一种红土镍矿除尘灰喷吹装置及工艺方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及除尘灰喷吹领域，具体为一种红土镍矿除尘灰喷吹装置及工艺方法，包括喷吹筒和混料筒，喷吹筒与混料筒之间安装有落料筒，喷吹筒和混料筒的顶部均连接有进料管，混料筒的顶部连接有原料管，喷吹筒的内壁上安装有多个周向均匀分布的喷吹涡流机构，喷吹筒底部安装有喷吹料筒，喷吹料筒外侧连接有喷吹管，喷吹管连接有喷吹嘴，喷吹涡流机构连接有喷吹供气组件，喷吹供气组件与喷吹料筒、喷吹管连接，喷吹管内部安装有喷吹防堵机构，混料筒内部安装有混料机构，喷吹筒内部安装有涡流辅助机构。本发明专利技术的喷吹涡流机构能够对混合物料进行喷吹，使混合物料在喷吹筒内部旋转，使物料形成持续旋转的涡流，避免物料在喷吹筒内部堆积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除尘灰喷吹，具体涉及一种红土镍矿除尘灰喷吹装置及工艺方法。

技术介绍

1、由于红土镍矿具有高水分、高结晶水、粒度细、杂质多等特点（1），在烧结生产中各个除尘器除尘灰量大，远多于普通铁矿烧结；传统的除尘灰都是经过除尘器收集后通过汽车外运或者是直接通过胶带运输机运输回到工艺系统重新参与配料，造成二次扬尘大，混合料水分难以控制，波动大，影响烧结生产，常造成生产过程恶性循环，生产消耗增加成本增高，同时因除尘灰化学成分异于原料，一定程度又影响了烧结矿质量的稳定，烧结除尘灰根据烧结生产工艺采用原燃料的不同，除尘灰化学成分不一样，但普遍都是烟气量大，粉尘量波动大，粉尘性质波动大，易吸潮，粘结力强。

2、红土镍矿烧结除尘灰主要化学成分包含：tfe、cao、sio2、mgo、al2o3、ni、cr等，具有较高的回收利用价值，丢弃则会造成更大的环境保护问题，目前，为避免汽车或运输机运输除尘灰回到工艺系统重新参与配料时产生扬尘的情况，对于红土镍矿烧结除尘灰的回收利用大多采用的都是气力输送技术，气力输送技术，是通过压缩气体的气流带动除尘灰颗粒在管道内部流动，使除尘灰能够喷吹至工艺系统中重新利用的技术。

3、在公开文献《烧结除尘灰气力输送设计特点及应用-潘料庭、蓝健、潘国帅、赵丽芳》一文中记载了：烧结除尘灰使用气力输送技术上的难题一是要解决技术上除尘灰易受潮堵管、灰中有杂物，流速快管道易磨损，解决设备上阀门容易卡料，设备和管道易腐蚀等问题；二是要考虑灰气比高一些，如何达到浓相输送，在减少投资同时，又能降低运行费用。</p>

4、现有技术中，例如公开号为cn215002859u的技术专利公开了一种将除尘灰直接输送与喷吹进回转窑焙烧的装置，其包括：收料罐，收料罐顶端设置有用于接收除尘灰的圆顶阀，将除尘灰储存在收料罐顶部的存储仓内，待系统需求时打开收料罐入口圆顶阀将除尘灰装入收料罐内部；喷吹罐，喷吹罐顶部设置有与收料罐相连接的圆顶阀，除尘灰从圆顶阀进入喷吹罐；加压管路，喷吹罐还设置有出料管，加压管路包括喷吹供气管，出料管与喷吹供气管相连通，加压管路外接压缩空气，将出料管中的除尘灰输出，从而实现通过压缩空气对除尘灰进行喷吹输送的效果。

5、上述公开专利虽然能够实现对除尘灰的气力输送，但是其说明书中记载了：支撑架与喷吹罐的底部接触位置设置有重量传感器，重量传感器能够通过对喷吹罐称重得出内部除尘灰质量，便于在除尘灰较少时进行添加，由此可知，每次均向喷吹罐内部一次性添加一定质量的除尘灰，且除尘灰堆积在喷吹罐的内部，然后再通过与喷吹罐底部连通的第三支路的气体影响下轻微流动，便于除尘灰进入出料管。

6、但是除尘灰堆积在喷吹罐的内部容易形成积压，而且，当除尘灰内部受潮时会使得喷吹罐内部的除尘灰逐渐紧实并结块粘附在喷吹罐的内部，且没有对管道进行防堵的结构，在输送时容易出现堵管的情况。

7、因此，本专利技术提供一种红土镍矿除尘灰喷吹装置及工艺方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种红土镍矿除尘灰喷吹装置及工艺方法，以解决现有的将除尘灰直接输送与喷吹进回转窑焙烧的装置在使用时存在的缺陷。

2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：

3、一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，包括喷吹筒和混料筒，所述喷吹筒的顶部与混料筒的底部之间固定安装有落料筒，所述喷吹筒和混料筒的顶部均连接有进料管，所述混料筒的顶部连接有原料管，所述喷吹筒的内壁上安装有多个周向均匀分布的喷吹涡流机构，所述喷吹筒的底部安装有喷吹料筒，所述喷吹料筒的外侧面上固定连接有与其内部连通的喷吹管，所述喷吹管连接有喷吹嘴，所述喷吹涡流机构连接有喷吹供气组件，所述喷吹供气组件分别与喷吹料筒、喷吹管连接，所述喷吹管的内部转动安装有喷吹防堵机构，所述混料筒的内部转动安装有混料机构，所述喷吹筒的内部安装有与混料机构连接的涡流辅助机构。

4、优选的，所述进料管，包括混料进料管以及喷吹进料管，所述混料进料管与混料筒的顶部连接，所述喷吹进料管与喷吹筒的顶部连接，所述混料进料管与喷吹进料管之间连接有电磁换向阀。

5、优选的，所述落料筒的内部同轴固定安装有落料孔板，所述落料孔板上下贯穿有多个落料孔，所述落料筒的外侧固定安装有多个落料挡板盒，所述落料挡板盒与落料筒的内壁之间贯穿有位于落料孔板下方的落料挡板槽，所述落料挡板槽内滑动安装有与落料孔板底面密封贴合的落料挡板，所述落料挡板盒的外侧安装有挡板气缸，所述挡板气缸的伸缩端贯穿至落料挡板盒内并与落料挡板连接。

6、优选的，所述喷吹涡流机构，包括斜孔板槽、喷吹斜孔板、喷吹斜孔、涡流供气盒、涡流分气管、涡流供气环管；

7、所述喷吹筒的侧面上贯穿有多个周向均匀分布的斜孔板槽，每个所述斜孔板槽的内部均固定安装有喷吹斜孔板，所述喷吹斜孔板的内外侧面之间从上至下贯穿有若干个喷吹斜孔，每个所述喷吹斜孔板的外侧均固定安装有涡流供气盒，每个所述涡流供气盒的顶部均连通有涡流分气管，多个所述涡流分气管的顶端之间共同连通有涡流供气环管，所述涡流供气环管与喷吹供气组件连通。

8、优选的，所述喷吹供气组件，包括涡流供气管、喷吹供气管、喷吹加压供气管、加压供气支管；

9、所述涡流供气管与涡流供气环管连通，所述喷吹供气管与喷吹料筒的内部连通，所述喷吹加压供气管位于喷吹管的上方，并通过多个左右等距分布的加压供气支管与喷吹管的内部连通。

10、优选的，所述喷吹防堵机构，包括防堵转环、防堵扇叶、防堵拨杆、导流锥环；

11、所述喷吹管由多个喷吹支管通过法兰盘固定连接组成，每个所述加压供气支管均与其中一个喷吹支管连通，每个所述喷吹支管的内部均转动安装有两个防堵转环，两个所述防堵转环之间固定连接有多个周向均匀分布的防堵扇叶，多个所述防堵扇叶位于加压供气支管与喷吹支管连通处的位置，每个位于防堵扇叶右侧的所述防堵转环的右侧面上固定连接有多个周向均匀分布的防堵拨杆，每个位于防堵扇叶左侧的所述防堵转环的左侧面上同轴固定安装有内侧具有环形斜面的导流锥环。

12、优选的，所述混料机构，包括循环料筒、循环料孔、混料电机、驱动主轴、循环绞龙、混料驱动杆、混料环、混料杆、混料斜板；

13、所述混料筒内的底部同轴固定安装有循环料筒，所述循环料筒的侧面底部贯穿有多个循环料孔，所述混料筒的顶部固定安装有混料电机，所述混料电机的转动轴同轴固定连接有伸入循环料筒内的驱动主轴，所述驱动主轴的外侧固定安装有位于循环料筒内部的循环绞龙，所述驱动主轴的外侧固定安装有多个位于循环料筒上方的混料驱动杆，多个所述混料驱动杆的底部之间共同固定安装有两个混料环，两个所述混料环的底部均固定安装有混料杆，其中一个所述混料环底部的混料杆与混料筒的内部贴合，另一个所述混料环底部的混料杆与循环料筒的外侧面贴合，每两个径向对应的所述混料杆之间固定连接有多个上下等距分布的混料斜板。

14、优选的，所述涡流辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，包括喷吹筒（1）和混料筒（2），所述喷吹筒（1）的顶部与混料筒（2）的底部之间固定安装有落料筒（3），所述喷吹筒（1）和混料筒（2）的顶部均连接有进料管（4），所述混料筒（2）的顶部连接有原料管（5），所述喷吹筒（1）的内壁上安装有多个周向均匀分布的喷吹涡流机构（6），所述喷吹筒（1）的底部安装有喷吹料筒（7），所述喷吹料筒（7）的外侧面上固定连接有与其内部连通的喷吹管（8），所述喷吹管（8）连接有喷吹嘴（9），所述喷吹涡流机构（6）连接有喷吹供气组件（10），所述喷吹供气组件（10）分别与喷吹料筒（7）、喷吹管（8）连接，所述喷吹管（8）的内部转动安装有喷吹防堵机构（13），所述混料筒（2）的内部转动安装有混料机构（11），所述喷吹筒（1）的内部安装有与混料机构（11）连接的涡流辅助机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述进料管（4），包括混料进料管（401）以及喷吹进料管（402），所述混料进料管（401）与混料筒（2）的顶部连接，所述喷吹进料管（402）与喷吹筒（1）的顶部连接，所述混料进料管（401）与喷吹进料管（402）之间连接有电磁换向阀（403）。

3.根据权利要求1所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述落料筒（3）的内部同轴固定安装有落料孔板（14），所述落料孔板（14）上下贯穿有多个落料孔（15），所述落料筒（3）的外侧固定安装有多个落料挡板盒（16），所述落料挡板盒（16）与落料筒（3）的内壁之间贯穿有位于落料孔板（14）下方的落料挡板槽（17），所述落料挡板槽（17）内滑动安装有与落料孔板（14）底面密封贴合的落料挡板（18），所述落料挡板盒（16）的外侧安装有挡板气缸（19），所述挡板气缸（19）的伸缩端贯穿至落料挡板盒（16）内并与落料挡板（18）连接。

4.根据权利要求1所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述喷吹涡流机构（6），包括斜孔板槽（20）、喷吹斜孔板（21）、喷吹斜孔（22）、涡流供气盒（23）、涡流分气管（24）、涡流供气环管（25）；

5.根据权利要求4所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述喷吹供气组件（10），包括涡流供气管（26）、喷吹供气管（27）、喷吹加压供气管（28）、加压供气支管（29）；

6.根据权利要求5所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述喷吹防堵机构（13），包括防堵转环（30）、防堵扇叶（31）、防堵拨杆（32）、导流锥环（33）；

7.根据权利要求1所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述混料机构（11），包括循环料筒（34）、循环料孔（35）、混料电机、驱动主轴（36）、循环绞龙（37）、混料驱动杆（38）、混料环（39）、混料杆（40）、混料斜板（41）；

8.根据权利要求7所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述涡流辅助机构（12），包括分料锥盘（42）、刮板连接杆（43）、喷吹筒刮板（44）、喷吹导流板（45）；

9.根据权利要求5所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述喷吹料筒（7）的内部固定安装有向右下方倾斜的出料导流板（48），所述出料导流板（48）的右端处于喷吹管（8）的左端上方，所述喷吹料筒（7）的内部固定安装有喷吹导流弧板（49），所述喷吹导流弧板（49）的左端位于喷吹供气管（27）的上方，其右端则与出料导流板（48）的右端固定连接。

10.一种红土镍矿除尘灰喷吹装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

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【技术特征摘要】

1.一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，包括喷吹筒（1）和混料筒（2），所述喷吹筒（1）的顶部与混料筒（2）的底部之间固定安装有落料筒（3），所述喷吹筒（1）和混料筒（2）的顶部均连接有进料管（4），所述混料筒（2）的顶部连接有原料管（5），所述喷吹筒（1）的内壁上安装有多个周向均匀分布的喷吹涡流机构（6），所述喷吹筒（1）的底部安装有喷吹料筒（7），所述喷吹料筒（7）的外侧面上固定连接有与其内部连通的喷吹管（8），所述喷吹管（8）连接有喷吹嘴（9），所述喷吹涡流机构（6）连接有喷吹供气组件（10），所述喷吹供气组件（10）分别与喷吹料筒（7）、喷吹管（8）连接，所述喷吹管（8）的内部转动安装有喷吹防堵机构（13），所述混料筒（2）的内部转动安装有混料机构（11），所述喷吹筒（1）的内部安装有与混料机构（11）连接的涡流辅助机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述进料管（4），包括混料进料管（401）以及喷吹进料管（402），所述混料进料管（401）与混料筒（2）的顶部连接，所述喷吹进料管（402）与喷吹筒（1）的顶部连接，所述混料进料管（401）与喷吹进料管（402）之间连接有电磁换向阀（403）。

3.根据权利要求1所述的一种红土镍矿除尘灰喷吹装置，其特征在于，所述落料筒（3）的内部同轴固定安装有落料孔板（14），所述落料孔板（14）上下贯穿有多个落料孔（15），所述落料筒（3）的外侧固定安装有多个落料挡板盒（16），所述落料挡板盒（16）与落料筒（3）的内壁之间贯穿有位于落料孔板（14）下方的落料挡板槽（17），所述落料挡板槽（17）内滑动安装有与落料孔板（14）底面密封贴合的落料挡板（18），所述落料挡板盒（16）的外侧安装有挡板气缸（19），所述挡板气...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟波，高慧，杨军，杜会同，赵运杰，浦永涛，毛庆阳，王震，卢宝林，
申请(专利权)人：河南瑞德克气力输送设备有限公司，
类型：发明
国别省市：