一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及钛合金加工技术领域，具体涉及一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，包括以下步骤：S1、将原料放入熔炼炉内，加热至原料完全熔化，得到钛合金液；S2、将钛合金液送入双带铸造机，得到铸坯；S3、对铸坯进行热轧，直至铸坯厚度达1～2mm，再进行冷轧，直至铸坯厚度达0.1～0.3mm，得到铸带；S4、对铸带进行脱脂、剪切后送至卷收机收卷，得到超薄钛带卷。本发明专利技术将原料铸造成铸坯，并利用铸坯的残余热量直接进行热轧，避免了加热步骤，节约了能源，提高了生产效率，通过热轧降低了铸坯厚度后，再通过冷轧将铸坯加工成超薄钛带卷，减少了铸坯加工后的回弹，提高了尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金加工，具体是涉及一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺。

技术介绍

1、钛作为金属材料，具有比强度高、耐蚀性强、生物相容性好以及无磁性的优点，因此被广泛应用于航空航天、化工、海洋工程、医疗器械等领域。钛合金带卷由钛和其它金属轧制而成，由于钛合金带卷具有耐腐蚀、抑菌等优点，可提高导热导电性，在装饰、湿法冶金、电力化工、钛锅具日用品等领域应用广泛。

2、目前的钛带生产工艺主要是采用成品板材进行轧制，由于钛具有比强度高、变形抗力及回弹性大，因此生产厚度在0.3mm以下超薄带材难度较大，在生产超薄钛带时多采用热轧工艺，这就需要对板材进行多次加热，导致生产时能源消耗较大，且生产效率较低、生产成本高、生产精度不佳。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺。

2、本专利技术的技术方案是：一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，包括以下步骤：s1、将原料放入熔炼炉内，在1680～1720℃下加热至原料完全熔化，随后精炼10～15min，去除原料表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，其特征在于，S1中，所述原料的成分按重量百分比计包括：Al 4.0～5.2％、V 1.2～3.2％、Ni 0.6～1.2％、Cu0.3～0.6％、Fe 1.0～2.5％，其余为Ti。

3.根据权利要求1所述的一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，其特征在于，S1中，所述精炼方法为：向原料内吹入氩气进行精炼，氩气吹入量为3～4L/min。

4.根据权利要求1所述的一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，其特征在于，S2中，双带铸造机的铸造速度...

【技术特征摘要】

1.一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，其特征在于，s1中，所述原料的成分按重量百分比计包括：al 4.0～5.2％、v 1.2～3.2％、ni 0.6～1.2％、cu0.3～0.6％、fe 1.0～2.5％，其余为ti。

3.根据权利要求1所述的一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，其特征在于，s1中，所述精炼方法为：向原料内吹入氩气进行精炼，氩气吹入量为3～4l/min。

4.根据权利要求1所述的一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，其特征在于，s2中，双带铸造机的铸造速度为6～8m/min，双带铸造机内部冷却水温度为20～30℃。

5.根据权利要求1所述的一种超薄钛带卷的连铸连轧生产工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路路，任浩，朱棉盆，汪新然，王信，姚芬芬，赵义凡，何泽恩，
申请(专利权)人：新疆湘润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：