【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及倒角机，具体为一种新型全自动高效倒角机。
技术介绍
1、倒角机是一种专门用于模具制造、机床制造、五金机械、液压零件等领域的倒角等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，对一些零件进行切削，倒角，使其表面光滑，具有方便、快捷等优点。
2、根据申请号cn201922071761.7公开了一种全自动新型倒角机，通过设置了多个压紧器将工件牢牢固定限位于拖板二上，倒角拖板移动至起点，采用压紧器一、压紧器二实现工件的快速装夹，开启电机部的同时启动进给开关，利用倒角刀头对工件自动倒角，完成倒角后，开启停止开关，卸掉工件后，开启回退开关至起点，通过机械限位开关防止超程碰撞，可通过调速开关实现进给、回退的速度，本全自动新型倒角机无需人工按压工件，减小劳动力，全程自动化，提高工作效率和生产效率并且设计合理，实用性强、整体外观立体大方，但是在实际使用的过程中，不便于稳定移动且不便于对管件两侧同时倒角，导致倒角效率较低，不够高效，因此需要对其结构进行改进。
3、现在，提出一种新型的新型全自动高效倒角机解决上述方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型全自动高效倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于稳定移动且不便于对管件两侧同时倒角的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型全自动高效倒角机，包括底座和背板，所述底座的顶端固定连接有第二导轨，所述底座顶部的后端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的前端固定连接有第二伸缩杆，所述第二
3、优选的，所述丝杆的一侧嵌在活动槽的内部可转动。
4、优选的，所述底座的前端设置有预留槽，所述预留槽的内部设置有收料箱，所述收料箱的前端固定连接有把手。
5、优选的，所述第一导轨设置有两组，所述第一导轨对称分布在底座顶部的两侧。
6、优选的，所述固定座套接在丝杆的外部，所述固定座的内壁设置有内螺纹。
7、优选的，所述支撑板的底端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有定位块，所述定位块与放置座在同一垂直面。
8、优选的，所述第二连接座底端的内部设置有滑槽，所述第二连接座通过滑槽卡接在第二导轨的外部可滑动。
9、优选的，所述丝杆设置有两组，所述丝杆的外部设置有相反的外螺纹。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型全自动高效倒角机不仅实现了便于两侧稳定移动，对管件两侧同时倒角，实现了方便上料下料收集，而且实现了便于对管件快速定位固定；
11、(1)通过设置有第一导轨、驱动电机、固定座、滑座、倒角切削刀、第一连接座、活动槽、顶板、双轴电机、支撑板，丝杆，打开双轴电机，驱动丝杆转动，当丝杆转动时外部套接的固定座可相向移动，这时滑座可在第一导轨上导向滑动，打开驱动电机，驱动倒角切削刀进行转动，方便同时对金属管的两侧进行倒角，使得在移动时更加稳定，倒角也更加高效；
12、(2)通过设置有放置座、第二气缸、第二连接座、第二伸缩杆、第二导轨、滑槽、预留槽、收料箱、把手，打开第二气缸，利用第二伸缩杆可带动第二连接座向前推动，这时第二连接座会在第二导轨上滑动，方便在加工完成后将放置座前端推动，利用把手将收料箱向前抽拉，方便将加工好的管件放入收料箱中收集；
13、(3)通过设置有第一气缸、第一伸缩杆、定位块、放置座，打开第一气缸，利用第一伸缩杆可带动底部的定位块向下压合，使其与放置座的位置重合，方便对放置座上的管件进行定位固定，使得倒角时更加稳定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型全自动高效倒角机，包括底座(1)和背板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有第二导轨(20)，所述底座(1)顶部的后端固定安装有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的前端固定连接有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的前端固定连接有第二连接座(18)，所述第二连接座(18)的顶端固定连接有放置座(16)，所述底座(1)顶部的后端固定连接有背板(3)，所述背板(3)的顶端固定连接有顶板(10)，所述背板(3)前端顶部的两侧固定连接有第一连接座(8)，所述背板(3)前端的顶端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)两侧的输出端固定连接有丝杆(22)，所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)的顶端设置有滑座(6)，所述滑座(6)的顶端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿固定座(5)的内部并固定连接有倒角切削刀(7)，所述滑座(6)顶端的一侧固定连接有固定座(5)，所述第一连接座(8)的一侧设置有活动槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效倒角机，其特征在于：所述底座(1)的前端设置有预留槽(23)，所述预留槽(23)的内部设置有收料箱(24)，所述收料箱(24)的前端固定连接有把手(25)。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效倒角机，其特征在于：所述第一导轨(2)设置有两组，所述第一导轨(2)对称分布在底座(1)顶部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效倒角机，其特征在于：所述固定座(5)套接在丝杆(22)的外部，所述固定座(5)的内壁设置有内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效倒角机，其特征在于：所述支撑板(12)的底端固定安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的底端固定连接有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的底端固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)与放置座(16)在同一垂直面。
7.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效倒角机，其特征在于：所述第二连接座(18)底端的内部设置有滑槽(21)，所述第二连接座(18)通过滑槽(21)卡接在第二导轨(20)的外部可滑动。
8.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效倒角机，其特征在于：所述丝杆(22)设置有两组，所述丝杆(22)的外部设置有相反的外螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种新型全自动高效倒角机，包括底座(1)和背板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有第二导轨(20)，所述底座(1)顶部的后端固定安装有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的前端固定连接有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的前端固定连接有第二连接座(18)，所述第二连接座(18)的顶端固定连接有放置座(16)，所述底座(1)顶部的后端固定连接有背板(3)，所述背板(3)的顶端固定连接有顶板(10)，所述背板(3)前端顶部的两侧固定连接有第一连接座(8)，所述背板(3)前端的顶端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)两侧的输出端固定连接有丝杆(22)，所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)的顶端设置有滑座(6)，所述滑座(6)的顶端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿固定座(5)的内部并固定连接有倒角切削刀(7)，所述滑座(6)顶端的一侧固定连接有固定座(5)，所述第一连接座(8)的一侧设置有活动槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效倒角机，其特征在于：所述丝杆(22)的一侧嵌在活动槽(9)的内部可转动。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆东，王玲，
申请(专利权)人：山东宝鑫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。