深层高温高压气井双封隔器完井管柱制造技术

本发明专利技术公开了深层高温高压气井双封隔器完井管柱，包括依次连接的油管挂、井下管柱内防喷装置和第一套管封隔器，井下管柱内防喷装置和第一套管封隔器之间通过第一油管连接，第一油管底部连接有第二油管，第二油管上依次连接有伸缩管、压裂滑套、第二套管封隔器、全通径压裂滑套和球座，在双封隔器之间设置了伸缩管，通过控制伸缩管来确保伸缩管在压裂作业前处于闭合状态，在压裂作业时，伸缩短节处于拉开状态，从而避免压裂时封隔器之间轴向力过大，造成封隔器失效，延伸球座到人工井底上部，在完井替液时，保证井筒中替液干净，不留原钻井泥浆，不会造成泥浆沉淀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气井试油完井工艺，具体为深层高温高压气井双封隔器完井管柱。

技术介绍

1、深层高压天然气已经为天然气产能建设的主力资源之一，深层气井产能建设周期长、投资额度大，因此需要尽可能的提高单井产量，从而提高产能建设效率和经济效益。然而，一般深层高温高压天然气埋藏地层储层孔隙度低，温度高、压力大，因此需要压裂改造储层来提高单井产量。暂堵分层、桥塞分段和多封隔器分层是储层压裂改造的常用工艺措施。然而，受限于转向效果和井口压力，暂堵分层压裂和桥塞分段压裂不适用于深层高温高压环境。因此，多封隔器分层成为高温高压气藏分层压裂改造的必然选择。

2、然而，受井筒温度压力、温压效应和封隔器通径的影响，多封隔器分层压裂工艺在高温高压气井中容易出现封隔器失效、钢球及钻井液返出不充分，堵塞管柱和封隔器芯轴拉断等问题，严重影响了后期生产和资料录取，造成储层二次污染和修井困难。

技术实现思路

1、本专利技术目的在于提供深层高温高压气井双封隔器完井管柱，以克服现有技术中井中容易出现封隔器失效，钻井液返出不充分，堵塞管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.深层高温高压气井双封隔器完井管柱，其特征在于，包括依次连接的油管挂(3)、井下管柱内防喷装置和第一套管封隔器(6)，所述井下管柱内防喷装置和第一套管封隔器(6)之间通过第一油管(5)连接，所述第一油管(5)底部连接有第二油管(8)，所述第二油管(8)上依次连接有伸缩管(9)、压裂滑套(10)、第二套管封隔器(11)、全通径压裂滑套(12)和球座(13)，所述油管挂(3)、井下管柱内防喷装置和第一套管封隔器(6)外侧设置也有第一套管(1)，所述伸缩管(9)、压裂滑套(10)、第二套管封隔器(11)、全通径压裂滑套(12)和球座(13)外侧设置有第二套管(2)。>

2.根据权利...

【技术特征摘要】

1.深层高温高压气井双封隔器完井管柱，其特征在于，包括依次连接的油管挂(3)、井下管柱内防喷装置和第一套管封隔器(6)，所述井下管柱内防喷装置和第一套管封隔器(6)之间通过第一油管(5)连接，所述第一油管(5)底部连接有第二油管(8)，所述第二油管(8)上依次连接有伸缩管(9)、压裂滑套(10)、第二套管封隔器(11)、全通径压裂滑套(12)和球座(13)，所述油管挂(3)、井下管柱内防喷装置和第一套管封隔器(6)外侧设置也有第一套管(1)，所述伸缩管(9)、压裂滑套(10)、第二套管封隔器(11)、全通径压裂滑套(12)和球座(13)外侧设置有第二套管(2)。

2.根据权利要求1所述的深层高温高压气井双封隔器完井管柱，其特征在于，所述井下管柱内防喷装置包括安全阀管线(401)、上流动短节(402)、井下安全阀(4)和下流动短节(403)，所述上流动短节(402)一端连接在油管挂(3)上另一端连接在井下安全阀(4)上，所述安全阀管线(401)一端穿出油管挂(3)至地面，另一端连接在井下安全阀(4)上，所述下流动短节(403)一端连接在井下安全阀(4)上，另一端连接在第一油管(5)上。

3.根据权利要求1所述的深层高温高压气井双封隔器完井管柱，其特征在于，所述第一油管(5)和第二油管(8)的扣型均为气密封扣。

4.根据权利要求1所述的深层高温高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪涛，黎丽丽，刘军严，秦世勇，耿海龙，刘举，黄龙藏，王朗，张伟，郑如森，刘爽，王桥，舒丹，秦曼，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：