一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备制造技术

技术编号:44133068 阅读:33 留言:0更新日期:2025-01-24 22:53
本发明专利技术涉及铜铝焊接片清洗技术领域,具体为一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,解决了铜铝焊接片清洗设备在使用时,当清洗完铜铝焊接片的一面后,需要手动翻转铜铝焊接片而对另一面进行清洗,非常不便,且铜铝焊接片在清洗时需要一个一个清洗,效率较低问题,包括清洗结构,所述清洗结构的内部设有两个输送结构,两个所述输送结构之间设有多个翻转结构,所述清洗结构的两侧均设有机械臂。本发明专利技术通过输送带移动至翻转槽的位置时,会通过伺服电机驱动电机转轴转动,使电机转轴带动翻转杆转动,进而使铜铝焊接片在翻转槽的位置翻转,实现铜铝焊接片的自动翻转,提高铜铝焊接片的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜铝焊接片清洗,具体为一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备


技术介绍

1、铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体,铜铝焊接片在生产过程中,通常需要通过超声波清洗机对其进行清洗,将表面的灰尘等杂质洗出。

2、现有的铜铝焊接片清洗设备在使用时,当清洗完铜铝焊接片的一面后,需要手动翻转铜铝焊接片而对另一面进行清洗,非常不便,且铜铝焊接片在清洗时需要一个一个清洗,效率较低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出的铜铝焊接片清洗设备在使用时,当清洗完铜铝焊接片的一面后,需要手动翻转铜铝焊接片而对另一面进行清洗,非常不便,且铜铝焊接片在清洗时需要一个一个清洗,效率较低等问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,包括清洗结构,所述清洗结构的内部设有两个输送结构,两个所述输送结构之间设有多个翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,包括清洗结构(1),其特征在于:所述清洗结构(1)的内部设有两个输送结构(2),两个所述输送结构(2)之间设有多个翻转结构(3),所述清洗结构(1)的两侧均设有机械臂(5);

2.根据权利要求1所述的一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,其特征在于:所述翻转结构(3)还包括转轴卡槽(307)、限位板(309)、弹簧凹槽(311)和压缩弹簧(312),所述翻转杆(301)的两侧均设有转轴卡槽(307),所述底斜板(304)的外表面均设有弹簧凹槽(311),所述弹簧凹槽(311)的内部均滑动安装有限位板(309),所述限位板(309)与弹簧凹槽(...

【技术特征摘要】

1.一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,包括清洗结构(1),其特征在于:所述清洗结构(1)的内部设有两个输送结构(2),两个所述输送结构(2)之间设有多个翻转结构(3),所述清洗结构(1)的两侧均设有机械臂(5);

2.根据权利要求1所述的一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,其特征在于:所述翻转结构(3)还包括转轴卡槽(307)、限位板(309)、弹簧凹槽(311)和压缩弹簧(312),所述翻转杆(301)的两侧均设有转轴卡槽(307),所述底斜板(304)的外表面均设有弹簧凹槽(311),所述弹簧凹槽(311)的内部均滑动安装有限位板(309),所述限位板(309)与弹簧凹槽(311)内部之间均活动安装有压缩弹簧(312)。

3.根据权利要求2所述的一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,其特征在于:所述翻转结构(3)还包括阻挡板(305)、翻转槽(306)和梯型防磨垫(310),所述阻挡板(305)活动安装在两个输送结构(2)之间的位置,所述阻挡板(305)的外表面均活动安装有梯型防磨垫(310),所述阻挡板(305)顶端和底端的中心位置均设有翻转槽(306)。

4.根据权利要求3所述的一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,其特征在于:所述清洗结构(1)包括清洗箱底座(101)、清洗箱顶盖(102)、输水管(103)、喷淋头(104)、集水槽(105)和排水管(106),所述清洗箱底座(101)的顶端固定安装有清洗箱顶盖(102),所述清洗箱顶盖(102)的底端活动连接有输水管(103),所述输水管(103)的底端活动连接有多个喷淋头(104),所述清洗箱底座(101)的顶端设有集水槽(105),所述集水槽(105)内部的中心设有排水管(106)。

5.根据权利要求1所述的一种铜铝焊接片的自动翻转清洗设备,其特征在于:所述输送结构(2)包括输...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨灿杨晓仲岳召
申请(专利权)人:昆山科森科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1