一种化工安全投料装置制造方法及图纸

技术编号:44064145 阅读:20 留言:0更新日期:2025-01-17 16:03
本技术公开了一种化工安全投料装置,涉及化工生产技术领域;而本技术包括反应设备本体,反应设备本体的上可拆卸连接有上盖,反应设备本体的外侧表面固定设有固定环,固定环的下表面固定设有支脚,本技术过滤后的粉末进入到圆形料管内,通过启动第一电机可使连接板转动,从而可使圆形块沿着与U形槽的内表面滑动,从而使圆盘发生转动,圆盘转动通过圆形杆可使螺旋输送杆转动,向前输送物料,当圆形块与另一U形槽的内表面接触时,可带动圆盘在次转动,从而再次通过螺旋输送杆向前输送物料,物料最终可从下料管进入到反应设备本体内,从而间歇性的进行下料,避免一次加入全部物料造成的物料堆积,可提升生产效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产,具体为一种化工安全投料装置


技术介绍

1、化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产领域,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,将粉末状物料投入化工釜中是化工生产中最常见的一个操作。

2、现有的化工釜在使用时,在投料的过程中,多使人工将物料直接倒入到化工釜中,物料堆积在一起,物料容易结块,进而在生产时容易出现反应不彻底的情况,并且在添加粉末状物料时,粉末状物料内部也容易结块而且可能还存有杂质,杂质进入到反应釜中与物料反应,容易影响生产的质量,针对上述问题,专利技术人提出一种化工安全投料装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决现有的化工釜在使用时,在投料的过程中,多使人工将物料直接倒入到化工釜中,物料堆积在一起,物料容易结块,进而在生产时容易出现反应不彻底的情况,并且在添加粉末状物料时,粉末状物料内部也容易结块而且可能还存有杂质,杂质进入到反应釜中与物料反应,容易影响生产的质量的问题;本技术的目的在于提供一种化工安全投料装置。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种化工安全投料装置,包括反应设备本体,反应设备本体的上可拆卸连接有上盖,反应设备本体的外侧表面固定设有固定环,固定环的下表面固定设有支脚,上盖上连接有间歇投料组件;

3、间歇投料组件包括圆形料管,圆形料管固定连接在上盖的上表面,圆形料管的内表面转动设有螺旋输送杆,螺旋输送杆的外侧表面固定设有下料管,下料管贯穿上盖,圆形料管的一侧开设有圆槽,螺旋输送杆的一端固定设有圆形杆,圆形杆贯穿圆槽,圆形杆的另一端固定设有圆盘,圆盘的侧面开设有u形槽,u形槽开设有四个,且u形槽环形阵列分布在圆盘的侧面,圆槽的内表面固定设有第一电机,圆槽的内表面固定设有固定板,第一电机固定连接在固定板的上表面,第一电机输出端的外侧表面固定套设有连接板,连接板远离第一电机的一侧固定设有圆形块,圆形块与u形槽的内表面转动接触,圆形料管的外侧表面固定设有料斗,料斗的外侧表面螺纹连接有旋盖,旋盖与料斗通过内螺纹与外螺纹配合连接;

4、料斗上连接有震动筛选组件。

5、优选地,震动筛选组件包括第一环形板,第一环形板固定连接在料斗的内表面,第一环形板的上表面固定设有弹簧,弹簧的上端固定设有第二环形板,第二环形板与料斗的内表面滑动贴合,弹簧设有若干个,且弹簧阵列分布在第一环形板与第二环形板之间,第二环形板的内表面固定设有滤网,第二环形板的下表面固定设有活动杆,活动杆活动贯穿第一环形板,活动杆的下端固定设有半圆块,料斗的外侧表面固定设有第二电机,第二电机的输出端设有连接杆,料斗的外侧表面固定设有固定壳,第二电机设置在固定壳的内部,连接杆贯穿料斗,连接杆的另一端固定设有凸轮,凸轮与半圆块转动接触。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

7、1、本技术过滤后的粉末进入到圆形料管内,通过启动第一电机可使连接板转动,从而可使圆形块沿着与u形槽的内表面滑动,从而使圆盘发生转动,圆盘转动通过圆形杆可使螺旋输送杆转动,向前输送物料,当圆形块与另一u形槽的内表面接触时,可带动圆盘在次转动,从而再次通过螺旋输送杆向前输送物料,物料最终可从下料管进入到反应设备本体内,从而间歇性的进行下料,避免一次加入全部物料造成的物料堆积,可提升生产效果;

8、2、本技术可通过滤网将粉末状物料中的大颗粒物料与杂质过滤出来,可通过开启第二电机使其带动时输出端的连接杆转动,从而可使凸轮转动,凸轮转动与半圆块相接触,从而可使活动杆相上移动,顶起第二环形板,弹簧发生拉伸,当凸轮不与半圆块相接触时,弹簧回缩使第二环形板发生震动,可避免滤网堵塞。

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【技术保护点】

1.一种化工安全投料装置,包括反应设备本体(1),其特征在于:所述反应设备本体(1)的上可拆卸连接有上盖(13),所述上盖(13)上连接有间歇投料组件(4);

2.如权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于,所述震动筛选组件(5)包括第一环形板(51),所述第一环形板(51)固定连接在料斗(49)的内表面,所述第一环形板(51)的上表面固定设有弹簧(52),所述弹簧(52)的上端固定设有第二环形板(53),所述第二环形板(53)与料斗(49)的内表面滑动贴合,所述第二环形板(53)的内表面固定设有滤网(54),所述第二环形板(53)的下表面固定设有活动杆(55),所述活动杆(55)活动贯穿第一环形板(51),所述活动杆(55)的下端固定设有半圆块(551),所述料斗(49)的外侧表面固定设有第二电机(56),所述第二电机(56)的输出端设有连接杆(57),所述连接杆(57)贯穿料斗(49),所述连接杆(57)的另一端固定设有凸轮(58),所述凸轮(58)与半圆块(551)转动接触。

3.如权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于,所述反应设备本体(1)的外侧表面固定设有固定环(11),所述固定环(11)的下表面固定设有支脚(12)。

4.如权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于,所述圆槽(44)的内表面固定设有固定板(471),所述第一电机(47)固定连接在固定板(471)的上表面。

5.如权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于,所述U形槽(461)开设有四个,且U形槽(461)环形阵列分布在圆盘(46)的侧面。

6.如权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于,所述旋盖(491)与料斗(49)通过内螺纹与外螺纹配合连接。

7.如权利要求2所述的一种化工安全投料装置,其特征在于,所述料斗(49)的外侧表面固定设有固定壳(561),所述第二电机(56)设置在固定壳(561)的内部。

8.如权利要求2所述的一种化工安全投料装置,其特征在于,所述弹簧(52)设有若干个,且弹簧(52)阵列分布在第一环形板(51)与第二环形板(53)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种化工安全投料装置,包括反应设备本体(1),其特征在于:所述反应设备本体(1)的上可拆卸连接有上盖(13),所述上盖(13)上连接有间歇投料组件(4);

2.如权利要求1所述的一种化工安全投料装置,其特征在于,所述震动筛选组件(5)包括第一环形板(51),所述第一环形板(51)固定连接在料斗(49)的内表面,所述第一环形板(51)的上表面固定设有弹簧(52),所述弹簧(52)的上端固定设有第二环形板(53),所述第二环形板(53)与料斗(49)的内表面滑动贴合,所述第二环形板(53)的内表面固定设有滤网(54),所述第二环形板(53)的下表面固定设有活动杆(55),所述活动杆(55)活动贯穿第一环形板(51),所述活动杆(55)的下端固定设有半圆块(551),所述料斗(49)的外侧表面固定设有第二电机(56),所述第二电机(56)的输出端设有连接杆(57),所述连接杆(57)贯穿料斗(49),所述连接杆(57)的另一端固定设有凸轮(58),所述凸轮(58)与半圆块(551)转动接触。

3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨会平贾艳祥燕晓奎
申请(专利权)人:广饶科力达石化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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