【技术实现步骤摘要】
本申请涉及碳化硅生产，具体公开了一种碳化硅生产废料破碎装置。
技术介绍
1、在碳化硅生产的过程中，电阻炉高温烧结时会批量地产生烧结成块且纯度不达标的生产废料，这些生产废料通常会回用于下一炉的碳化硅冶炼中。在将生产废料回用至下一炉碳化硅进行冶炼时，由于生产废料为经过高温烧结而成的块状结构，投入下一炉碳化硅的生产加工时，成块的生产废料由于自身体积大而无法充分地与碳化硅生产原料相互融合烧结，需要将碳化硅的生产废料经过破碎处理后再与碳化硅的生产原料融合烧结冶炼。
2、目前，碳化硅生产废料破碎处理通常直接采用颚式破碎机等现有的破碎机构来完成，现有的颚式破碎机主要由机架、主电机、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等结构组成，固定颚板和活动颚板的顶端与底端之间分别构成物料的进料开口和排料开口，在向进料开口投入生产废料时，由于进料开口为开放式结构，经常在投料时将部分质量较轻、体积较小的成块的生产废料弹开并溅飞至破碎机构外，不仅容易砸伤工作人员，存在安全隐患，而且还需要在破碎结束后清理溅飞的生产废料，增加了工作量，降低了生产废料的破碎处理效率，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种碳化硅生产废料破碎装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决传统的碳化硅生产废料在进行破碎处理时，容易被破碎机构弹开并使其溅飞至破碎机构外，存在安全隐患，降低了生产废料的破碎处理效率的问题。
2、为了达到上述目的，本技术的基础方
3、本基础方案的原理及效果在于：
4、1、与现有技术相比，本技术通过设置进料通道和第一皮带输送件，将需要破碎处理的碳化硅生产废料通过皮带输送进入破碎箱内，利用进料通道为破碎箱的进料口进行遮挡，避免碳化硅生产废料直接输入在破碎箱以及颚式破碎机构的较浅的进料口中而导致碳化硅生产废料向外飞溅，同时通过使进料通道的出口端小于破碎箱的进料口，使得阻挡材料向外飞溅的效果更佳，通过设置第二皮带输送件，便于将破碎过后的碳化硅生产废料从破碎箱内排出，解决了传统的碳化硅生产废料在进行破碎处理时，容易被破碎机构弹开并使其溅飞至破碎机构外，存在安全隐患，降低了生产废料的破碎处理效率的问题。
5、2、与现有技术相比，本技术通过设置除尘件，便于在向破碎箱内输送碳化硅生产废料的过程中同步进行除尘，避免在输送和破碎碳化硅生产废料时产生过多灰尘而影响环境质量，保证了碳化硅生产废料破碎的工作环境的质量与安全，避免过多灰尘被工人吸入而影响工人的身体健康。
6、进一步，所述进料通道为直角型通道结构，进料通道包括横向通道和连接在横向通道的端部与破碎箱的顶部之间的纵向通道，横向通道远离纵向通道的一端顶部设有入口端。通过设置横向通道和纵向通道，将需要破碎的碳化硅生产废料在送入破碎箱和颚式破碎机之前进行缓冲，避免直接在颚式破碎机的进料开口处进料而导致物料拥堵而外溢，同时还可避免物料直接从颚式破碎机的进料开口处向外飞溅。
7、进一步，所述除尘件包括设在纵向通道的侧壁的通风口、安装在通风口外侧并用于将进料通道内部的空气向外排出的集风机、设在通风口内侧的阻尘袋和用于带动集风机转动的传动机构。通过设置集风机和阻尘袋，便于对进料通道内部的扬尘进行聚集，避免在碳化硅生产废料的输送与破碎过程中产生的灰尘发生进一步外扩。
8、进一步，所述传动机构包括与主电机的输出端同轴连接的主动带轮、与集风机同轴连接的从动带轮和配合连接在主动带轮与从动带轮之间的传送带。通过设置传动机构，使得主电机在带动颚式破碎机转动工作的过程中，还同时带动集风机的转动运作，使得破碎与除尘同时进行，提高了碳化硅生产废料的破碎工作的效率。
9、进一步，所述第一皮带输送件包括与横向通道的内壁转动连接并位于入口端的下方的第一皮带辊、与横向通道的内壁转动连接并位于横向通道靠近纵向通道的一端的内底部的第二皮带辊和配合连接在第一皮带辊与第二皮带辊之间的第一送料皮带，横向通道的内壁还均匀安装有若干等距分布在第一皮带辊与第二皮带辊之间的第一支撑辊，进料通道的外侧安装有用于带动第一皮带辊转动的进料电机。通过设置第一皮带输送件和进料电机，便于对进料通道内部的碳化硅生产废料的输送。
10、进一步，所述破碎箱包括用于容纳纵向通道排入的碳化硅生产废料的箱体和设在箱体底部的箱底，出料通道从箱底的顶面开设至箱底的侧面，箱底的底部还设有交错分布的若干支撑板。通过设置排料通道，便于将箱体中排出的碳化硅生产废料排出至破碎箱外，通过设置支撑板，使得箱体以及箱底处于架空状态，便于破碎箱自身的放置和对碳化硅生产废料从破碎箱的排料的收集。
11、进一步，所述第二皮带输送件包括与排料通道的一端的内壁两侧转动连接的第三皮带辊、与排料通道的另一端的内壁两侧转动连接的第四皮带辊和配合连接在第三皮带辊与第四皮带辊之间的第二送料皮带，排料通道的两侧内壁之间还转动连接安装有位于第三皮带辊与第四皮带辊之间的若干第二支撑辊，主电机与第四皮带辊之间设有用于带动第四皮带辊转动的皮带传动件。通过设置第二皮带输送件和皮带传动件，便于将颚式破碎机破碎得到的碳化硅生产废料排出至破碎箱外，避免引起物料堵塞在颚式破碎机的底部。
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1.一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于：包括破碎箱、可拆卸安装在破碎箱顶部的进料通道和设在破碎箱底部的出料通道，所述破碎箱内设有用于对碳化硅生产废料进行破碎的颚式破碎机，进料通道的内部设有用于向颚式破碎机投送碳化硅生产废料的第一皮带输送件，出料通道的内部设有用于将颚式破碎机处理得到的破碎后的碳化硅生产废料排出的第二皮带输送件，进料通道与破碎箱的连接处还设有除尘件，破碎箱的顶部设有进料口，进料通道与破碎箱连接的一端设有出口端，出口端与进料口可拆卸连接，进料开口、进料口、出料开口和出料通道为连通设置，进料通道的出口端的端口横截面积小于进料口的横截面积。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于，所述进料通道为直角型通道结构，进料通道包括横向通道和连接在横向通道的端部与破碎箱的顶部之间的纵向通道，横向通道远离纵向通道的一端顶部设有入口端。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于，所述除尘件包括设在纵向通道的侧壁的通风口、安装在通风口外侧并用于将进料通道内部的空气向外排出的集风机、设在通风口内侧的阻尘袋和用于带动集
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于，所述传动机构包括与主电机的输出端同轴连接的主动带轮、与集风机同轴连接的从动带轮和配合连接在主动带轮与从动带轮之间的传送带。
5.根据权利要求4所述的一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于，所述第一皮带输送件包括与横向通道的内壁转动连接并位于入口端的下方的第一皮带辊、与横向通道的内壁转动连接并位于横向通道靠近纵向通道的一端的内底部的第二皮带辊和配合连接在第一皮带辊与第二皮带辊之间的第一送料皮带，横向通道的内壁还均匀安装有若干等距分布在第一皮带辊与第二皮带辊之间的第一支撑辊，进料通道的外侧安装有用于带动第一皮带辊转动的进料电机。
6.根据权利要求5所述的一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于，所述破碎箱包括用于容纳纵向通道排入的碳化硅生产废料的箱体和设在箱体底部的箱底，出料通道从箱底的顶面开设至箱底的侧面，箱底的底部还设有交错分布的若干支撑板。
7.根据权利要求6所述的一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于，所述第二皮带输送件包括与排料通道的一端的内壁两侧转动连接的第三皮带辊、与排料通道的另一端的内壁两侧转动连接的第四皮带辊和配合连接在第三皮带辊与第四皮带辊之间的第二送料皮带，排料通道的两侧内壁之间还转动连接安装有位于第三皮带辊与第四皮带辊之间的若干第二支撑辊，主电机与第四皮带辊之间设有用于带动第四皮带辊转动的皮带传动件。
...【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于：包括破碎箱、可拆卸安装在破碎箱顶部的进料通道和设在破碎箱底部的出料通道，所述破碎箱内设有用于对碳化硅生产废料进行破碎的颚式破碎机，进料通道的内部设有用于向颚式破碎机投送碳化硅生产废料的第一皮带输送件，出料通道的内部设有用于将颚式破碎机处理得到的破碎后的碳化硅生产废料排出的第二皮带输送件，进料通道与破碎箱的连接处还设有除尘件，破碎箱的顶部设有进料口，进料通道与破碎箱连接的一端设有出口端，出口端与进料口可拆卸连接，进料开口、进料口、出料开口和出料通道为连通设置，进料通道的出口端的端口横截面积小于进料口的横截面积。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于，所述进料通道为直角型通道结构，进料通道包括横向通道和连接在横向通道的端部与破碎箱的顶部之间的纵向通道，横向通道远离纵向通道的一端顶部设有入口端。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于，所述除尘件包括设在纵向通道的侧壁的通风口、安装在通风口外侧并用于将进料通道内部的空气向外排出的集风机、设在通风口内侧的阻尘袋和用于带动集风机转动的传动机构。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅生产废料破碎装置，其特征在于，所述传动机构包括与主电机的输出端同轴连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新晁，
申请(专利权)人：新疆鑫能天源碳化硅有限公司，
类型：新型
国别省市：
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