一种封头与管路的连接结构制造技术

技术编号:38853042 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-17 10:00
本实用新型专利技术属于容器设备制造领域,具体涉及一种封头与管路的连接结构,包括内侧水管、开有通孔供所述内侧水管穿出的封头、套设在内侧水管上的转接头;所述转接头呈管状、具有圆柱状的直孔,一端位于所述封头的内侧、另一端位于所述封头的外侧,外径与所述通孔相配合,内径与所述内侧水管相配合;所述内侧水管的管头穿出所述转接头再与外侧水管相连接。本实用新型专利技术提供的封头与管路的连接结构中,无需在封头内侧有限的操作空间里完成密封焊接,降低了焊接难度,并且采用了精度更高的具有圆柱形直孔的转接头,极大的缩小了内侧水管在转接头内的晃动角度,使得管路之间的连接更加可靠。使得管路之间的连接更加可靠。使得管路之间的连接更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种封头与管路的连接结构


[0001]本技术属于容器设备制造领域,具体涉及一种封头与管路的连接结构。

技术介绍

[0002]封头又称端盖,是压力容器的一个主要承压部件,起密封作用。封头多用作罐形压力容器的上下底,或是管道头的密封盖,通常采用焊接的方式固定。与之配套的有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。
[0003]压力容器的封头上往往需要连接管道,现有技术中封头内外的管道连接通常通过一个转接头进行。转接头贯穿封头,一端在容器外侧、另一端在容器里侧,容器内部的管路和外部的管路分别与转接头进行连接,从而使得封头内外侧的管路连通。这种现有的管路连接结构中,转接头往往还承担了连接两种不同规格管路的转接作用,具有两段尺寸不一样的内径,一段与容器内侧的管路配合、一段与容器外侧的管路配合。被这种转接头的加工精度所限、两种管路在转接头内都具有一定的晃动角度,最大达到2
°
以上。在此基础上,转接头的两端要分别与容器内外的管路进行密封焊接,焊接过程中晃动会影响焊接的可靠性,导致漏水;还可能导致管路与转接头的连接角度歪斜,使得管路与连接头对位不正,不仅影响美观,还可能影响管路在容器内的排布。加上封头内侧的操作空间狭小,只能人为进行焊接且容易出现瑕疵,现有管路连接结构的可靠性有待提高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,有必要提供一种更加可靠的封头与管路的连接结构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了以下技术方案:
[0006]一种封头与管路的连接结构,包括内侧水管、开有通孔供所述内侧水管穿出的封头、套设在内侧水管上的转接头;所述转接头呈管状、具有圆柱状的直孔,一端位于所述封头的内侧、另一端位于所述封头的外侧,外径与所述通孔相配合,内径与所述内侧水管相配合;所述内侧水管的管头穿出所述转接头再与外侧水管相连接。
[0007]本技术提供的封头与管路的连接结构中,所述转接头具有圆柱状的直孔,生产精度较现有技术中所采用的内径不一致的转接头更高,内侧水管在转接头内的晃动角度可以得到极大缩减。而且转接头内的管路为连续的内侧水管,转接头与内侧水管之间只需要在封头外侧进行连接固定即可,无需在封头内侧进行密封焊接,既避免了在封头内侧有限的空间内进行焊接操作、又降低了对焊接精密度的要求。内侧水管的管头穿出封头后再与外侧水管连接,需要密封焊接的位置位于封头外侧,相较在封头内侧进行焊接的难度大大降低。所述转接头套设在内侧水管上还有保护内侧水管并填充内侧水管与通孔之间间隙的作用,无需改变封头原有的生产过程就限制住了内侧水管与封头之间的运动、避免内侧水管与封头之间发生磨损。而现有技术中管路之间的连接在转接头内完成,转接头的两端需要分别与两种管路进行完全密封的焊接,由于封头内侧操作空间较小、焊接不易进行,且这种两端口径不一致的转接头的生产精度有限、内侧水管在连接头内有最大达到2.3
°
的晃
动角度,导致管路之间的连接可靠性不高、容易漏水。与现有技术相比,本技术提供的封头与管路的连接结构更加可靠。
[0008]优选地,所述转接头的长度a满足a≥5cm。内侧水管具有一定的弹性,弹性也是导致晃动的原因之一,转接头套设在内侧水管上形成双层套管结构、增加了该段内侧水管的钢性,较长的转接头对内侧水管晃动角度的限制效果较好。长度a≥5cm时内侧水管在转接头内的晃动角度缩减至0.3
°
,可以稳定进行焊接操作。
[0009]优选地,所述长度a≥7cm。现有技术中通常采用手工焊接的焊接方式将转接头与管路密封焊接,但管路的环缝手工焊接对焊接手法的要求高、容易出现瑕疵。市面上已有专为管道对接焊设计的的环缝焊机,可以提升焊接效率和美观度。但由于现有的封头与管路的连接结构中所用的转接头长度较短,导致封头与焊接处之间的距离不够、在封头外侧也难以使用这种环缝焊机,长度a≥7cm时距离足够。
[0010]优选地,所述转接头上设有供环缝焊机的焊头夹持固定的转接头卡槽。加设卡槽使得环缝焊机的焊头可以卡在所述转接头卡槽内自动对转接头与内侧水管的接缝处进行环缝焊接,无需手持。
[0011]优选地,所述转接头卡槽为绕所述转接头位于封头外侧的端部一圈的圆环状卡槽。圆环状卡槽对焊机焊头的朝向不作限制,便于作业。
[0012]优选地,所述管头上还连接有一连接头,所述内侧水管通过所述连接头与外侧水管相连接。将与外侧水管相配合连接的结构设在外加的连接头上,对内侧水管本身的结构就没有要求,便于根据加工需求任意裁切内侧水管。
[0013]优选地,所述连接头上设有供环缝焊机的焊头夹持固定的连接头卡槽。加设卡槽使得环缝焊机的焊头可以卡在所述连接头卡槽内自动进行环缝焊接,无需手持。
[0014]优选地,所述连接头卡槽为绕所述连接头与所述管头相连的端部一圈的圆环状卡槽。圆环状卡槽对焊机焊头的朝向不作限制,便于作业。
[0015]优选地,所述连接头为外牙连接头。现有需求中位于封头内侧的盘管管径较小,需要与管径更大的封头外侧的管路相连接,采用合适的外牙连接头可以使得连接配合更紧密。
[0016]优选地,所述管头包括有与外侧水管相配合连接的结构。例如螺纹或胶圈。
附图说明
[0017]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明,本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。
[0018]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术优选实施例的使用状态示意图。
[0020]图中:内侧水管1,转接头2,转接头卡槽21,连接头3,连接头卡槽31,封头4,焊头5。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0022]需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另
一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明本技术的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参考图1,本技术所述的一种封头4与管路的连接结构,包括内侧水管1、开有通孔供所述内侧水管1穿出的封头4、套设在内侧水管1上的转接头2;所述转接头2呈管状、具有圆柱状的直孔,一端位于所述封头4的内侧、另一端位于所述封头4的外侧,外径与所述通孔相配合,内径与所述内侧水管1相配合;所述内侧水管1的管头穿出所述转接头2再与外侧水管相连接。在优选实施例中,所述内侧水管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头与管路的连接结构,其特征在于,包括内侧水管(1)、开有通孔供所述内侧水管(1)穿出的封头(4)、套设在内侧水管(1)上的转接头(2);所述转接头(2)呈管状、具有圆柱状的直孔,一端位于所述封头(4)的内侧、另一端位于所述封头(4)的外侧,外径与所述通孔相配合,内径与所述内侧水管(1)相配合;所述内侧水管(1)的管头穿出所述转接头(2)再与外侧水管相连接。2.根据权利要求1所述的一种封头与管路的连接结构,其特征在于,所述转接头(2)的长度a满足a≥5cm。3.根据权利要求2所述的一种封头与管路的连接结构,其特征在于,所述长度a≥7cm。4.根据权利要求3所述的一种封头与管路的连接结构,其特征在于,所述转接头(2)上设有供环缝焊机的焊头(5)夹持固定的转接头卡槽(21)。5.根据权利要求4所述的一种封头与管路的连接结构,其特征在于,所述转接头卡槽(21)为绕所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡振国刘行
申请(专利权)人:佛山英诺低温设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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