一种网络化电液控制阀、控制方法以及挖掘机技术

技术编号:42233296 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-02 13:48
本发明专利技术公开了一种网络化电液控制阀、控制方法以及挖掘机,包括:阀体一,阀体一设有进油口P1、回油口R1、第一主油道、直线行走阀、右行走控制阀、铲斗合流阀和动臂控制阀;阀体二,阀体二设有进油口P2、回油口R2、单独回油口Tk、单独回油口Ta、第二主油道、铲斗控制阀、动臂合流阀和第一斗杆控制阀;阀体三,阀体三设有进油口P3、回油口R3、第三主油道、第二斗杆控制阀和左行走控制阀。实现动臂、斗杆、铲斗各执行器独立油源控制,上车复合动作时,所有执行器完全解耦,解决传统多路阀多执行器复合动作负载耦合造成的能量浪费问题,增加控制自由度;采用新型网络化结构布局,便于实现泵阀一体化设计;提高控制阀工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种网络化电液控制阀、控制方法以及挖掘机,属于液压系统。


技术介绍

1、电动化是工程机械行业绿色发展的必然趋势。现有工程机械采用传统液压多路阀控制执行器,存在多执行器负载耦合,能量损失大,控制自由度低等问题。随着挖掘机电动化的发展,传统液压阀的压损大,能耗高,将导致装机成本高、续航时间短,限制挖掘机电动化的技术发展进程。

2、当前挖掘机采用多路阀主要有整体式多路阀和片式多路阀。主要包含动臂联、斗杆联、铲斗联、行走联、转向联、辅助联等,集成主溢流阀、端口溢流阀、单向阀、负载保持阀等插装阀。主阀一般设计两个进油口,分别由泵一和泵二供油,通常泵一供右行走、动臂、铲斗和斗杆,泵二供左行走、回转、动臂合流和斗杆合流。阀芯两端端盖集成电比例减压阀,实现电液驱动控制。动臂、铲斗、斗杆主阀芯前集成电比例流量切断阀,上车复合动作时,可根据实际需求灵活控制进入各执行器的流量。

3、现有技术方案中,动臂、铲斗、斗杆主阀芯前均设计电比例流量切断阀,成本高,压损大,控制逻辑复杂,整机操控性差;多个执行器无法解耦,负载差异造成严重的能量浪费。...

【技术保护点】

1.一种网络化电液控制阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的网络化电液控制阀,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的网络化电液控制阀,其特征在于,所述直线行走阀的进油口与所述进油口P1相通,阀体一设有直线行走阀油口Ts1,通过外接管路与阀体三设置的油口Ts2相通,油口Ts2与进油口P3通过阀体三内部油道相通。

4.根据权利要求1所述的网络化电液控制阀,其特征在于,所述阀体三还设有备用控制阀(10),所述备用控制阀(10)的进油口通过第三主油道与进油口P3连接,两侧回油口与回油口R3相通。

5.根据权利要求1所述的网络化电液控制阀,...

【技术特征摘要】

1.一种网络化电液控制阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的网络化电液控制阀,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的网络化电液控制阀,其特征在于,所述直线行走阀的进油口与所述进油口p1相通,阀体一设有直线行走阀油口ts1,通过外接管路与阀体三设置的油口ts2相通,油口ts2与进油口p3通过阀体三内部油道相通。

4.根据权利要求1所述的网络化电液控制阀,其特征在于,所述阀体三还设有备用控制阀(10),所述备用控制阀(10)的进油口通过第三主油道与进油口p3连接,两侧回油口与回油口r3相通。

5.根据权利要求1所述的网络化电液控制阀,其特征在于,所述主阀一、主阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖刚赵昌春杨涛
申请(专利权)人:杭州徐工智能科技研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1