一种方便脱模的铁制品弧面成型模具制造技术

本技术公开了一种方便脱模的铁制品弧面成型模具，属于成型模具技术领域，包括底板，底板的顶端固定连接有相对设置的L型支撑板，L型支撑板的顶端固定连接有固定座，固定座的表面转动连接有环形模具，环形模具的表面开设有多个呈圆周分布的成型槽，环形模具的内壁开设有与成型槽连通的倾斜槽，环形模具的表面固定连接有关于成型槽对称的磁性台，固定座的内部开设有滑动槽，滑动槽内部设置有顶出组件。本技术通过设置有环形模具、固定座和顶出组件，可以无需等待成型铁板取出，即可进行下一铁板的成型作业，从而消除铁板表面弧面成型的真空期，同时顶出组件可以实现成型铁板的自动脱模功能，从而大大提高铁板表面弧面的成型效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型模具，尤其涉及一种方便脱模的铁制品弧面成型模具。

技术介绍

1、铁板在加工制造过程中，很多情况需要在铁板表面形成弧面，现有铁板表面弧面的成型主要利用冲压的方式，现有冲压的方式主要利用冲压头配合模具，使得铁板出现弯折形成弧面；

2、由于冲压是使得铁板发生形变凹陷在模具内部，因此铁板与模具之间存在挤压力，使得凹陷在模具内部的铁板不易取出，需要工作人员借助外部工具才能将其取出，从而大大降低了铁板表面弧面成型的效率；

3、另外，现有铁板表面弧面成型时，需要工作人员逐一将其置于模具上，置于将成型的铁板从模具上取下之后，才能进行下一铁板的弧面成型作业，因此使得铁板的弧面成型作业存在真空期，进一步降低了铁板弧面成型的效率，因此提出一种方便脱模的铁制品弧面成型模具解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中由于冲压是使得铁板发生形变凹陷在模具内部，因此铁板与模具之间存在挤压力，使得凹陷在模具内部的铁板不易取出，需要工作人员借助外部工具才能将其取出，从而大大降低了铁板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方便脱模的铁制品弧面成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有相对设置的L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)的顶端固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的表面转动连接有环形模具(13)，所述环形模具(13)的表面开设有多个呈圆周分布的成型槽(1301)，所述环形模具(13)的内壁开设有与成型槽(1301)连通的倾斜槽(1302)，所述环形模具(13)的表面固定连接有关于成型槽(1301)对称的磁性台(12)，所述固定座(14)的内部开设有滑动槽(1401)，所述滑动槽(1401)内部设置有顶出组件，所述L型支撑板(2)的顶端固定连接有U型支撑架(...

【技术特征摘要】

1.一种方便脱模的铁制品弧面成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有相对设置的l型支撑板(2)，所述l型支撑板(2)的顶端固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的表面转动连接有环形模具(13)，所述环形模具(13)的表面开设有多个呈圆周分布的成型槽(1301)，所述环形模具(13)的内壁开设有与成型槽(1301)连通的倾斜槽(1302)，所述环形模具(13)的表面固定连接有关于成型槽(1301)对称的磁性台(12)，所述固定座(14)的内部开设有滑动槽(1401)，所述滑动槽(1401)内部设置有顶出组件，所述l型支撑板(2)的顶端固定连接有u型支撑架(6)，所述u型支撑架(6)的顶端设置有冲压组件。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的铁制品弧面成型模具，其特征在于：所述固定座(14)的一侧面固定连接有内齿环(4)，所述l型支撑板(2)的侧壁安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴一端固定连接有与内齿环(4)啮合的驱动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的铁制品...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红萍，
申请(专利权)人：中山华钰有色冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：