【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固废胶凝材料制备，具体涉及一种自振动过筛分级的固废球磨装置。
技术介绍
1、固废基胶凝材料是一种利用工业固体废弃物作为原料，经过粉磨、配比、激发等工艺制备的水硬性胶凝材料，具有低碳、环保、节能等优点，可广泛应用于建筑、道路等领域，固废基胶凝材料的原料主要包括钢渣、高炉矿渣、粉煤灰、尾矿、脱硫灰、工业副产石膏、赤泥等，这些原料的粒度、形态、化学成分等各不相同，往往需要经过筛选、分级等处理，以满足固废基胶凝材料的细度要求。
2、球磨机作为生产中广泛使用的高细磨机械之一，传统球磨机无法实现连续作业与固废颗粒分级出料，球磨后的物料需要进一步手动筛分，筛余的固废颗粒需要装入筒体后重新球磨，过程较为繁琐。
3、现有球磨机难以实现固废颗粒的逐级出料，且无法实现连续作业，粉磨过程比较繁琐，因此有必要设计一种自动化程度高、能够对固废颗粒进行分级出料和充分球磨控制的装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在问题，提供一种自振动过筛分级的固废球磨装置。本技术实现了固废球磨、主动筛分、颗粒分级一体化，并降低了生产成本。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种自振动过筛分级的固废球磨装置，包括箱体框架，其特征在于：所述箱体框架的一侧设有升料组件，所述箱体框架的顶部设有进料口，底部设有出料口；箱体框架内从上到下分为球磨仓和分级过筛仓；所述分级过筛仓一侧设有若干分级传输管道，各分级传输管道分别与升料组件相连；所述升料组件顶部
4、优选地，所述球磨仓上方为原料间，球磨仓下方安装球磨筒体，导料板安装在原料间内并导向球磨筒体的球磨进料口；球磨筒体内装有钢球，所述球磨筒体上侧与下侧设有活动开口均由开关控制，内底侧设有滤网。通过滤网将钢球与物料分离，同时大粒径的固废无法通过滤网，对固废颗粒进行初步筛分，以便提高后续分级过筛效率。由于所述球磨筒体的上侧与下侧设有可控制的活动开口，可控制固废从原料间向球磨筒体的传输以及固废球磨的时间。
5、优选地，所述的滤网孔径小于钢球直径。
6、优选地，每个所述筛网中心设有圆孔，旋转轴贯穿每个筛网圆孔并通过旋转轴承与每个筛网相接，旋转轴由外部提供动力。
7、优选地，所述分级过筛仓内还均匀分布若干个弧形拨片、振动器，每个振动器固定于分级过筛仓内壁；每个筛网的底面放置在同一水平面的若干振动器上，每个弧形拨片固定在转动轴上且均匀分布在每个筛网上方。振动器均匀分布于筛网下侧并固定于分级过筛仓内壁，能够很好的支撑筛网，防止因物料过重导致筛网变形。筛网下部均匀分布有振动器，带动筛网振动，使得固废粉末过筛更加充分，可以有效的防止颗粒堵塞在筛网孔中。筛网中心通过旋转轴承与旋转轴相连，当旋转轴带动拨片转动时，不会带动筛网转动。若干个弧形拨片位于筛网上方且固定于旋转轴上，起到固废颗粒的导向作用，旋转轴可带动弧形拨片转动。进一步地，当旋转轴逆时针转动时，弧形拨片将固废颗粒向远离旋转轴方向导流，此时更利于固废颗粒流向所述分级传输管道与出料口；当旋转轴顺时针方向旋转时，弧形拨片将固废颗粒向靠近旋转轴方向导流，此时更利于固废颗粒在筛网上停留，过筛充分。
8、优选地，筛网的孔径由上到下逐渐减小，且筛网可以根据需要更换不同目数。
9、优选地，所述分级过筛仓的底部安装底板，底板中心设有圆孔，旋转轴贯穿底板圆孔并通过旋转轴承与底板相接，底板与出料口相对应。
10、优选地，所述分级传输管道与分级过筛仓连接处均设有一块分级挡板，各分级挡板均由定时开关控制。所述分级挡板在固废颗粒过筛时处于关闭状态，防止细小颗粒流入分级传输管道。
11、优选地，所述分级传输管道中设有分级出料口，所述分级出料口与分级传输管道之间设有出料挡板，所述出料挡板由阀门控制。分级出料口朝下，且与分级传输管道的衔接处位于分级传输管道的下侧，此结构更利于出料。从而实现了固废粉末的充分过筛与快速出料控制。当阀门打开时，出料口打开，符合要求的固废粉末被收集；阀门关闭时，所有分级的粉末均流向升料组件，继续充分球磨。打开不同的阀门，能得到不同固废粒径粉末，从而实现了固废粉末的分级出料控制。进一步的，优先出来的大粒径的粉末，减少了继续球磨的量，降低了设备的粉磨压力与生产成本。
12、优选地，所述旋转轴有两种旋转方向。转动轴的旋转方向和转速可以控制，当旋转轴逆时针转动时，弧形拨片将固废颗粒向远离旋转轴方向导流，此时更利于固废颗粒流向所述分级传输管道与出料口；当旋转轴顺时针方向旋转时，弧形拨片将固废颗粒向靠近旋转轴方向导流，此时更利于固废颗粒在筛网上停留，过筛充分。
13、本技术可直接通过所述分级出料口得出理想粒径的固废颗粒，固废颗粒在经过球磨仓球磨后，落入球磨筒体下方的分级过筛仓，经过充分振动过筛后，通过弧形拨片传输到分级传输管道中，通过控制分级传输管道中下侧的出料口开关，实现固废粉末的分级获取，通过升料组件实现固废颗粒的连续充分粉磨。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1、本技术通过在球磨机中设置任意尺寸的筛网，实现了固废球磨、筛分、颗粒分级一体化并降低了生产成本。
16、2、本技术设置特有的分级传输管道，实现了固废的充分球磨与分级出料控制，并且分级出料后，大幅降低了充分球磨对设备的压力，使得充分球磨效率更高，提高了制备超细固废胶凝材料的生产效率。
17、3、本技术通过在筛网上设置振动器、旋转轴、弧形拨片以及分级挡板，实现了固废颗粒的充分振动过筛与快速出料控制，使得固废粉料过筛更为充分，不易堵塞，提高了生产效率。
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1.一种自振动过筛分级的固废球磨装置，包括箱体框架，其特征在于：所述箱体框架的一侧设有升料组件，所述箱体框架的顶部设有进料口，底部设有出料口；箱体框架内从上到下分为球磨仓和分级过筛仓；所述分级过筛仓一侧设有若干分级传输管道，各分级传输管道分别与升料组件相连；所述升料组件顶部设有传输管道与球磨仓相连；分级过筛仓内从上到下均匀分布若干个筛网，每个筛网一侧对应一个分级传输管道；升料组件由外部提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：所述球磨仓上方为原料间，球磨仓下方安装球磨筒体，导料板安装在原料间内并导向球磨筒体的球磨进料口；球磨筒体内装有钢球，所述球磨筒体上侧与下侧设有活动开口均由开关控制，内底侧设有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：每个所述筛网中心设有圆孔，旋转轴贯穿每个筛网圆孔并通过旋转轴承与每个筛网相接，旋转轴由外部提供动力。
4.根据权利要求3所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：所述分级过筛仓内还均匀分布若干个弧形拨片、振动器，每个振动器固定
5.根据权利要求3所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：所述分级过筛仓的底部安装底板，底板中心设有圆孔，旋转轴贯穿底板圆孔并通过旋转轴承与底板相接，底板与出料口相对应。
6.根据权利要求1所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：所述分级传输管道与分级过筛仓连接处均设有一块分级挡板，各分级挡板均由定时开关控制。
7.根据权利要求1所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：所述分级传输管道中设有分级出料口，所述分级出料口与分级传输管道之间设有出料挡板，所述出料挡板由阀门控制。
8.根据权利要求1所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于所述筛网孔径由上到下逐渐减小。
9.根据权利要求2所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：所述的滤网孔径小于钢球直径。
10.根据权利要求3、4或5所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：所述旋转轴有两种旋转方向。
...【技术特征摘要】
1.一种自振动过筛分级的固废球磨装置，包括箱体框架，其特征在于：所述箱体框架的一侧设有升料组件，所述箱体框架的顶部设有进料口，底部设有出料口；箱体框架内从上到下分为球磨仓和分级过筛仓；所述分级过筛仓一侧设有若干分级传输管道，各分级传输管道分别与升料组件相连；所述升料组件顶部设有传输管道与球磨仓相连；分级过筛仓内从上到下均匀分布若干个筛网，每个筛网一侧对应一个分级传输管道；升料组件由外部提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：所述球磨仓上方为原料间，球磨仓下方安装球磨筒体，导料板安装在原料间内并导向球磨筒体的球磨进料口；球磨筒体内装有钢球，所述球磨筒体上侧与下侧设有活动开口均由开关控制，内底侧设有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：每个所述筛网中心设有圆孔，旋转轴贯穿每个筛网圆孔并通过旋转轴承与每个筛网相接，旋转轴由外部提供动力。
4.根据权利要求3所述的一种自振动过筛分级的固废球磨装置，其特征在于：所述分级过筛仓内还均匀分布若干个弧形拨片、振动器，每个振动器固定于分级过...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭培达，宗炜，董贤政，刘成，张启鑫，郑武西，区桦，
申请(专利权)人：湖北省交通规划设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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