一种钣金件定时自冷却式加工设备制造技术

技术编号:44144202 阅读:15 留言:0更新日期:2025-01-29 10:19
本技术涉及一种钣金件定时自冷却式加工设备,包括动力件、放液件、动力部件以及从动部件,所述放液件位于安装件上,所述动力部件和从动部件均通过安装件与动力件连接,所述动力部件与从动部件啮合;所述放液件上设置有输送件,所述输送件与放液件连通,所述输送件与安装件和从动部件均接触;所述安装件上设置有安装座,所述从动部件通过安装座与安装件活动连接;所述动力部件包括马达和驱动轮,所述驱动轮与输送件位置相对应,所述驱动轮与从动部件位置相对应;所述从动部件包括从动轮和驱动轴。本技术提供一种钣金件定时自冷却式加工设备,减少了冷却液的使用量,减少了冷却液对环境的污染,节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件加工冷却领域,具体涉及一种钣金件定时自冷却式加工设备


技术介绍

1、钣金件是一种常用的零部件,在使用之前需要在钣金件上开槽,从而使钣金件可以被正常使用。

2、在钣金件的开槽加工过程中会产生大量的热量,影响钣金件正常的开槽工作,需要在对钣金件一边加工一边进行冷却;现在常用的钣金件降温方式是:使用机构将冷却液不断的喷到加工刀具上,需要不断的喷冷却液冷却液消耗量大,大量的冷却液对环境的污染大,现在急需解决这些问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是:提供一种钣金件定时自冷却式加工设备,解决以上问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:

3、一种钣金件定时自冷却式加工设备,包括动力件、放液件、动力部件以及从动部件,所述放液件位于安装件上,所述动力部件和从动部件均通过安装件与动力件连接,所述动力部件与从动部件啮合;

4、所述放液件上设置有输送件,所述输送件与放液件连通,所述输送件与安装件和从动部件均接触;

5、所述安装件上设置有安装座,所述从动部件通过安装座与安装件活动连接;

6、所述动力部件包括马达和驱动轮,所述驱动轮与输送件位置相对应,所述驱动轮与从动部件位置相对应;

7、所述从动部件包括从动轮和驱动轴。

8、进一步的,所述从动轮通过驱动轴与安装座活动连接,所述从动轮与动力部件啮合。

9、进一步的,所述从动轮与驱动轮啮合,所述驱动轴与输送件接触。p>

10、进一步的,所述输送件部分位于安装件和驱动轴之间,所述输送件具体为管状。

11、进一步的,所述输送件与安装件和驱动轴接触的部分由柔性材料构成,所述输送件与放液件的底部连通。

12、进一步的,所述输送件远离放液件的出口位于驱动轮上方,所述输送件远离放液件的一端与安装件粘接。

13、进一步的,所述马达通过安装板与安装件连接,所述驱动轮与马达的旋转轴连接。

14、进一步的,所述马达为电机,所述驱动轮包括加工轮和凸轮部。

15、进一步的,所述马达为步进电机,所述加工轮位于输送件远离放液件一端的下方,所述凸轮部与从动轮啮合。

16、进一步的,所述动力件具体为直线模组,所述动力件包括外部的外壳和内部的传动机构;所述传动机构包括电机、丝杆组件以及滑轨,所述丝杆组件的丝杆与电机的旋转轴连接,所述丝杆组件上的螺母座与动力件外部的安装件连接,所述电机具体为伺服电机;所述动力件的长度方向与水平面平行;所述输送件与安装件粘接。

17、本技术的有益效果为:提供一种钣金件定时自冷却式加工设备,通过动力件、放液件、动力部件以及从动部件相互配合使用,制作一种钣金件定时自冷却式加工设备代替传统的持续提供冷却液的机构,实现在钣金件加工设备对钣金件进行加工时,加工设备在加工同时向加工刀具提供冷却液的效果,减少了冷却液的使用量,减少了冷却液对环境的污染,节约了生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:包括动力件(1)、放液件(4)、动力部件(6)以及从动部件(11),所述放液件(4)位于安装件(2)上,所述动力部件(6)和从动部件(11)均通过安装件(2)与动力件(1)连接,所述动力部件(6)与从动部件(11)啮合;

2.根据权利要求1所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述从动轮(12)通过驱动轴(13)与安装座(3)活动连接,所述从动轮(12)与动力部件(6)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述从动轮(12)与驱动轮(8)啮合,所述驱动轴(13)与输送件(5)接触。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述输送件(5)部分位于安装件(2)和驱动轴(13)之间,所述输送件(5)具体为管状。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述输送件(5)与安装件(2)和驱动轴(13)接触的部分由柔性材料构成,所述输送件(5)与放液件(4)的底部连通。

6.根据权利要求4所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述输送件(5)远离放液件(4)的出口位于驱动轮(8)上方,所述输送件(5)远离放液件(4)的一端与安装件(2)粘接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述马达(7)通过安装板与安装件(2)连接,所述驱动轮(8)与马达(7)的旋转轴连接。

8.根据权利要求7所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述马达(7)为电机,所述驱动轮(8)包括加工轮(9)和凸轮部(10)。

9.根据权利要求8所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述马达(7)为步进电机,所述加工轮(9)位于输送件(5)远离放液件(4)一端的下方,所述凸轮部(10)与从动轮(12)啮合。

10.根据权利要求1所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述动力件(1)具体为直线模组,所述动力件(1)包括外部的外壳和内部的传动机构;所述传动机构包括电机、丝杆组件以及滑轨,所述丝杆组件的丝杆与电机的旋转轴连接,所述丝杆组件上的螺母座与动力件(1)外部的安装件(2)连接,所述电机具体为伺服电机;所述动力件(1)的长度方向与水平面平行;所述输送件(5)与安装件(2)粘接。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:包括动力件(1)、放液件(4)、动力部件(6)以及从动部件(11),所述放液件(4)位于安装件(2)上,所述动力部件(6)和从动部件(11)均通过安装件(2)与动力件(1)连接,所述动力部件(6)与从动部件(11)啮合;

2.根据权利要求1所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述从动轮(12)通过驱动轴(13)与安装座(3)活动连接,所述从动轮(12)与动力部件(6)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述从动轮(12)与驱动轮(8)啮合,所述驱动轴(13)与输送件(5)接触。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述输送件(5)部分位于安装件(2)和驱动轴(13)之间,所述输送件(5)具体为管状。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于:所述输送件(5)与安装件(2)和驱动轴(13)接触的部分由柔性材料构成,所述输送件(5)与放液件(4)的底部连通。

6.根据权利要求4所述的一种钣金件定时自冷却式加工设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:马飞伍明凤
申请(专利权)人:苏州宏胜荣智能制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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