本实用新型专利技术提供一种粉体供料的流量控制装置，包括输送机，所述输送机的输入端上方架设有料斗，所述料斗的底部设置有分格轮，所述输送机的输出端上方设置有平料机构；所述平料机构具有设置在所述输送机上方的刮料斗，所述刮料斗的顶部设置有测距探头；本实用新型专利技术中，粉料置于料斗内部，刮料斗的底端与输送机之间的距离为所需粉料量的输送厚度，开设输送时分格轮以略多于需求量的输送量将料斗中的粉料输入至输送机顶部，输送机将其顶部的物料输送至平料机构处时，通过刮料斗将多余的粉料拦截并在其内部积累，使固定高度的物料从输送机向外输出，以保证粉料供给的流量稳定。以保证粉料供给的流量稳定。以保证粉料供给的流量稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体供料的流量控制装置
[0001]本技术属于粉体供料
，具体涉及一种粉体供料的流量控制装置。
技术介绍
[0002]在以粉料为原料的生产加工过程中，粉料供给的稳定性关系到后续产品的质量及合格率，为了保证产品的品质，需要保持粉体供料流量稳定。
[0003]现有技术中，如授权公告号为CN204896663U的中国技术专利文献，公开了一种成型供粉粉体流量自动控制系统，其通过编码器配合料刮板能够获取输送机上的料位变化，通过料位变化来调整分格轮的转速，从而达到调节熟粉仓下料稳定的目的；但是刮料板处只能够对料位进行检测，但出现料位异常时，只能通过调整分格轮的转速控制后续料位高度，而异常料位随输送机继续输送，还是对流量的稳定性造成影响。
[0004]因此，需要设计一种能够提升流量稳定性的粉体供料的流量控制装置来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够提升流量稳定性的粉体供料的流量控制装置。
[0006]本技术的技术方案为：粉体供料的流量控制装置，包括输送机，所述输送机的输入端上方架设有料斗，所述料斗的底部设置有分格轮，所述输送机的输出端上方设置有平料机构；所述平料机构具有设置在所述输送机上方的刮料斗，所述刮料斗的顶部设置有测距探头。
[0007]所述平料机构具有架设在输送机顶部的门字架，所述门字架上设置有驱动所述刮料斗上下移动的升降驱动机构。
[0008]所述升降驱动机构具有与所述门字架沿竖直方向滑动连接升降板，所述门字架的底部沿竖直方向设置有与所述升降板螺纹连接的丝杠，所述门字架的顶部设置有与所述丝杠传动连接的伺服电机；所述刮料斗的顶部与所述升降板的底部固定连接。
[0009]所述门字架的内部沿水平方向设置有横板，所述横板与门字架的顶部之间设置有两根导杆，所述升降板与所述导杆滑动连接。
[0010]所述测距探头为激光测距传感器。
[0011]所述刮料斗的两端具有端板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]（1）本技术中，粉料置于料斗内部，刮料斗的底端与输送机之间的距离为所需粉料量的输送厚度，开设输送时分格轮以略多于需求量的输送量将料斗中的粉料输入至输送机顶部，输送机将其顶部的物料输送至平料机构处时，通过刮料斗将多余的粉料拦截并在其内部积累，使固定高度的物料从输送机向外输出，以保证粉料供给的流量稳定；
[0014]（2）通过测距探头能够检测到刮料斗内部积累的粉料高度，预设粉料高度的上限
值、下限值和设定值，当测距探头检测到刮料斗内部物料高度达到粉料高度的上限值时，减缓分格轮的转动速度，减少料斗处的给料流量，当测距探头检测到刮料斗内部物料高度低于粉料高度的下限值时，提升分格轮的转动速度，增大料斗处的给料流量，从而保证刮料斗内部的料位始终处于设定的范围内，始终能够保持粉料供给的流量稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术中粉体供料的流量控制装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术中平料机构的结构示意图之一。
[0017]图3为本技术中平料机构的结构示意图之二。
具体实施方式
[0018]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0019]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]如图1至3所示，粉体供料的流量控制装置，包括输送机3，输送机3的输入端上方架设有料斗1，料斗1的底部设置有分格轮2，输送机3的输出端上方设置有平料机构4；平料机构4具有设置在输送机3上方的刮料斗41，刮料斗41的顶部设置有测距探头44；在本实施例中，粉料置于料斗1内部，刮料斗41的底端与输送机3之间的距离为所需粉料量的输送厚度，开设输送时分格轮2以略多于需求量的输送量将料斗1中的粉料输入至输送机3顶部，输送机3将其顶部的物料输送至平料机构4处时，通过刮料斗41将多余的粉料拦截并在其内部积累，使固定高度的物料从输送机3向外输出，以保证粉料供给的流量稳定；通过测距探头44能够检测到刮料斗41内部积累的粉料高度，预设粉料高度的上限值、下限值和设定值，当测距探头44检测到刮料斗41内部物料高度达到粉料高度的上限值时，减缓分格轮2的转动速度，减少料斗1处的给料流量，当测距探头44检测到刮料斗41内部物料高度低于粉料高度的下限值时，提升分格轮2的转动速度，增大料斗1处的给料流量，从而保证刮料斗41内部的料位始终处于设定的范围内。
[0021]在一些实施例中，如图2和3所示，平料机构4具有架设在输送机3顶部的门字架42，门字架42的底部通过螺栓装配固定在输送机3的两侧机架顶部，门字架42上设置有驱动刮料斗41上下移动的升降驱动机构43，通过升降驱动机构43驱使刮料斗41上下移动，能够对刮料斗41的底部与输送机3之间的间隙进行调节，从而对输送机3输出物料的厚度进行调节，满足不同流量的输出需求。
[0022]在一些实施例中，作为升降驱动机构43具体的一种实施方式，升降驱动机构43具有与门字架42沿竖直方向滑动连接升降板434，门字架42的底部沿竖直方向设置有与升降板434螺纹连接的丝杠432，门字架42的顶部设置有与丝杠432传动连接的伺服电机435；刮料斗41的顶部与升降板434的底部固定连接，伺服电机435具有较高的控制精度，伺服电机435驱使丝杠432转动，通过丝杠432与升降板434之间的螺纹结构相配合，能够驱使升降板434上下移动，升降板434上下移动的过程中带动刮料斗41同步移动，从而实现对刮料斗41的底部与输送机3之间的间隙进行调节。
[0023]在一些实施例中，门字架41的内部沿水平方向设置有横板431，横板431的两端分别与门字架42的两侧焊接固定，横板431与门字架42的顶部之间设置有两根导杆433，导杆433沿竖直方向设置，升降板434与导杆433滑动连接，通过两根导杆433对升降板434的升降滑动进行导向，提升升降板434升降过程中的稳定性。
[0024]在一些实施例中，测距探头44为激光测距传感器，激光测距传感器输出的距离模拟量信号通过模数转换器转换成距离数字量信号，控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体供料的流量控制装置，其特征在于：包括输送机，所述输送机的输入端上方架设有料斗，所述料斗的底部设置有分格轮，所述输送机的输出端上方设置有平料机构；所述平料机构具有设置在所述输送机上方的刮料斗，所述刮料斗的顶部设置有测距探头。2.根据权利要求1所述的粉体供料的流量控制装置，其特征在于：所述平料机构具有架设在输送机顶部的门字架，所述门字架上设置有驱动所述刮料斗上下移动的升降驱动机构。3.根据权利要求2所述的粉体供料的流量控制装置，其特征在于：所述升降驱动机构具有与所述门字架沿竖直方向滑动连接升降板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟波，高慧，杨军，
申请(专利权)人：河南瑞德克气力输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。