的碳含量为0.07％～0.08％；将中包钢水通过结晶器进行连铸和冷却定型，以得到包晶钢连铸坯；其中，结晶器中的钢水满足条件：T1＝T2+k，k的温度范围为15～35℃，T1表示结晶器中钢水的浇注温度，T2表示中包钢水的液相线温度。该生产方法可以有效改善包晶钢连铸坯的表面质量，减少连铸坯下线修磨量，提高了热装热送比例，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于包晶钢制备，具体涉及一种包晶钢连铸坯的生产方法和包晶钢连铸坯。

技术介绍

1、包晶钢连铸坯的表面质量对后续的铸坯的成材率有较大的影响。

2、一般来说碳含量为0.08％～0.16％的铁碳合金在凝固过程中会出现包晶反应，在结晶终了时将获得含有δ相的非平衡组织，导致产生局部气隙，局部“热点”处于裂纹敏感区。此时导出热量较小，坯壳较薄，表面容易产生凹陷，而且凹陷部位冷却和凝固速度比其他部位慢，造成初生坯壳厚度的不均匀，同时也会造成凝固坯壳内的温度梯度和应力梯度分布不均匀，这就促进了裂纹的形成，严重影响了包晶钢连铸坯的表面质量。

技术实现思路

1、本申请提供了一种包晶钢连铸坯的生产方法和包晶钢连铸坯，可以有效改善包晶钢连铸坯的表面质量，减少连铸坯下线修磨量，提高了热装热送比例，降低生产成本。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种包晶钢连铸坯的生产方法，包括：

3、将精炼出站的钢水转移至中包，以得到中包钢水，其中，所述钢水的碳含量为0.07％～0.08％；

4、将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包晶钢连铸坯的生产方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，k的温度范围为20～25℃。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述连铸的拉速为0.8m/min～1.4m/min；所述生产方法还包括：

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述对通过结晶器制得的包晶钢板坯的宽面进行水冷却之后，所述方法还包括：

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的生产方法，其特征在于，所述中包钢水以质量百分数计包括：0.07％至0.08％C、0.015％至0.025％P、0.03％至0.06％Al、0....

【技术特征摘要】

1.一种包晶钢连铸坯的生产方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，k的温度范围为20～25℃。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述连铸的拉速为0.8m/min～1.4m/min；所述生产方法还包括：

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述对通过结晶器制得的包晶钢板坯的宽面进行水冷却之后，所述方法还包括：

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的生产方法，其特征在于，所述中包钢水以质量百分数计包括：0.07％至0.08％c、0.015％至0.025％p、0.03％至0.06％al、0.80％至0.90％mn、0.15％至0.25％si、0.008％至0.012％s，0.02％至0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振文，邓必荣，齐江华，徐刚军，刘红军，刘彭，唐伟，颜海波，陈曙光，秦伟，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：