一种斜盘式轴向柱塞泵制造技术

技术编号:43966348 阅读:86 留言:0更新日期:2025-01-07 21:52
本发明专利技术公开了柱塞泵技术领域的一种斜盘式轴向柱塞泵,包括壳体、控制阀以及液压组件,壳体内设有可倾斜活动的斜盘,后端设有配流盘,配流盘上设有泵排油口和泵吸油口;控制阀嵌设于壳体内,控制阀包括阀套和套设于阀套前端的变量缸,阀套的侧部设有第一压力油口、第二压力油口以及回油口,阀套内壁活动设有阀芯,变量缸上设有第三压力油口;液压组件包括嵌套连接的缸体和活塞,缸体上设有第四压力油口;其中,活塞和变量缸的顶部相对设置于斜盘的两侧,第一压力油口分别与泵排油口和第四压力油口连通,第二压力油口与第三压力油口连通,缸体内径小于变量缸内径;本发明专利技术能够在泵工作过程中,提高变量响应时间、控制精度、控制及工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柱塞泵,尤其涉及一种斜盘式轴向柱塞泵


技术介绍

1、根据柱塞泵体积小型化、结构精简化的发展趋势,出现了体积较小的柱塞泵产品,特别是针对变量控制机构进行的小型化设计。如图1所示,该结构在传统柱塞泵恒功率控制方式基础上,重新设计的电控变量的控制结构,重新设计了单变量活塞,通过控制阀控制油液流入或者流出活塞来改变斜盘,改变泵排量。

2、该结构变量控制机构,斜盘一侧与变量活塞接触,另一侧与回位弹簧接触,斜盘回程,即斜盘从0排量向大排量变化的过程主要依靠弹簧力,弹簧力较小、变量活塞面积较大,所以阀后压力低,控制机构易受出口压力、回油压力影响,故变量响应时间较长、变量控制稳定性差,同时,弹簧在柱塞泵长时间工作后,易发生变形,会导致柱塞泵失效。变量活塞的控制阀内部结构也较为复杂,调试使用不方便。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种斜盘式轴向柱塞泵,现有的小体积柱塞泵存在的变量响应时间较长、变量控制稳定性差、使用寿命低以及调试使用不方便的技术问题。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,所述变量缸顶部设有钢球,所述斜盘上设有与所述钢球相配合的球槽,所述钢球嵌设于所述球槽内实现所述变量缸和所述斜盘的铰接。

3.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,所述斜盘上设有凸起,所述活塞顶部与所述凸起抵接。

4.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,所述阀套的后端螺纹连接有螺堵,所述螺堵上连接有用于驱动所述阀芯沿所述阀套内壁滑动的驱动部件。

5.根据权利要求4所述的斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,所述驱动部件采用比例...

【技术特征摘要】

1.一种斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,所述变量缸顶部设有钢球,所述斜盘上设有与所述钢球相配合的球槽,所述钢球嵌设于所述球槽内实现所述变量缸和所述斜盘的铰接。

3.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,所述斜盘上设有凸起,所述活塞顶部与所述凸起抵接。

4.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,所述阀套的后端螺纹连接有螺堵,所述螺堵上连接有用于驱动所述阀芯沿所述阀套内壁滑动的驱动部件。

5.根据权利要求4所述的斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,所述驱动部件采用比例电磁阀或先导油路。

6.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵,其特征在于,所述第一压力油口、所述第二压力油口以及所述回油口依次并列设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:马吉光王月行罗远飞
申请(专利权)人:杭州徐工智能科技研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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