一种气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:44133067 阅读:22 留言:0更新日期:2025-01-24 22:53
本发明专利技术公开了一种气‑液界面振荡的煤加氢液化反应装置及其使用方法,装置包括反应釜体、搅拌装置、摆动装置和控制装置;所述搅拌装置设置在反应釜体内,用于对反应釜体内的物料进行搅拌,所述摆动装置设置在反应釜体外并与反应釜体的外壁面相连,用于带动反应釜体以不同频率不同角度进行摆动,以模拟反应过程中气‑液界面振荡;所述搅拌装置和摆动装置分别与控制装置进行电连接;本发明专利技术通过改变反应装置的摆动角度和摆动频率控制气‑液界面振荡的幅度,采用本装置可在高温高压条件下研究气‑液界面振荡引起的壁面结焦问题,可为煤直接液化、煤焦油加氢以及重油加氢技术的优化提供装备支撑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工和材料工程领域,具体涉及一种气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置及其使用方法


技术介绍

1、煤直接液化技术可将固体的煤炭转变成清洁高效的液体燃料,能在一定程度上缓解石油资源短缺的问题。煤直接液化工业装置长期运行过程中发现,油煤浆粘度偏高、预热器和加氢反应器高温结焦等现象直接影响煤直接液化反应装置长期稳定运行,进而决定了煤直接液化技术水平及经济性。在加氢液化反应器中,由于存在气-液-固三相流动以及气体通过反应器产生的扰动,导致油煤浆界面不断振荡冲刷高温反应器壁面,部分粘附在反应器壁面上的沥青质在气-液界面振荡过程中会间歇性的脱离液体,这部分沥青质由于难以有效获得活性氢而易发生缩聚结焦反应。此外,煤焦油加氢以及重油加氢过程中也存在气-液界面振荡引起的壁面结焦问题。

2、目前煤直接液化高压反应釜仅能满足煤直接液化实验室研究的基本需要,尚无高温高压条件下气-液界面振荡反应装置,导致有关气-液界面振荡引起的壁面结焦现象的研究报道很少,影响了气-液界面振荡引起的壁面结焦问题的研究进展。


技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置,其特征在于,包括反应釜体、搅拌装置、摆动装置和控制装置;

2.如权利要求1所述的气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置,其特征在于,所述反应釜体的顶部设置有反应釜盖,所述反应釜盖与反应釜体之间密封连接,所述反应釜盖上设置有气体入口。

3.如权利要求2所述的气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置,其特征在于,所述搅拌装置包括第一驱动电机和搅拌桨,所述第一驱动电机的输出轴与搅拌桨固定连接。

4.如权利要求3所述的气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置,其特征在于,所述第一驱动电机安装在反应釜盖上,所述搅拌桨位于反应釜体内且靠...

【技术特征摘要】

1.一种气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置,其特征在于,包括反应釜体、搅拌装置、摆动装置和控制装置;

2.如权利要求1所述的气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置,其特征在于,所述反应釜体的顶部设置有反应釜盖,所述反应釜盖与反应釜体之间密封连接,所述反应釜盖上设置有气体入口。

3.如权利要求2所述的气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置,其特征在于,所述搅拌装置包括第一驱动电机和搅拌桨,所述第一驱动电机的输出轴与搅拌桨固定连接。

4.如权利要求3所述的气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置,其特征在于,所述第一驱动电机安装在反应釜盖上,所述搅拌桨位于反应釜体内且靠近反应釜体的底部。

5.如权利要求1所述的气-液界面振荡的煤加氢液化反应装置,其特征在于,所述摆动装置包括第二驱动电机、连杆和限位装置,所述第二驱动电机的输出轴通过连杆与反应釜体固定相连,所述限位装置设置在反应釜体与第二驱动电机之间的连杆上。

6.如权利要求5所述的气-液界面振荡的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄胜陈海涛吴幼青吴诗勇田佳欣张园林
申请(专利权)人:华东理工大学
类型:发明
国别省市:

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