【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉结构，特别涉及一种锅炉余热回收装置。
技术介绍
1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
2、提高锅炉的热效率是节约能耗的重要手段，对于采用燃料燃烧产生热能的锅炉，其尾气中的能量较多，如果直接排放，会损失较多能耗，针对上述问题，本技术提供一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种锅炉余热回收装置。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种锅炉余热回收装置，包括炉体、锅体、炉腔、出烟口、进水口和出水口，所述锅体安装在炉体内，所述炉腔位于锅体的底部，所述炉体的底部设有底脚，所述锅体的上方设有独立的热交换腔一，热交换腔一的上方设有热交换腔二，所述出烟口位于热交换腔二的上方，所述锅体外侧的炉体上设有烟道，所述烟道的底部与炉腔连通，烟道的上端与热交换腔一连通，所述热交换腔一内设有若干竖直的水管，所述水管上端与热交换腔二连通，水管的下端与锅体连通，所述进水口设置在热交换腔二的侧壁，所述热交
4、进一步的，所述烟道的数量为多根，均匀分布在锅体外侧的炉体中，烟道设置在锅体的外侧，高温的烟气可以在上升过程对锅体进行部分热传递。
5、进一步的，所述锅体的底部设有若干均布的换热凸块，所述换热凸块的外表面呈圆弧形结构，通过设置换热凸块提高换热效率。
6、进一步的，所述炉腔的底部设有炉渣腔，炉腔与炉渣腔之间设有漏渣槽，炉腔可以采用多种化学燃料进行燃烧加热，如煤炭、天然气等。
7、进一步的，所述炉体的外壳上设有隔热空腔，优选的，隔热空腔可设置成低真空，或者抽真空以提高其保温效果。
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过将烟道设置在锅体的外侧，烟气上升时，可对锅体进行一次热交换，烟气经过热交换腔一后，对水管中的水进行加热，烟气进入换热腔二内的烟管后，对换热腔二中的水进行换热，然后再通过出烟口排出，充分将烟气中的余热回收利用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锅炉余热回收装置，包括炉体(1)、锅体(2)、炉腔(3)、出烟口(7)、进水口(8)和出水口(9)，所述锅体(2)安装在炉体(1)内，所述炉腔(3)位于锅体(2)的底部，所述炉体(1)的底部设有底脚(14)，其特征在于：所述锅体(2)的上方设有独立的热交换腔一(5)，热交换腔一(5)的上方设有热交换腔二(6)，所述出烟口(7)位于热交换腔二(6)的上方，所述锅体(2)外侧的炉体(1)上设有烟道(13)，所述烟道(13)的底部与炉腔(3)连通，烟道(13)的上端与热交换腔一(5)连通，所述热交换腔一(5)内设有若干竖直的水管(11)，所述水管(11)上端与热交换腔二(6)连通，水管(11)的下端与锅体(2)连通，所述进水口(8)设置在热交换腔二(6)的侧壁，所述热交换腔二(6)内设有多根竖直的烟管(10)，所述烟管(10)下端与热交换腔一(5)连通，烟管(10)的上端与出烟口(7)连通，所述出水口(9)设置在炉体(1)的外侧与锅体(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种锅炉余热回收装置，其
4.根据权利要求3所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收装置，包括炉体(1)、锅体(2)、炉腔(3)、出烟口(7)、进水口(8)和出水口(9)，所述锅体(2)安装在炉体(1)内，所述炉腔(3)位于锅体(2)的底部，所述炉体(1)的底部设有底脚(14)，其特征在于：所述锅体(2)的上方设有独立的热交换腔一(5)，热交换腔一(5)的上方设有热交换腔二(6)，所述出烟口(7)位于热交换腔二(6)的上方，所述锅体(2)外侧的炉体(1)上设有烟道(13)，所述烟道(13)的底部与炉腔(3)连通，烟道(13)的上端与热交换腔一(5)连通，所述热交换腔一(5)内设有若干竖直的水管(11)，所述水管(11)上端与热交换...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴文，许庆，
申请(专利权)人：亿利洁能科技江西有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。