一种旋转喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:43996947 阅读:8 留言:0更新日期:2025-01-10 20:15
本技术公开了一种旋转喷淋装置,属于喷淋设备技术领域。一种旋转喷淋装置,包括箱体及转动连接在箱体内的喷淋管,所述箱体的顶部设置有进水筒,所述进水筒内转动连接有驱动筒,且进水筒与驱动筒之间形成空腔,其中,所述驱动筒延伸至箱体内,所述驱动筒的侧壁开设有至少两组排通孔,其中一排通孔与空腔相连通,另一排通孔与喷淋管相连通,当水从其中一排通孔进入,从另一排通孔排出时,驱动筒旋转;本技术通过驱动筒的水流进出推动驱动筒绕自身轴线旋转,从而带动喷淋管转动,进而取代电机驱动喷淋管旋转的方式,不仅可以大大降低功耗和维护成本,还可以通过进入水压大小来调节喷淋管的转速,从而更好地对零部件进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷淋设备,尤其涉及一种旋转喷淋装置


技术介绍

1、随着自动化行业的发展,对设备零部件的洁净度越来越高,清洗工艺必不可少。清洗工艺大致分为超声波清洗、喷淋清洗、干冰清洗、等离子清洗、激光清洗。旋转喷淋清洗是一种低成本、高效率的方式,因此被广泛应用。

2、传统的旋转喷淋通常是顶部安装电机驱动,此方式增加了电功耗,喷淋水雾进入电机又会导致故障。因此,研发一种低功耗的旋转喷淋装置显得刻不容缓。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中电机驱动喷淋旋转增加功耗和故障率的问题,而提出的一种旋转喷淋装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种旋转喷淋装置,包括箱体及转动连接在箱体内的喷淋管,所述箱体的顶部设置有进水筒,所述进水筒内转动连接有驱动筒,且进水筒与驱动筒之间形成空腔,其中,所述驱动筒延伸至箱体内,所述驱动筒的侧壁开设有至少两组排通孔,其中一排通孔与空腔相连通,另一排通孔与喷淋管相连通,当水从其中一排通孔进入,从另一排通孔排出时,驱动筒旋转。

4、为了提高喷淋密集度,优选地,所述驱动筒内设置有加速部,用于增加驱动筒的自转力。

5、进一步地,所述加速部包括至少一张螺旋片,所述螺旋片固定连接在驱动筒的内壁,且螺旋片设置在两排通孔之间。

6、进一步地,所述螺旋片设置有三组,且三组螺旋片呈圆周等距分布在驱动筒内。

7、进一步地,所述加速部包括至少一根螺旋管,所述螺旋管的截面直径与通孔直径相同,且螺旋管固定连接在任一通孔上。

8、优选地,所述通孔包括第一通孔与第二通孔,所述第一通孔的轴线所在平面与第二通孔的轴线所在平面平行,且第一通孔位于进水筒内,所述第二通孔位于箱体内,且第二通孔与喷淋管的进水端相连通。

9、进一步地,所述喷淋管呈“l”型,喷淋管的短管与第二通孔相连通。

10、更进一步地,所述喷淋管的长管上设置有喷嘴,所述喷嘴设置有多组,且多组喷嘴等间距排布在长管上。

11、为了保证连接的紧密性,优选地,所述箱体的顶部固定连接有底压盖,所述底压盖上固定连接有固定座,所述进水筒套设在固定座的外圆周面上,所述进水筒的顶部固定连接有顶压盖,所述顶压盖与驱动筒之间设置有轴承,所述固定座与驱动筒之间设置有密封圈和盘根。

12、优选地,所述进水筒的侧壁安装有进水管。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种旋转喷淋装置,具备以下有益效果:

14、1、该旋转喷淋装置,通过通孔优选开设两排,一方面可以保证正常的水流进入和排出,另一方面,可以保证驱动筒在高速旋转时的强度可靠性。

15、2、该旋转喷淋装置,通过设计螺旋结构,提升驱动筒的自转速度,满足更为精密的清洗需求。

16、3、该旋转喷淋装置,通过多个均匀布置的喷嘴,来进一步实现对零部件的全方位、无死角清洗。

17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过外接高压水流通入按运行腔体内,进而环形腔体内的水再通过上层一排通孔进入驱动筒内,然后从下层一排通孔排出进入喷淋管内,在高压水流流动的过程中,驱动筒的水流进出会推动驱动筒绕自身轴线旋转,从而带动喷淋管转动,进而取代电机驱动喷淋管旋转的方式,不仅可以大大降低功耗和维护成本,还可以通过进入水压大小来调节喷淋管的转速,从而更好地对零部件进行清洗,又保证了进水筒与驱动筒的转动同心,避免了旋转时的晃动。

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【技术保护点】

1.一种旋转喷淋装置,包括箱体(13)及转动连接在箱体(13)内的喷淋管(11),其特征在于,所述箱体(13)的顶部设置有进水筒(1),所述进水筒(1)内转动连接有驱动筒(8),且进水筒(1)与驱动筒(8)之间形成空腔,

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述驱动筒(8)内设置有加速部,用于增加驱动筒(8)的自转力。

3.根据权利要求2所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述加速部包括至少一张螺旋片(14),所述螺旋片(14)固定连接在驱动筒(8)的内壁,且螺旋片(14)设置在两排通孔之间。

4.根据权利要求3所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述螺旋片(14)设置有三组,且三组螺旋片(14)呈圆周等距分布在驱动筒(8)内。

5.根据权利要求2所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述加速部包括至少一根螺旋管(15),所述螺旋管(15)的截面直径与通孔直径相同,且螺旋管(15)固定连接在任一通孔上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述通孔包括第一通孔(9)与第二通孔(10),所述第一通孔(9)的轴线所在平面与第二通孔(10)的轴线所在平面平行,且第一通孔(9)位于进水筒(1)内,所述第二通孔(10)位于箱体(13)内,且第二通孔(10)与喷淋管(11)的进水端相连通。

7.根据权利要求6所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述喷淋管(11)呈“L”型,喷淋管(11)的短管与第二通孔(10)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述喷淋管(11)的长管上设置有喷嘴(12),所述喷嘴(12)设置有多组,且多组喷嘴(12)等间距排布在长管上。

9.根据权利要求1所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述箱体(13)的顶部固定连接有底压盖,所述底压盖上固定连接有固定座(3),所述进水筒(1)套设在固定座(3)的外圆周面上,所述进水筒(1)的顶部固定连接有顶压盖(2),所述顶压盖(2)与驱动筒(8)之间设置有轴承(4),所述固定座(3)与驱动筒(8)之间设置有密封圈(6)和盘根(5)。

10.根据权利要求1所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述进水筒(1)的侧壁安装有进水管(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转喷淋装置,包括箱体(13)及转动连接在箱体(13)内的喷淋管(11),其特征在于,所述箱体(13)的顶部设置有进水筒(1),所述进水筒(1)内转动连接有驱动筒(8),且进水筒(1)与驱动筒(8)之间形成空腔,

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述驱动筒(8)内设置有加速部,用于增加驱动筒(8)的自转力。

3.根据权利要求2所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述加速部包括至少一张螺旋片(14),所述螺旋片(14)固定连接在驱动筒(8)的内壁,且螺旋片(14)设置在两排通孔之间。

4.根据权利要求3所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述螺旋片(14)设置有三组,且三组螺旋片(14)呈圆周等距分布在驱动筒(8)内。

5.根据权利要求2所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述加速部包括至少一根螺旋管(15),所述螺旋管(15)的截面直径与通孔直径相同,且螺旋管(15)固定连接在任一通孔上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种旋转喷淋装置,其特征在于,所述通孔包括第一通孔(9)与第二通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨善谢利平
申请(专利权)人:深圳洁盟技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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