本实用新型专利技术属于制冷罐领域，具体涉及一种制冷罐的罐体结构、罐盖结构和制冷罐。所述制冷罐的罐体结构包括内胆和外壳，内胆开口端与外壳开口端之间具有空腔，还包括有将内胆与外壳连接的防冷桥结构；所述防冷桥结构包括连接在内胆开口端的封板，以及设置于空腔中、将封板与外壳内壁连接的保温层。所述制冷罐的罐盖结构也包括有与上述防冷桥结构相似的罐盖防冷桥结构。本实用新型专利技术提供的制冷罐通过采用具备防冷桥结构的罐体结构和/或罐盖结构，避免了冷桥现象的发生，起到节约能源和防止制冷罐因冷桥现象受损的效果。因冷桥现象受损的效果。因冷桥现象受损的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷罐罐体结构、罐盖结构及制冷罐
[0001]本技术属于制冷罐配件领域，具体涉及一种制冷罐罐体结构及制冷罐。
技术介绍
[0002]冷桥是民间的一种习惯称谓，在建筑领域主要是指围护结构与外界进行热量传导时，由于围护结构中的某些部位的传热系数明显大于其他部位，使得热量集中地从这些部位快速传递，从而增大了建筑物的空调、采暖负荷及能耗的现象。冷桥效应(coldbridges effect)非常常见，也是建筑物很容易出现的质量通病，一般在北方地区的冬季发生，是指在房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角处，会产生水雾吸附于墙面的现象，这时会出现外墙的墙体内露水凝结“流泪”、“冒汗”、“发霉”、房屋潮湿、霉变的现象。在南方也被称为热桥，冷凝水出现在夏季空调房的外侧。
[0003]冷桥或者热桥是指热量大量传递的通道。与建筑物同理，制冷装置上也可能有传热系数明显大于其他部位的隔热薄弱环节。这种隔热薄弱环节会造成耗能量增加，浪费能源；制冷装置外侧会产生凝结水甚至冰霜；凝结水或者冰霜的长期作用将导致装置结构受损，缩短其使用寿命。
[0004]现有技术中大部分制冷罐具有内胆和外壳，罐盖通常通过合页与罐体连接并盖合在罐体端部。内胆与外壳在开口端经金属连接件连接，因制冷罐内胆中处于低温状态，经热传导系数大的金属连接件的迅速传导，外壳端部的表面温度降低、低温从罐体端部散失，损耗大量能源。同时，在环境温度高于制冷罐外壳表面温度时，空气中的水分在外壳表面冷凝形成水珠或者挂霜，还可能影响制冷罐的使用寿命。
技术实现思路
<br/>[0005]为解决上述技术问题，有必要提供一种能防止制冷罐开口端附近出现冷桥现象的制冷罐罐体结构以及具有该罐体结构的制冷罐。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种制冷罐罐体结构，包括内胆和外壳，内胆开口端与外壳开口端之间具有空腔，还包括有将内胆与外壳连接的防冷桥结构；所述防冷桥结构包括连接在内胆开口端的封板，以及设置于空腔中、将封板与外壳内壁连接的保温层。
[0008]本技术提供的制冷罐罐体结构中，内胆与外壳之间通过由保温层和封板组成的防冷桥结构连接。内胆里的温度远低于室温，低温从内胆传导至封板，由封板传导至保温层，再由保温层传至外壳。但位于内胆与外壳之间的空腔内的保温层的热传导系数较小，使得低温的传导速度显著降低，从而增加了制冷罐罐体开口端这一隔热薄弱部位的隔热能力，防止了冷桥现象的发生，起到节约能源和防止制冷罐罐体因冷桥现象受损的效果。
[0009]优选地，所述保温层靠近内胆的部分较薄，即所述保温层具有与封板配合的台阶状凹陷结构，所述封板连接在所述保温层的凹陷处。
[0010]优选地，还包括装饰衬环，所述装饰衬环与所述保温层连接并包裹住所述保温层
外侧壁。由于保温材料一般具有较低的密度，强度不高容易损伤，采用该结构对保温层进行保护。
[0011]优选地，所述装饰衬环的侧壁呈与制冷罐外壳相配合的阶梯状，部分与制冷罐外壳内侧壁相贴，部分伸出制冷罐外壳，使得所述装饰衬环与制冷罐外壳的开口端密合。该结构中，所述装饰衬环有辅助定位的作用，由于装饰衬环与保温层、封板的相对位置固定，装饰衬环与制冷罐外壳的开口端密合后就表示所述制冷罐防冷桥组件整体已与制冷罐外壳对齐、可以进一步进行连接固定而无需另行找齐。且由于装饰衬环有部分与制冷罐外壳内侧壁相贴，便于采用常规技术手段将它们进行连接固定。
[0012]优选地，所述装饰衬环上设有限制保温层移位的限位结构。
[0013]优选地，所述装饰衬环与保温层可拆卸的连接，保温层与封板可拆卸的连接。该结构中保温层与装饰衬环相连，装饰衬环与封板之间通过保温层间接连接。由于多数保温材料容易老化、需要定期检查，还可能需要更换，保温层与装饰衬环和封板分别进行可拆卸的连接就可以单独替换保温层、不会出现浪费。且装饰衬环、保温层与封板可以作为一个整体装卸，便于装配。
[0014]一种制冷罐罐盖结构，包括罐盖外壳和内胆盖，所述罐盖外壳和内胆盖之间设有罐盖空腔，优选地，还包括有将罐盖外壳边沿与内胆盖边沿连接的罐盖防冷桥结构，所述罐盖防冷桥结构包括连接在内胆盖边沿上的罐盖封板，以及设置于罐盖空腔中、将罐盖封板与罐盖外壳边沿连接的罐盖保温层。
[0015]本技术提供的制冷罐罐盖结构中，罐盖外壳边沿与内胆盖边沿之间通过由罐盖保温层和罐盖封板组成的罐盖防冷桥结构连接。制冷罐运作时，低温从内胆盖传至罐盖封板，从罐盖封板传至罐盖保温层，再从罐盖保温层上传至罐盖外壳，由于罐盖保温层的热传导系数较小，显著降低了低温的传导速度，防止在罐盖上出现冷桥现象。
[0016]优选地，在所述罐盖保温层上远离罐盖外壳顶面且未被罐盖封板遮挡的表面上还覆盖有装饰垫环。该结构中，装饰垫环起保护罐盖保温层、同时增加美观度的作用。
[0017]优选地，所述装饰垫环与罐盖保温层可拆卸的连接，罐盖保温层与罐盖封板可拆卸的连接。该结构中，由于多数保温材料容易老化、需要定期检查，还可能需要更换，罐盖保温层与装饰垫环和罐盖封板分别进行可拆卸的连接就可以单独替换保温层、不会出现浪费。
[0018]一种制冷罐，包括罐体和铰接在罐体开口端的罐盖，所述罐体具有如上所述的制冷罐罐体结构，和/或所述罐盖具有如上所述的罐盖结构。由于其包括有上述的制冷罐罐体结构，和/或包括有如上所述的罐盖制冷罐罐盖结构，因而该制冷罐具有该制冷罐罐体结构和/或该制冷罐罐盖结构带来的所有有益技术效果，在此不再一一赘述。
附图说明
[0019]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0020]图1为本技术优选实施例中防冷桥结构的的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术优选实施例中封板的整体结构示意图。
[0022]图3为本技术优选实施例中装饰衬环的整体结构示意图。
[0023]图4为为本技术优选实施例中保温层的整体结构示意图。
[0024]图5为为本技术优选实施例中罐体开口端的局部放大图。
[0025]图6为为本技术优选实施例中防冷桥结构的装配关系示意图。
[0026]图7为为本技术优选实施例中罐盖的结构示意图(罐盖顶面呈透视状态)。
[0027]图8为本技术优选实施例中罐盖边沿的局部放大图。
[0028]图中：内胆1，外壳2，封板3，凹槽31，保温层4，装饰衬环5，限位结构51，罐盖6，罐盖外壳61，内胆盖62，罐盖封板63，罐盖保温层64，装饰垫环65。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0030]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷罐罐体结构，包括内胆(1)和外壳(2)，内胆(1)开口端与外壳(2)开口端之间具有空腔，其特征在于，还包括有将内胆(1)与外壳(2)连接的防冷桥结构；所述防冷桥结构包括连接在内胆(1)开口端的封板(3)，以及设置于空腔中、将封板(3)与外壳(2)内壁连接的保温层(4)。2.根据权利要求1所述的一种制冷罐罐体结构，其特征在于，所述保温层(4)靠近内胆(1)的部分较薄，即所述保温层(4)具有与封板(3)配合的台阶状凹陷结构；所述封板(3)连接在所述保温层(4)的凹陷处。3.根据权利要求1或2所述的一种制冷罐罐体结构，其特征在于，还包括装饰衬环(5)，所述装饰衬环(5)与所述保温层(4)连接并包裹住所述保温层(4)的外侧壁。4.根据权利要求3所述的一种制冷罐罐体结构，其特征在于，所述装饰衬环(5)的侧壁呈与制冷罐外壳(2)相配合的阶梯状，部分与制冷罐外壳(2)内侧壁相贴，部分伸出制冷罐外壳(2)，使得所述装饰衬环(5)与制冷罐外壳(2)的开口端密合。5.根据权利要求3所述的一种制冷罐罐体结构，其特征在于，所述装饰衬环(5)上设有限制保温层(4)移位的限位结构(51)。6.根据权利要求3所述的一种制冷罐罐体结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振国，刘行，
申请(专利权)人：佛山英诺低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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