一种食用盐的气力输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食用盐的气力输送系统，包括进料箱、分料箱、储料箱和空压罐，空压罐与进料箱之间连接有进气管，进料箱的顶部设置有进料管，进料箱的底部为圆锥状结构，进料箱的底部设置有出料管，出料管的另一端连接在分料箱上部，分料箱内部固定连接有倾斜设置的导流板，导流板与出料管的出口间隔设置，导流板的顶部高度略低于出料管的出口高度，导流板的底部连接有下料管，下料管的另一端连接在储料箱的顶部；本实用新型专利技术能够在封闭环境下实现食盐的输送，避免食盐受潮或污染，而且在输送过程中能对食盐的颗粒大小进行筛分，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食用盐的气力输送系统


[0001]本技术涉及食盐生产设备
，特别是一种食用盐的气力输送系统。

技术介绍

[0002]传统的食盐运输常采用带式输送机、螺旋输送机等运输方式，这些输送设备多为敞口结构，在运输过程中难以与环境隔绝，食盐在长时间的暴露运输过程中会受潮、污染、混入杂质，影响食盐的品质。而且输送设备只能够对食盐起到运输作用，并不能进行筛分，导致颗粒大小不同的食盐还需要再进行分选流程，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种食用盐的气力输送系统，该输送装置能够在封闭环境下实现食盐的输送，避免食盐受潮或污染，而且在输送过程中能对食盐的颗粒大小进行筛分，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种食用盐的气力输送系统，包括进料箱、分料箱、储料箱和空压罐，空压罐与进料箱之间连接有进气管，进料箱的顶部设置有进料管，进料箱的底部为圆锥状结构，进料箱的底部设置有出料管，出料管的另一端连接在分料箱上部，分料箱内部固定连接有倾斜设置的导流板，导流板与出料管的出口间隔设置，导流板的顶部高度略低于出料管的出口高度，导流板的底部连接有下料管，下料管的另一端连接在储料箱的顶部。
[0005]可选地，进料箱底部的出口处设置有封堵结构，封堵结构包括固定架，固定架的上方设置有封堵头，封堵头与固定架之间设置有压缩弹簧。
[0006]可选地，出料管与进料箱的连接处设置有渐缩管，封堵结构设置在渐缩管上游。
[0007]可选地，进料箱内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括安装架，安装架的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，搅拌轴穿过安装架竖直向下设置，搅拌轴上均匀设置有若干搅拌杆。
[0008]可选地，驱动电机的外侧设置有防护罩。
[0009]可选地，出料管与分料箱的连接处设置有渐扩管。
[0010]可选地，进气管线上设置有干燥器。
[0011]本技术的食用盐的气力输送系统具有以下优点：
[0012]（1）通过向进料箱内冲入高压气体，通过气流的能量，将食盐沿着出料管输送至分料箱内，因为颗粒大小不同的食盐，冲出出料管出口的距离也不同，颗粒较大的食盐冲出的距离较近，就会直接落入分料箱内，颗粒较小的食盐冲出的距离较远，就会落在导流板上，并流入储料箱内。整个输送过程完全封闭，食盐不会受到污染，而且还能利用气流对食盐的颗粒大小进行筛分，大大提高了生产效率。
[0013]（2）封堵结构能够在不通入气体的时候堵住进料箱的出口，避免食盐落入到出料管内，造成出料管堵塞，影响正常的气力输送。
[0014]（3）搅拌机构能够避免进料箱内的食盐堵塞出口，造成食盐无法输送的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是搅拌装置的结构示意图。
[0017]图3是封堵结构的示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]如图1
‑
图3所示，一种食用盐的气力输送系统，包括进料箱1、分料箱2、储料箱3和空压罐4。空压罐4与空压机相连，用于储存气力输送的高压气体，空压罐4与进料箱1之间连接有进气管5，进气管5上安装有干燥器6，干燥器6能够去除高压气体中的水分，避免食盐受潮。
[0020]进料箱1的顶部设置有进料管8，进料箱1的底部为圆锥状结构，进料箱1的底部设置有出料管9，出料管9的另一端连接在分料箱2上部。进料箱1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括安装架10，安装架10为十字结构，能够为驱动电机11提供固定空间，还不会阻碍食盐的正常流动。安装架10的顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的外侧设置有防护罩12，避免食盐进入到驱动电机11内部造成损坏，驱动电机11的输出轴端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13穿过安装架10竖直向下设置，搅拌轴13上均匀设置有若干搅拌杆14，搅拌轴13转动时，能够带动搅拌杆14对进料箱1底部的食盐进行搅动，防止堆积在进料箱1出口的食盐比较密实，高压气体难以输送食盐颗粒。进料箱1的出口处安装有渐缩管15，渐缩管15能够提高气体的流速，提高气力输送的效率，渐缩管15的上游安装有封堵结构16，封堵结构16包括固定架20，固定架20的上方设置有封堵头21，封堵头21与固定架20之间设置有压缩弹簧22，正常状态在压缩弹簧22的作用下，封堵头21能够堵住进料箱1的出口，避免食盐落入到出料管9内，造成出料管9堵塞，气体输送无法正常进行的情况，当进料箱1内充入高压气体后，高压气体能顶开封堵头21，其流带动食盐颗粒进行输送。
[0021]分料箱2内部固定连接有倾斜设置的导流板18，导流板18与出料管9的出口间隔设置，导流板18的顶部高度略低于出料管9的出口高度，导流板18的底部连接有下料管19，下料管19的另一端连接在储料箱3的顶部。出料管9与分料箱2的连接处设置有渐扩管17，渐扩管17能够降低食盐颗粒进入到分料箱2内的速度，颗粒较大的食盐冲出的距离较近，就会直接落入分料箱2内，颗粒较小的食盐冲出的距离较远，就会落在导流板18上，并流入储料箱3内。整个输送过程完全封闭，食盐不会受到污染，而且还能利用气流对食盐的颗粒大小进行筛分，大大提高了生产效率。
[0022]以上所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用盐的气力输送系统，其特征在于：包括进料箱、分料箱、储料箱和空压罐，空压罐与进料箱之间连接有进气管，进料箱的顶部设置有进料管，进料箱的底部为圆锥状结构，进料箱的底部设置有出料管，出料管的另一端连接在分料箱上部，分料箱内部固定连接有倾斜设置的导流板，导流板与出料管的出口间隔设置，导流板的顶部高度略低于出料管的出口高度，导流板的底部连接有下料管，下料管的另一端连接在储料箱的顶部。2.如权利要求1所述的食用盐的气力输送系统，其特征在于：进料箱底部的出口处设置有封堵结构，封堵结构包括固定架，固定架的上方设置有封堵头，封堵头与固定架之间设置有压缩弹簧。3.如权利要求2所述的食用盐的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟波，高慧，杨军，
申请(专利权)人：河南瑞德克气力输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：