一种新型喷射阀总成制造技术

本技术提供了一种新型喷射阀总成，属于管路控制技术领域。该新型喷射阀总成包括阀体、导向部和柱状部，阀体包括壳体和阀杆，壳体开设有进水腔、阀杆行程辅助腔和出水腔，阀杆的一部分可滑动并密封安装于阀杆行程辅助腔内，阀杆位于第一位置时，阀杆将进水腔和出水腔密封式隔开，阀杆位于第二位置时，进水腔和出水腔连通；导向部包括法兰组件和至少两个轴套，法兰组件的中部开设有两端贯通的腔体，法兰组件环绕阀杆固接于壳体上，两个轴套间隔密封套设于阀杆上，并且轴套的外环面与腔体壁面密封抵接，腔体的壁面位于两个轴套之间开设有环形槽，环形槽被配置为储存润滑油，法兰组件对应环形槽开设有连通腔体内外的油孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管路控制，特别涉及一种新型喷射阀总成。

技术介绍

1、现阶段高压水除鳞技术已成为控制钢坯质量的重要一环，而除鳞喷射阀是高压水除鳞技术系统中的关键设备，喷射阀总成作为除鳞喷射阀的主体结构，其主要用于控制除鳞高压水的通断，其质量的优劣在一定程度上影响钢厂的生产效率。

2、目前钢厂的高压水除鳞系统普遍采用浊环水介质，除鳞水中杂质较多，目前钢厂内目前多采用柱塞软密封的喷射阀，而柱塞频繁地上下运动导致密封处因摩擦产生破损，从而导致喷射阀使用寿命缩短。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型喷射阀总成，该新型喷射阀总成。

2、为实现本技术目的，本技术采用如下技术方案：

3、根据本技术的一个方面，提供了一种新型喷射阀总成，包括阀体、导向部和柱状部，阀体包括壳体和阀杆，壳体开设有进水腔、阀杆行程辅助腔和出水腔，阀杆的一部分可滑动并密封安装于阀杆行程辅助腔内，阀杆位于第一位置时，阀杆将进水腔和出水腔密封式隔开，阀杆位于第二位置时，进水腔和出水腔连通；导向部包括法兰组件和至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型喷射阀总成，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型喷射阀总成，其特征在于，还包括柱状部(3)，所述柱状部(3)可拆卸安装于所述油孔(213)中，以启闭所述油孔(213)。

3.根据权利要求1所述的新型喷射阀总成，其特征在于，所述油孔(213)位于所述环形槽(212)的上部。

4.根据权利要求1所述的新型喷射阀总成，其特征在于，所述法兰组件(21)从下至上包括双向法兰(214)、支座(215)、缸体(216)和连接法兰(217)，所述双向法兰(214)、所述支座(215)、所述缸体(216)和所述连接法兰(217)均同一圆心，所述双...

【技术特征摘要】

1.一种新型喷射阀总成，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型喷射阀总成，其特征在于，还包括柱状部(3)，所述柱状部(3)可拆卸安装于所述油孔(213)中，以启闭所述油孔(213)。

3.根据权利要求1所述的新型喷射阀总成，其特征在于，所述油孔(213)位于所述环形槽(212)的上部。

4.根据权利要求1所述的新型喷射阀总成，其特征在于，所述法兰组件(21)从下至上包括双向法兰(214)、支座(215)、缸体(216)和连接法兰(217)，所述双向法兰(214)、所述支座(215)、所述缸体(216)和所述连接法兰(217)均同一圆心，所述双向法兰(214)与所述阀杆(12)同圆心固接于所述壳体(11)上，所述支座(215)下端面与所述双向法兰(214)密封抵接，所述缸体(216)的下端面与所述支座(215)的上端面密封抵接，所述连接法兰(217)的下端面与所述缸体(216)的上端面密封抵接，并且所述双向法兰(214)、所述支座(215)、所述缸体(216)和所述连接法兰(217)均通过螺栓固定，所述环形槽(212)位于所述支座(215)内。

5.根据权利要求4所述的新型喷射阀总成，其特征在于，所述轴套(22)为三个，分别记为第一轴套(221)、第二轴套(222)和第三轴套(223)，所述第一轴套(221)位于所述双向法兰(214)的中部，并且所述第一轴套(221)的上下两端分别与所述双向法兰(214)和所述支座(215)密封抵接，所述第二轴套(222)位于所述支座(215)的上端部，并且所述第二轴套(222)的上下两端分别与所述支座(215)和所述缸体(216)密封抵接，所述第三轴套(223)位于所述连接法兰(217)的下端，并且所述第三轴套(223)的上下两端分别与所述连接法兰(217)和所述缸体(216)密封抵接，所述环形槽(212)位于所述第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胤通，雷亚飞，牛红杰，陈宗艳，秦利波，王永广，
申请(专利权)人：固安星光沃特高压水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：