【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及链条设备，具体为一种免维护自润式链轮。
技术介绍
1、链轮可以是实心或带辐条的齿轮，并与滚子链啮合以传递运动。其工作原理是：主动轮旋转时，通过链轮带动从动轮转动，并传递一定的动力。它是一种啮合传动，具有保持准确的平均传动比、结构紧凑、不需很大的张紧力、作用在轴上的载荷较小、效率较高等优点。
2、然而，链传动也存在的过程中,需要涂抹不少的润滑油，对于多的润滑油无法进行很好的回收，不仅很容易会污染链轮，同时也会造成资源的浪费。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种免维护自润式链轮，解决了对于链传动也存在的过程中,需要涂抹不少的润滑油，对于多的润滑油无法进行很好的回收，不仅很容易会污染链轮，同时也会造成资源的浪费的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种免维护自润式链轮，包括链轮本体和链轮齿牙，所述链轮本体的内部设置有两组储油腔，两组所述储油腔呈环形阵列分布，单组所述且相邻的两个所述储油腔之间通过连接通道相接通，多个所述储油腔均接通有放油通道，所述放油通道远离储油腔的一端与链轮本体的外侧壁相接通，多个所述储油腔的内部均设置有滤油板，多个所述滤油板远离储油腔的侧壁均固定连接有复位弹簧，所述链轮本体的外侧壁固定连接有多个储油棉，多个所述储油棉均位于链轮齿牙之间，所述储油棉的外侧壁与相邻的两个所述链轮齿牙的外侧壁相贴合，多个所述复位弹簧远
5、优选的，多个所述储油棉的远离链轮本体外侧壁的边距离比链轮齿牙远离本体外侧壁的边的距离小2cm。
6、优选的，两组所述储油腔关于链轮本体的中心位置呈前后对称分布，两组所述储油腔的深度不超过链轮本体厚度的六分之一。
7、优选的，多个所述放油通道的个数与多个储油棉的个数相对应，即两个所述链轮齿牙之间均设置有放油通道。
8、工作原理：当处于工作状态时，随着链轮被链条带动旋转，特别是位于下方的储油棉，储存在储油箱内部的润滑油会经过滤油板和复位弹簧被储油棉进行吸附，在链轮的旋转的过程中，链条对储油棉的挤压会实现润滑油对链轮齿牙和链条进行润滑，保证运行过程中的顺滑性，由于链轮是周期不断的旋转，因此会实现周期性的润滑保养，可有效提高链轮本体和链条的使用寿命，当吸附润滑油储油棉运动至上方时，多余的润滑油会被挤入储油腔的内部，既能达到回收的效果，也能使的润滑后处于动态的状态，避免长时间静置沉淀使其出现有效物质分离，影响是润滑效果，且两组储油腔的深度不超过链轮本体厚度的六分之一，固在设置的过程中不会影响链轮本体的整体强度，值得推广。
9、（三）有益效果
10、本专利技术提供了一种免维护自润式链轮。具备以下有益效果：
11、1、该免维护自润式链轮，随着链轮被链条带动旋转，特别是位于下方的储油棉，储存在储油箱内部的润滑油会经过滤油板和复位弹簧被储油棉进行吸附，在链轮的旋转的过程中，链条对储油棉的挤压会实现润滑油对链轮齿牙和链条进行润滑，保证运行过程中的顺滑性，由于链轮是周期不断的旋转，因此会实现周期性的润滑保养，可有效提高链轮本体和链条的使用寿命。
12、2、该免维护自润式链轮，当吸附润滑油储油棉运动至上方时，多余的润滑油会被挤入储油腔的内部，既能达到回收的效果，也能使的润滑后处于动态的状态，避免长时间静置沉淀使其出现有效物质分离，影响是润滑效果。
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1.一种免维护自润式链轮，包括链轮本体（1）和链轮齿牙（5），其特征在于：所述链轮本体（1）的内部设置有两组储油腔（4），两组所述储油腔（4）呈环形阵列分布，单组所述且相邻的两个所述储油腔（4）之间通过连接通道（3）相接通，多个所述储油腔（4）均接通有放油通道（8），所述放油通道（8）远离储油腔（4）的一端与链轮本体（1）的外侧壁相接通，多个所述储油腔（4）的内部均设置有滤油板（7），多个所述滤油板（7）远离储油腔（4）的侧壁均固定连接有复位弹簧（2），所述链轮本体（1）的外侧壁固定连接有多个储油棉（6），多个所述储油棉（6）均位于链轮齿牙（5）之间，所述储油棉（6）的外侧壁与相邻的两个所述链轮齿牙（5）的外侧壁相贴合，多个所述复位弹簧（2）远离滤油板（7）的一端分别与多个储油棉（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种免维护自润式链轮，其特征在于：多个所述储油棉（6）的远离链轮本体（1）外侧壁的边距离比链轮齿牙（5）远离本体（1）外侧壁的边的距离小2cm。
3.根据权利要求1所述的一种免维护自润式链轮，其特征在于：两组所述储油腔（4）关于链轮本体（1
4.根据权利要求1所述的一种免维护自润式链轮，其特征在于：多个所述放油通道（8）的个数与多个储油棉（6）的个数相对应，即两个所述链轮齿牙（5）之间均设置有放油通道（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种免维护自润式链轮，包括链轮本体（1）和链轮齿牙（5），其特征在于：所述链轮本体（1）的内部设置有两组储油腔（4），两组所述储油腔（4）呈环形阵列分布，单组所述且相邻的两个所述储油腔（4）之间通过连接通道（3）相接通，多个所述储油腔（4）均接通有放油通道（8），所述放油通道（8）远离储油腔（4）的一端与链轮本体（1）的外侧壁相接通，多个所述储油腔（4）的内部均设置有滤油板（7），多个所述滤油板（7）远离储油腔（4）的侧壁均固定连接有复位弹簧（2），所述链轮本体（1）的外侧壁固定连接有多个储油棉（6），多个所述储油棉（6）均位于链轮齿牙（5）之间，所述储油棉（6）的外侧壁与相邻的两个所述链轮齿牙（5）的外侧壁相贴合，多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘菊如，王海，胡彬，汪麒，
申请(专利权)人：安徽绩溪徽山链传动有限公司，
类型：发明
国别省市：
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