一种载片固定装置制造方法及图纸

技术编号:44156968 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-29 10:28
本申请公开了一种载片固定装置,涉及太阳能电池技术领域,所述载片固定装置包括载片盒夹持结构与载片盒,所述载片盒夹持结构用于固定载片盒,所述载片盒的一侧为太阳能电池硅片的进料口,所述载片盒夹持结构包括弹性缓冲部件,所述弹性缓冲部件设置在与所述进料口相对的载片盒另一侧;当太阳能电池硅片装入载片盒时,与所述进料口相对的太阳能电池硅片的一侧与所述弹性缓冲部件相接触。本申请能够在保证快速批量生产太阳能电池硅片的同时,大幅度降低因电池片撞击载片盒侧杆造成的硅片崩边及碎片的现象。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于太阳能电池,尤其涉及一种载片固定装置


技术介绍

1、目前,其他链式传输通过皮带传输将太阳能电池硅片装入载片盒时,由于生产要求速度快,且要求太阳能电池硅片必须装入湿式载片盒最底处,在现有皮带传输精度条件下,电池硅片底边会较大力度撞击湿式载片盒的侧杆,造成电池片碎片或产生其他缺陷。

2、所以在原本的设计中,载片盒固定装置无缓冲部件,现场太阳能电池硅片采用皮带横向运动传输至湿式载片盒中,由于传输速度较快,太阳能电池硅片到位后与载片盒侧杆底边产生较大的冲力,从而造成太阳能电池硅片损伤,形成崩边及缺口。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的问题,本申请提供了一种载片固定装置,所述载片固定装置包括载片盒夹持结构与载片盒,所述载片盒夹持结构用于固定载片盒,所述载片盒的一侧为太阳能电池硅片的进料口,所述载片盒夹持结构包括弹性缓冲部件,所述弹性缓冲部件设置在与所述进料口相对的载片盒另一侧;当太阳能电池硅片装入载片盒时,与所述进料口相对的太阳能电池硅片的一侧与所述弹性缓冲部件相接触。本申请能够在保证快速批量生产太阳能电池硅片的同时,大幅度降低因电池片撞击载片盒侧杆造成的硅片崩边及碎片的现象。

2、所述技术方案如下:

3、第一方面,本申请提供了一种载片固定装置,所述载片固定装置包括载片盒夹持结构与载片盒,所述载片盒夹持结构用于固定载片盒,所述载片盒的一侧为太阳能电池硅片的进料口,所述载片盒夹持结构包括弹性缓冲部件,所述弹性缓冲部件设置在与所述进料口相对的载片盒另一侧;

4、当太阳能电池硅片装入载片盒时,与所述进料口相对的太阳能电池硅片的一侧与所述弹性缓冲部件相接触。

5、在一些实施例中,所述弹性缓冲部件包括第二型材和胶垫片,所述第二型材的第一侧面贴附胶垫片;

6、当太阳能电池硅片装入载片盒时,与所述进料口相对的太阳能电池硅片的一侧与所述胶垫片相接触。

7、在一些实施例中,所述载片盒包括第一底板、第二底板、若干根边杆以及若干根侧杆;

8、所述若干根边杆和若干根侧杆均安装于所述第一底板与第二底板之间,以形成用于容纳太阳能电池硅片的空间;所述若干根边杆安装于所述第一底板相对的两个边上;所述若干根侧杆安装于所述第一底板的另一个边上,与安装侧杆的边相对的第一底板另一边对应太阳能电池硅片的进料口;所述第二型材与侧杆平行设置,且所述第二型材沿着第一方向与侧杆错位分开,其中,所述第一方向为与安装侧杆的第一底板的边平行的方向。

9、在一些实施例中,所述载片盒夹持结构还包括第一型材和l型支架;

10、所述l型支架具有两个相互垂直的安装面,一个安装面用于安装第一型材,另一个安装面用于安装第二型材。

11、在一些实施例中,所述载片盒包括第一侧杆;

12、所述第一侧杆设置于靠近安装边杆的第一底板的一边(安装边杆的第一底板相对的两个边中的一边),所述第二型材位于所述第一侧杆与所述安装边杆的第一底板的一边之间;

13、所述第二型材与所述第一底板、第二底板之间保留间距;

14、所述第二型材与所述第一侧杆沿着第二方向的错位距离为2-5mm,其中,所述第二方向为与安装边杆的第一底板的边平行的方向。

15、在一些实施例中,所述l型支架与第二型材的第一端的距离等于所述l型支架与所述第二型材的第二端的距离。

16、在一些实施例中,所述胶垫片的厚度为3-4mm,更优选地所述胶垫片长宽与所述第二型材长宽尺寸对齐。

17、在一些实施例中,所述载片盒包括第二侧杆;

18、所述第二侧杆设置于靠近安装边杆的第一底板的另一边(安装边杆的第一底板相对的两个边中的另一边),并与所述第一侧杆平行且位于同一水平线;

19、所述载片盒的边杆的数量为4根,对称安装于所述第一底板相对的两个边上;

20、所述第一侧杆、第二侧杆和每根边杆上设置若干节齿片,所述齿片用于间隔太阳能电池硅片。

21、在一些实施例中,所述载片盒夹持结构还包括第一夹板、第二夹板、第一安装板、第二安装板、第一加强板;

22、所述第一夹板设置于所述第一型材的第一侧,所述第二夹板设置于所述第一型材的第二侧,所述第一夹板、第二夹板用于夹持第一型材;

23、所述第一安装板设置于所述第一型材的第一端,所述第二安装板与所述第一安装板垂直对接,所述第一加强板设置于所述第一安装板与所述第二安装板的垂直夹角处;

24、所述载片盒夹持结构还包括夹持器、第一压板;

25、所述夹持器设置于所述第二安装板一侧,所述第一压板设置于所述夹持器与所述载片盒的第二底板之间,所述夹持器用于夹持所述载片盒的第二底板。

26、在一些实施例中,所述载片固定装置还包括升降模组,所述载片盒夹持结构还包括移栽部件、第三安装板;

27、所述移栽部件设置于所述第一型材的第二端,所述移栽部件用于夹持所述载片盒的第一底板;

28、所述第三安装板设置在所述第一型材与所述升降模组之间,用于固定移栽部件和第一型材,所述载片盒夹持结构在所述升降模组上移动。

29、本申请实施例公开的技术方案带来的有益效果是:

30、本申请的所述载片固定装置包括载片盒夹持结构与载片盒,所述载片盒夹持结构用于固定载片盒,所述载片盒的一侧为太阳能电池硅片的进料口,所述载片盒夹持结构包括弹性缓冲部件,所述弹性缓冲部件设置在与所述进料口相对的载片盒另一侧;当太阳能电池硅片装入载片盒时,与所述进料口相对的太阳能电池硅片的一侧与所述弹性缓冲部件相接触。本申请能够在保证快速批量生产太阳能电池硅片的同时,大幅度降低因电池片撞击载片盒侧杆造成的硅片崩边及碎片的现象。

31、本申请技术方案通过在湿式载片盒固定装置上加装型材加柔性胶垫组合的弹性缓冲部件,保证太阳能电池片在高速、准确的装入湿式载片盒最深处的同时,使得太阳能电池硅片在传输进载片盒时的撞击力度减少,从而不再硬性接触载片盒底边,造成太阳能电池片损伤。

32、本申请技术方案实现了通过皮带传输将太阳能电池片装入载片盒的传输方式;降低了太阳能电池硅片在链式传输时造成的不良品率;降低因不良品进入后续工序,造成后续工序产品故障率过高的问题;同时减少了人员对自动化机台进行的干预。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种载片固定装置,所述载片固定装置包括载片盒夹持结构与载片盒,所述载片盒夹持结构用于固定载片盒,所述载片盒的一侧为太阳能电池硅片的进料口,其特征在于,所述载片盒夹持结构包括弹性缓冲部件,所述弹性缓冲部件设置在与所述进料口相对的载片盒另一侧;

2.根据权利要求1所述的载片固定装置,其特征在于,所述弹性缓冲部件包括第二型材和胶垫片,所述第二型材的第一侧面贴附胶垫片;

3.根据权利要求2所述的载片固定装置,其特征在于,所述载片盒包括第一底板、第二底板、若干根边杆以及若干根侧杆;

4.根据权利要求3所述的载片固定装置,其特征在于,所述载片盒夹持结构还包括第一型材和L型支架;

5.根据权利要求4所述的载片固定装置,其特征在于,所述载片盒包括第一侧杆;

6.根据权利要求4所述的载片固定装置,其特征在于,所述L型支架与第二型材的第一端的距离等于所述L型支架与所述第二型材的第二端的距离。

7.根据权利要求2所述的载片固定装置,其特征在于,所述胶垫片的厚度为3-4mm。

8.根据权利要求5所述的载片固定装置,其特征在于,所述载片盒包括第二侧杆;

9.根据权利要求4所述的载片固定装置,其特征在于,所述载片盒夹持结构还包括第一夹板、第二夹板、第一安装板、第二安装板、第一加强板;

10.根据权利要求4所述的载片固定装置,其特征在于,所述载片固定装置还包括升降模组,所述载片盒夹持结构还包括移栽部件、第三安装板;

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【技术特征摘要】

1.一种载片固定装置,所述载片固定装置包括载片盒夹持结构与载片盒,所述载片盒夹持结构用于固定载片盒,所述载片盒的一侧为太阳能电池硅片的进料口,其特征在于,所述载片盒夹持结构包括弹性缓冲部件,所述弹性缓冲部件设置在与所述进料口相对的载片盒另一侧;

2.根据权利要求1所述的载片固定装置,其特征在于,所述弹性缓冲部件包括第二型材和胶垫片,所述第二型材的第一侧面贴附胶垫片;

3.根据权利要求2所述的载片固定装置,其特征在于,所述载片盒包括第一底板、第二底板、若干根边杆以及若干根侧杆;

4.根据权利要求3所述的载片固定装置,其特征在于,所述载片盒夹持结构还包括第一型材和l型支架;

5.根据权利要求4所述的载片固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛清溪曹晨坤刘国勇
申请(专利权)人:义乌晶澳太阳能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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