高烟点航煤产品的生产方法技术

技术编号:43962890 阅读:43 留言:0更新日期:2025-01-07 21:47
本发明专利技术涉及化工领域,公开一种高烟点航煤产品的生产方法。该方法包括以下步骤:(1)在氢气存在下,将航煤原料在加氢脱硫反应器中进行气相脱硫反应,得到气相脱硫反应产物;(2)将所述气相脱硫反应产物进行气液分离,得到气相组分和液相组分,以所述气相脱硫反应产物的总量为准,液相组分的质量百分含量为15‑50%;(3)将所述液相组分进行增压,然后在加氢脱芳烃反应器中进行液相脱芳烃反应,得到液相脱芳烃反应产物;其中,所述航煤原料的烟点为16‑22mm。该方法具有更为缓和的工艺条件下以航煤为原料,生产高烟点航煤产品,同时还提高了化学反应效率,降低能量消耗和氢气消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域,具体涉及一种高烟点航煤产品的生产方法


技术介绍

1、近年来,中国民航事业不断发展,对航空燃料的需求不断增长。另一方面,随着中国能源结构的调整,柴油的需求量逐年放缓,降低柴汽比成为炼油结构调整的整体发展趋势。将航煤馏分切重,即增加航煤的终馏点,将更多的柴油组分切入到航煤中,可以增加航煤收率,并降低柴油产量,很好地解决目前航煤需求剧增、柴油需求下降的问题。但是随着航煤馏分的变重,柴油中的部分芳烃回进到航煤组分中,航煤中芳烃含量的增加,会导致航煤产品的烟点指标出现不合格的情况。现有航煤装置的压力设计等级比较低,一般为3-4mpa,而芳烃加氢在固定床的反应环境下,需要较高的反应压力才能实现,现有装置难以采用增压手段脱除芳烃,无法对烟点指标有显著改善。所以,要实现通过切重航煤生产高烟点航煤产品,就需要提高装置压力,造成能耗浪费。

2、然而,从航煤馏分中脱硫和脱芳反应机理来看,二者对反应环境的要求存在较大差别。对脱硫反应来说,小分子硫醇、硫醚的脱除主要遵循直接脱硫路线,即氢解脱硫。并不需要较高的反应压力;而芳烃主要富集于切重的重组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高烟点航煤产品的生产方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述航煤原料的初馏点为80-200℃,终馏点为220-320℃,S含量≯5000μg/g,优选≯3000μg/g,N含量≯10μg/g,烟点为20-22mm,芳烃含量为15-30v%。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(1)中,所述气相脱硫反应在加氢脱硫催化剂条件下进行,所述加氢脱硫催化剂包括第一载体和加氢活性金属;

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,步骤(1)中,所述气相脱硫反应的条件包括:温度为220-4...

【技术特征摘要】

1.一种高烟点航煤产品的生产方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述航煤原料的初馏点为80-200℃,终馏点为220-320℃,s含量≯5000μg/g,优选≯3000μg/g,n含量≯10μg/g,烟点为20-22mm,芳烃含量为15-30v%。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(1)中,所述气相脱硫反应在加氢脱硫催化剂条件下进行,所述加氢脱硫催化剂包括第一载体和加氢活性金属;

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,步骤(1)中,所述气相脱硫反应的条件包括:温度为220-400℃,氢油体积比为5-400,压力为0.1-2mpa,体积空速为4-20h-1;

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,该方法还包括在进行所述气液分离之前,将所述气相脱硫反应产物进行换热降温;

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:代萌丁贺李士才徐大海牛世坤李扬
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1