一种冻干机D形换热管绕桶贴壁优化方法技术

本发明专利技术提出了一种冻干机D形换热管绕桶贴壁优化方法，适用于冻干机制造领域，本发明专利技术步骤包括组装智能绕桶装置、确定控制关系、设定控制逻辑和执行生产，智能绕桶装置包括成型组件、转动组件、升降组件和控制系统，确定控制关系包括确定固有转动阻扭矩、确定成型组件的压模压力和换热管通过阻力的关系和确定测距差值和所需压模压力的关系；所述控制系统检测D形截面换热管的扭曲情况，实时调整成型组件的压模压力和转动组件对D形截面换热管的绕置扭矩，自动克服相应程度的D形截面换热管扭曲变形，降低D形截面换热管绕桶贴壁不良率，极大的降低食品冻干机的冻干桶制造过程的质检和返修成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品冻干机的制造领域，具体而言，涉及一种冻干机d形换热管绕桶贴壁优化方法。

技术介绍

1、冻干机的核心部件冻干桶主要由桶体和螺旋绕置其上的换热管组成，换热管绕置在桶体外壁的有效接触面积直接决定了冻干桶的换热效率，目前市面冻干机厂家竞相开发增加单位长度换热管与桶体有效接触面积的制造加工方法，以提高冻干机能耗等级和降低同等冻干机产量下的换热管材料投入。采用一种截面形状为d形的换热管，利用d形截面换热管的平面与桶体作面接触，相比圆形截面换热管与桶体的线接触，有效接触面积和换热效率大幅的增加。

2、公开号为cn115121718a的中国专利公开了一种对圆形截面换热管在做绕置桶体工序前先行将其挤压成d形截面换热管的装置，可实现d形截面换热管在冻干机的高效及低成本应用。但由于作为原材料的圆形截面换热管在制造成型和卷盘包装过程中偶发留存应力不均及材料扭曲的情况，该装置挤压成型后的d形截面换热管偶发出现部分段落d形截面旋转扭曲的现象，造成相应段落换热管绕置在桶体后产生贴壁不良问题。桶体制成冻干机后，d形截面换热管贴壁不良位置在每次食品冻干后桶内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冻干机D形换热管绕桶贴壁优化方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的冻干机D形换热管绕桶贴壁优化方法，其特征在于：步骤S202进行多项式拟合的多项式次数小于等于3次。

3.根据权利要求1所述的冻干机D形换热管绕桶贴壁优化方法，其特征在于：步骤S203的数据采样周期t选取小于等于D形截面换热管移动距离为D形管成型平面宽度的所需时间50％。

【技术特征摘要】

1.一种冻干机d形换热管绕桶贴壁优化方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的冻干机d形换热管绕桶贴壁优化方法，其特征在于：步骤s202进行多项式拟合的多项式次数小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振国，欧阳育光，孔健彬，
申请(专利权)人：佛山英诺低温设备有限公司，
类型：发明
国别省市：