一种全自动泡棉贴装设备总成制造技术

技术编号:43981714 阅读:16 留言:0更新日期:2025-01-10 20:06
本发明专利技术属于自动化领域,提供了一种全自动泡棉贴装设备总成,用于将若干个泡棉依次贴紧在工件上,包括:翻转机构和贴膜机构,翻转机构的活动端连接有定位座,承接机构用于将注塑机加工后的工件移送至定位座内,使得定位座相对机架翻转时,能够将工件上的若干个定位槽开口朝上;贴膜机构可将卷带上的若干个泡棉依次活动贴紧在定位槽内。与现有技术相比,本发明专利技术的优点在于采用集成式设计实现了生产的无人化,同时有效地实现了工件上定位槽所处位置的精确调整,确保泡棉快速且稳定地贴紧在定位槽内,节省了整体工作节拍时间,避免人工手动贴泡棉时产生的误差而造成不良品的流出,保障了生产效率和工件质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于自动化领域,具体涉及一种全自动泡棉贴装设备总成


技术介绍

1、泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉具有弹性、重量轻、快速压紧固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。而在汽车门把手上常常贴紧有泡棉结构,主要起到防撞和保护的效果。

2、传统的手动贴装方式由于依赖人力来完成,因此在速度和一致性方面存在诸多局限。首先,手工操作的速度受限于操作者的熟练程度和体力状况,容易导致工作节奏不稳定;其次,在长时间重复性的劳动过程中,操作者可能会因为疲劳而出现注意力下降的情况,从而增加了错误率。不仅如此,由于工件上存在多个处在不同位置等待贴泡棉的定位槽,且在注塑完成后工件上的定位槽往往朝下放置,使得操作者对工件移动或翻转过程中,难免造成工件出现碰撞损伤现象,再加上每个人的操作手法存在差异性,即便是在同一批次的产品加工过程中,也极易导致产品的质量出现波动。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足,本专利技术所要解决的技术问题在于:提出一种全自动泡棉贴装设备总成。

...

【技术保护点】

1.一种全自动泡棉贴装设备总成,用于将若干个泡棉依次贴紧在工件上,其中,所述工件上分布有处在同一外壁且非共线设置的若干个定位槽,所述泡棉活动贴紧在所述定位槽内,其特征在于,所述贴装设备包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动泡棉贴装设备总成,其特征在于,所述翻转机构包括有:

3.根据权利要求2所述的一种全自动泡棉贴装设备总成,其特征在于,所述定位座的底部连接有锁紧块,所述锁紧块内开设有相互联通的卡合槽和锁紧孔,所述转轴沿其径向方向开设有连接孔,所述连接孔的两端在所述转轴上均形成有锁止平面;

4.根据权利要求2所述的一种全自动泡棉贴装设备总成,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种全自动泡棉贴装设备总成,用于将若干个泡棉依次贴紧在工件上,其中,所述工件上分布有处在同一外壁且非共线设置的若干个定位槽,所述泡棉活动贴紧在所述定位槽内,其特征在于,所述贴装设备包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动泡棉贴装设备总成,其特征在于,所述翻转机构包括有:

3.根据权利要求2所述的一种全自动泡棉贴装设备总成,其特征在于,所述定位座的底部连接有锁紧块,所述锁紧块内开设有相互联通的卡合槽和锁紧孔,所述转轴沿其径向方向开设有连接孔,所述连接孔的两端在所述转轴上均形成有锁止平面;

4.根据权利要求2所述的一种全自动泡棉贴装设备总成,其特征在于,所述翻转机构还包括:

5.根据权利要求1所述的一种全自动泡棉贴装设备总成,其特征在于,所述移料机构包括平行设置在所述机架上的送料伺服模组和第一导轨,所述送料伺服模组的活动端连接有移料板,所述移料板的底壁安装有与所述第一导轨活动卡接的第一滑块;所述调位机构包括平行设置在所述移料板上,且与所述送料伺服模组垂直设置的横移伺服模组和第二导轨,所述横移伺服模组的活动端连接有移动支架,所述移动支架的底壁安装有与所述第二导轨活动卡接的第二滑块,且所述翻转机构和所述检测机构均设置在所述移动支架上。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:方立锋王欢赵志远帅跃升李向阳王星
申请(专利权)人:玄甲智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1