一种螺杆强力磨削用砂轮及其使用方法技术

技术编号:43966486 阅读:32 留言:0更新日期:2025-01-07 21:52
本发明专利技术提出了一种螺杆强力磨削用砂轮及其使用方法,包括砂轮基体和设置在砂轮基体上的电镀层;且所述砂轮的磨削面上设有若干道截形,所述截形包括依次设置的粗磨截形和精磨截形。本发明专利技术通过将砂轮设为粗精一体结构,可以实现粗精一体磨削,消除了重复定位误差,简化了工艺,提高了加工精度和效率;本发明专利技术通过设置多个磨削截形,截形采用不同的粒度,形成粗磨截形和精磨截形,从而起到了粗精一体磨削的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超硬材料,尤其涉及一种用于六面顶压机的高传压结构。


技术介绍

1、转向螺杆是汽车转向系统中的一个关键部件,其产品质量的好坏直接决定着汽车的可靠性和安全性。螺杆工作时,通过滚珠与螺母接触,发生滚动摩擦,并且时有冲击情况的发生,严重时会导致转向器卡死,造成严重事故,所以要求转向螺杆具有很好的耐磨性和冲击韧性,这与螺杆加工工艺密切相关。

2、在转向螺杆滚道加工中,磨削是其关键工序之一,磨削工艺不当,直接影响着滚道的形状精度和表面质量。目前转向螺杆滚道的磨削工艺多采用的是,先使用粗磨砂轮进行粗磨,再使用精磨砂轮进行精磨。该磨削工艺,在加工过程中需要重复装夹工件和进行对刀,会造成时间的浪费和产生装夹误差,导致加工效率较低和加工精度不高。

3、公告日2020.10.09、公告号cn 211639482 u的技术专利公开了一种复合砂轮,包括粗磨砂轮和精磨砂轮,所述粗磨砂轮的磨料粒度大于所述精磨砂轮的磨料粒度,所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮同轴连接,所述精磨砂轮沿轴向设在所述粗磨砂轮外侧,所述粗磨砂轮的半径大于所述精磨砂轮的半径,沿所述复本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺杆强力磨削用砂轮,其特征在于,包括砂轮基体(200)和设置在砂轮基体(200)上的电镀层;且所述砂轮的磨削面上设有若干道截形,所述截形包括依次设置的粗磨截形和精磨截形。

2.根据权利要求1所述的螺杆强力磨削用砂轮,其特征在于,所述截形包括依次设置的第一精磨截形(101)、第二精磨截形(102)、第一粗磨截形(103)和第二粗磨截形(104)。

3.根据权利要求2所述的螺杆强力磨削用砂轮,其特征在于,所述第一精磨截形(101)的高度大于第二精磨截形(102),第二精磨截形(102)的高度大于第一粗磨截形(103),第一粗磨截形(103)的高度大于第二粗磨截...

【技术特征摘要】

1.一种螺杆强力磨削用砂轮,其特征在于,包括砂轮基体(200)和设置在砂轮基体(200)上的电镀层;且所述砂轮的磨削面上设有若干道截形,所述截形包括依次设置的粗磨截形和精磨截形。

2.根据权利要求1所述的螺杆强力磨削用砂轮,其特征在于,所述截形包括依次设置的第一精磨截形(101)、第二精磨截形(102)、第一粗磨截形(103)和第二粗磨截形(104)。

3.根据权利要求2所述的螺杆强力磨削用砂轮,其特征在于,所述第一精磨截形(101)的高度大于第二精磨截形(102),第二精磨截形(102)的高度大于第一粗磨截形(103),第一粗磨截形(103)的高度大于第二粗磨截形(104)。

4.根据权利要求3所述的螺杆强力磨削用砂轮,其特征在于,所述第一精磨截形(101)与第二精磨截形(102)的高度差为a,a的范围为0.1 mm~0.3mm;第一精磨截形(101)与第一粗磨截形(103)的高度差为b,b的范围为0.3 mm~0.5mm;第一精磨截形(101)与第二粗磨截形(104)的高度差为c,c的范围为0.5mm~0.7mm。

5.根据权利要求4所述的螺杆强力磨削用砂轮,其特征在于,所述第一精磨截形(101)和第二精磨截形(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅洪争辉李彬方旭阳吴佳璐张霖
申请(专利权)人:郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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