【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光加工，具体是一种铁络铝钢带的抛光加工处理设备。
技术介绍
1、在金属加工行业中，铁络铝钢带作为一种重要的材料，广泛应用于各种领域。然而，由于加工过程中的各种因素，如切割、冲压等，钢带表面往往会产生毛刺、划痕等瑕疵，严重影响了产品的质量和美观度。因此，对铁络铝钢带进行抛光加工处理显得尤为重要。
2、现有技术中铁络铝钢带抛光加工，一般包括传送机构和抛光机构，传送机构通过步进电机驱动，实现钢带的稳定传送；抛光机构由多个抛光单元组成，抛光轮通过抛光电机组驱动，可根据需要调整转速和抛光力度。但是实际作业时存在一定的缺陷，由于钢带本身是动态传输的过程，抛光轮对钢带的动态运动会形成一定的影响，致使钢带存在一定波动趋势，从而使得抛光稳定性存在一定影响，致使抛光过程中存在抛光不到位，或者过度挤压的问题，影响钢带的作业品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铁络铝钢带的抛光加工处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供
【技术保护点】
1.一种铁络铝钢带的抛光加工处理设备，包括设备机台（10）以及安装于设备机台（10）上的抛光机架（20），所述设备机台（10）包括机台支架（11）、架设于机台支架（11）上的设备台板（12）以及设置于设备台板（12）上的传动栏框（13）；所述设备台板（12）的中线位置开设有槽口，传动栏框（13）安装于该槽口内；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的铁络铝钢带的抛光加工处理设备，其特征在于，所述抛光机架（20）包括支托机架（31）和装载机架（32），所述支托机架（31）固定于机台支架（11）上，装载机架（32）架设于支托机架（31）上，装载机架（32）上设置...
【技术特征摘要】
1.一种铁络铝钢带的抛光加工处理设备，包括设备机台（10）以及安装于设备机台（10）上的抛光机架（20），所述设备机台（10）包括机台支架（11）、架设于机台支架（11）上的设备台板（12）以及设置于设备台板（12）上的传动栏框（13）；所述设备台板（12）的中线位置开设有槽口，传动栏框（13）安装于该槽口内；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的铁络铝钢带的抛光加工处理设备，其特征在于，所述抛光机架（20）包括支托机架（31）和装载机架（32），所述支托机架（31）固定于机台支架（11）上，装载机架（32）架设于支托机架（31）上，装载机架（32）上设置有若干安装载板（33），所述抛光导向机组（21）和抛光加工机组（22）安装于安装载板（33）上，所述设备台板（12）上还安装有若干固定支框（34），固定支框（34）设置于安装载板（33）的前沿，所述抛光导向机组（21）和抛光加工机组（22）的作业端受支撑于固定支框（34）上；
3.根据权利要求2所述的铁络铝钢带的抛光加工处理设备，其特征在于，所述抛光导向机组（21）包括第一安装基座（41）、第一装配基架（42）和第一支撑架（43），所述第一安装基座（41）固定安装于相应的安装载板（33）上，第一支撑架（43）固定安装于相应的固定支框（34）上，所述第一支撑架（43）的外沿设置有外延支架（44），外延支架（44）支撑安装于传动栏框（13）的栏框内。
4.根据权利要求3所述的铁络铝钢带的抛光加工处理设备，其特征在于，所述第一装配基架（42）上安装有导向轴安装筒（45），导向轴安装筒（45）内设置有导向驱动轴（46），导向驱动轴（46）的轴端穿过第一支撑架（43）延伸至传动栏框（13）的上沿并且安装有导向打磨辊（47）；
5.根据权利要求4所述的铁络铝钢带的抛光加工处理设备，其特征在于，所述第一支撑架（43）上还设置有上延架（61），上延架（61）的顶部设置有上延固定座（62）、安装于上延固定座（62）上的吊装板（63）以及固定于吊装板（63）上的微调气缸（64），所述微调气缸（64）的驱动端安装有压合块（65），所述压合块（65）位于导向打磨辊（47）的正上方。
6.根据权利要求2所述的铁络铝钢带的抛光加工处理设备，其特征在于，所述抛光加工机组（22）包...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭少军，郭轩，赵云良，
申请(专利权)人：浙江天源特种材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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