一种蛇形液冷板刀片电芯模组及安装方法技术

技术编号:43968261 阅读:24 留言:0更新日期:2025-01-10 19:57
一种蛇形液冷板刀片电芯模组及安装方法,包括由多个刀片电芯组成的电芯组,电芯组内部设有液冷板和导热板,导热板设置在液冷板的两侧;电芯组的两端设有串联铝排Ⅰ和串联铝排Ⅱ;电芯组的上下两端设有上侧板和下侧板,电芯组的两侧设有电芯端板,上侧板和下侧板通过侧板与电芯端板连接在一起;电芯端板上设有固定正负极铝排的绝缘座,串联铝排Ⅰ和串联铝排Ⅱ外侧设有麦拉片。本发明专利技术在刀片电芯之间设有蛇形液冷板和导热板,通过蛇形液冷板对刀片电芯进行冷却,通过两侧布置的导热板进行导热降温,解决了刀片电芯成组后发热以及不利于散热而影响电池的性能、品质等问题,提高了电芯模组的散热性能和使用寿命,为锂电池的应用提供了更多可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电芯模组,具体是一种蛇形液冷板刀片电芯模组及安装方法


技术介绍

1、随着全球能源结构的转变,电动汽车在全球范围内得到了越来越广泛的应用。作为电动汽车的核心组成部分,锂电池的技术水平和应用前景成为了人们关注的焦点。锂电池作为一种高能量、长寿命、环保的电池,已经成为电动汽车领域最为广泛应用的电池类型之一在。电动汽车领域,锂电池作为动力电池是电动汽车的核心部件,直接决定了车辆的续航里程和动力性能。目前,锂离子电池是最常用的动力电池类型,其具有高能量密度、长寿命、环保等优点。

2、随着新能源的发展,对于锂电池的要求越来越高,刀片电芯相对于传统的vda电芯能量密度更高,成组后体积更紧凑,占用空间小,但成组后,在电池的大倍率放电的情况下,电芯会剧烈发热,且不利于散热,将导致电池温度过高,对电池的寿命和性能造成巨大的不利影响。刀片电芯的冷却设计可以解决成组后的发热问题,加长电芯的寿命,为整包寿命增长提供帮助,因此,刀片电芯成组后的冷却设计成为一个重要的研究方向。


技术实现思路

>1、本专利技术所要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蛇形液冷板刀片电芯模组,其特征在于:包括刀片电芯(1),多个所述刀片电芯(1)并排排列组成电芯组,所述电芯组内部设有液冷板(2)和导热板(5),所述导热板(5)设置在液冷板(2)的两侧;所述电芯组的两端设有用于串联多个刀片电芯(1)的串联铝排Ⅰ(9)和串联铝排Ⅱ(11),所述串联铝排Ⅰ(9)的两端设有正负极铝排(10);所述电芯组的上下两端设有上侧板(7)和下侧板(8),所述电芯组的两侧设有电芯端板(3),所述上侧板(7)和下侧板(8)通过侧板(4)与电芯端板(3)连接在一起;所述电芯端板(3)上设有固定正负极铝排(10)的绝缘座(14),所述串联铝排Ⅰ(9)和串联铝排Ⅱ(11)...

【技术特征摘要】

1.一种蛇形液冷板刀片电芯模组,其特征在于:包括刀片电芯(1),多个所述刀片电芯(1)并排排列组成电芯组,所述电芯组内部设有液冷板(2)和导热板(5),所述导热板(5)设置在液冷板(2)的两侧;所述电芯组的两端设有用于串联多个刀片电芯(1)的串联铝排ⅰ(9)和串联铝排ⅱ(11),所述串联铝排ⅰ(9)的两端设有正负极铝排(10);所述电芯组的上下两端设有上侧板(7)和下侧板(8),所述电芯组的两侧设有电芯端板(3),所述上侧板(7)和下侧板(8)通过侧板(4)与电芯端板(3)连接在一起;所述电芯端板(3)上设有固定正负极铝排(10)的绝缘座(14),所述串联铝排ⅰ(9)和串联铝排ⅱ(11)外侧设有麦拉片(6)。

2.如权利要求1所述的一种蛇形液冷板刀片电芯模组,其特征在于:所述液冷板(2)为蛇形冷却板,蛇形冷却板由多个u型板串联组成,相邻的u型板并排排列后首尾相连。

3.如权利要求2所述的一种蛇形液冷板刀片电芯模组,其特征在于:所述液冷板(2)的每个u型回路之间放置有两个刀片电芯(1),每个所述刀片电芯(1)均与蛇形液冷板(2)接触。

4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡杰强张鹏刘辉杜元星
申请(专利权)人:徐州徐工特种工程机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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