【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝材加工设备，尤其涉及一种同步去毛边的铝板切割设备。
技术介绍
1、在电子机箱的生产过程中，需要利用板材切割装置将采购的铝板材进行裁切，将大幅板材切割成满足生产需求的规格尺寸，然后再对完成切割操作的板材进行冲压成型，进而形成钣金件，再利用定位工装对多组钣金件进行固定连接，进而构成机箱。
2、在对板材进行切割过程中，铝板切割的边缘会产生毛刺，毛刺容易划伤工作人员的手臂，因此需要利用打磨设备对切割边缘进行打磨以达到去除毛刺的效果，在实际的工作过程中，板材切割设备和板材打磨设备是分体式设置的，操作人员首先需要在板材切割设备上对板材进行切割操作，然后将切割后的板材转移至板材打磨设备上进行打磨操作，操作过程复杂且繁琐，降低了工作效率；而且需要另外购买板材打磨设备，增加了生产成本的同时也增加了设备的占地面积。
技术实现思路
1、本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理且工作效率高的同步去毛边的铝板切割设备。本技术集切割功能和打磨功能为一体，可同步进行切割操作和去...
【技术保护点】
1.一种同步去毛边的铝板切割设备，其特征是：包括底座(9)，在底座(9)上固接有相对设置的两组安装侧板(1)；
2.如权利要求1所述的同步去毛边的铝板切割设备，其特征是：在两组安装侧板(1)之间的进料口处和出料口处均安装有无动力辊装置(3)；无动力辊装置(3)包括转辊架，在转辊架上转动安装有多组无动力辊轮。
3.如权利要求1所述的同步去毛边的铝板切割设备，其特征是：切割装置(6)包括在两组安装侧板(1)之间设置的与二者转动连接的下刀轴(6-3)，在下刀轴(6-3)上安装有下圆刀座(6-5)，在下圆刀座(6-5)上安装有下切割圆刀(6-4)，下圆...
【技术特征摘要】
1.一种同步去毛边的铝板切割设备，其特征是：包括底座(9)，在底座(9)上固接有相对设置的两组安装侧板(1)；
2.如权利要求1所述的同步去毛边的铝板切割设备，其特征是：在两组安装侧板(1)之间的进料口处和出料口处均安装有无动力辊装置(3)；无动力辊装置(3)包括转辊架，在转辊架上转动安装有多组无动力辊轮。
3.如权利要求1所述的同步去毛边的铝板切割设备，其特征是：切割装置(6)包括在两组安装侧板(1)之间设置的与二者转动连接的下刀轴(6-3)，在下刀轴(6-3)上安装有下圆刀座(6-5)，在下圆刀座(6-5)上安装有下切割圆刀(6-4)，下圆刀座(6-5)在下刀轴(6-3)的轴向方向上的位置可调节；还包括在各个安装侧板(1)上安装的可纵向移动的升降刀轴座(6-2)，在两个升降刀轴座(6-2)之间转动连接有与下刀轴(6-3)对应设置的上刀轴(6-1)，在上刀轴(6-1)上安装有上圆刀座(6-7)，在上圆刀座(6-7)上安装有上切割圆刀(6-6)，上圆刀座(6-7)在上刀轴(6-1)的轴向方向上的位置可调节。
4.如权利要求1所述的同步去毛边的铝板切割设备，其特征是：打磨装置(7)包括在两组安装侧板(1)之间设置的与二者转动连接的下磨轮轴(7-2)，在下磨轮轴(7-2)上安装有下打磨轮(7-1)，下打磨轮(7-1)在下磨轮轴(7-2)的轴向方向上的位置可调节；还包括在各个安装侧板(1)上安装的可纵向移动的升降轮轴座(7-4)，在两个升降轮轴座(7-4)之间转动连接有与下磨轮轴(7-2)对应设置的上磨轮轴(7-3)，在上磨轮轴(7-3)上安装有上打磨轮(7-5)，上打磨轮(7-5)在上磨轮轴(7-3)的轴向方向上的位置可调节。
5.如权利要求1所述的同步去毛边的铝板切割设备，其特征是：送料辊轮装置(4)包括在两组安装侧板(1)之间设置的与二者转动连接的下送料胶辊(4-1)，还包括在各个安装侧板(1)上安装的相对设置的两组胶辊调节导向件(4-3)，在两组胶辊调节导向件(4-3)之间设置有与二者滑动连接且可纵向移动的升降胶辊座(4-4)，在两组升降胶辊座(4-4)之间转动连接有与下送料胶辊(4-1)相对应的上送料胶辊(4-2)；还包括在各个安装侧板(1)上安装的导杆安装件(4-6)，在各个导杆安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣伟娟，
申请(专利权)人：天津市景泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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