【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种正构烷烃加氢异构催化剂及其制备方法、包含其的组合物和应用，属于石油化工和分子筛催化剂。
技术介绍
1、正构烷烃加氢异构是生产高辛烷值汽油、低凝柴油、高档润滑油基础油的重要技术手段。加氢异构催化剂是技术核心，作为加氢异构催化剂载体的分子筛，兼顾了提供酸性活性中心，空间限域孔道和担载金属活性中心等多重作用。对于生产上述产品的原料而言，尤其像润滑油原料，其碳数分布较宽，组成复杂，在加氢异构转化过程中，不同碳数和结构的分子转化难度不同，因此对催化剂的活性中心和孔道结构需求存在差异，单一分子筛制备的催化剂由于酸性和孔道结构的单一性很难满足不同分子的转化要求，从而存在活性差，转化率低，选择性低等不足。
2、现有技术中，为实现孔道及酸性多样性，满足原料中不同分子的转化需求，有以下方法实现：将两种分子筛混合制备加氢异构催化剂；制备不同结构晶体共生的复合分子筛材料及加氢异构催化剂；不同分子筛催化剂组分组合等。但上述方法均存在分子筛制备过程复杂、性质难以控制，气体产率高，加氢异构重质产品质量不达标等不足。
3、cn...
【技术保护点】
1.一种正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，所述正构烷烃加氢异构催化剂是先将含有改性金属前驱体和活性金属前驱体的金属混合溶液与载体混合，在一定真空度条件下按照程序升温进行等体积真空浸渍和改性获得催化剂前驱体，再对催化剂前驱体依次进行匀化处理和焙烧后获得的；
2.根据权利要求1所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，所述第一改性金属包括Na、K、Mg、Ca、Ba、Fe和Zn中的一种或者几种的组合，所述第二改性金属包括In、Ga及Sn中的一种或者几种的组合；
3.根据权利要求1或2所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，正构烷烃加氢异构催化剂中...
【技术特征摘要】
1.一种正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，所述正构烷烃加氢异构催化剂是先将含有改性金属前驱体和活性金属前驱体的金属混合溶液与载体混合，在一定真空度条件下按照程序升温进行等体积真空浸渍和改性获得催化剂前驱体，再对催化剂前驱体依次进行匀化处理和焙烧后获得的；
2.根据权利要求1所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，所述第一改性金属包括na、k、mg、ca、ba、fe和zn中的一种或者几种的组合，所述第二改性金属包括in、ga及sn中的一种或者几种的组合；
3.根据权利要求1或2所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，正构烷烃加氢异构催化剂中，以氧化物计的第一改性金属含量为0.1-5wt％，第一改性金属和第二改性金属的摩尔比为0.5:1-5:1。
4.根据权利要求1或2所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，改性金属前驱体包括改性金属的磷酸盐、乙酸盐、甲酸盐、草酸盐、硝酸盐及磺酸盐中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，正构烷烃加氢异构催化剂中，以单质计的活性金属的含量为0.05-1wt％。
6.根据权利要求1或2所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，活性金属前驱体包括活性金属的酸和盐中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，所述的真空度为0.01-1bar。
8.根据权利要求1或7所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，所述程序升温的升温程序为：室温-30℃，压力0.5-1bar条件下，浸渍0.5-5h，40-60℃，压力0.1-0.5bar条件下，浸渍0.5-5h，70-90℃，压力0.01-0.1bar条件下浸渍0.5-5h。
9.根据权利要求1或2所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，所述匀化处理为100-120℃匀化处理10-40h。
10.根据权利要求1所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，所述焙烧为300-500℃焙烧1-12h。
11.根据权利要求1或2所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，所述载体为分子筛载体，其是通过包括如下具体步骤的制备方法制得的：
12.根据权利要求11所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特征在于，步骤1)中，所述分子筛包括十元环或十二元环一维孔道分子筛中的任意一种；
13.根据权利要求11所述的正构烷烃加氢异构催化剂，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：高善彬，沈雨歌，于宏悦，李梦晨，乔亮，迟克彬，史得军，崔岩，薄雅文，李浩，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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