一种贴片电感绕线机的自动上下料结构制造技术

技术编号:43958135 阅读:15 留言:0更新日期:2025-01-07 21:42
本发明专利技术公开了一种贴片电感绕线机的自动上下料结构,涉及贴片电感绕线机技术领域。该贴片电感绕线机的自动上下料结构,包括工作台、驱动组件、送料组件和下料组件,工作台的顶部固定安装有箱体,驱动组件设置于箱体上,送料组件设置于工作台上,送料组件包括有转动板、铰接板、限位滑轨、推动板和输送设备,转动板的顶部铰接安装有铰接板,铰接板的底部铰接安装有推动板,推动板滑动安装于限位滑轨的内部,下料组件设置于工作台上。通过送料组件的设置,通过推动板的往复推动可以精确地将物料逐个推送到指定位置,确保每个物料都能准确地进入下一个加工处理阶段,这种精准定位有助于提高生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及贴片电感绕线机,特别涉及一种贴片电感绕线机的自动上下料结构


技术介绍

1、电感是闭合回路的一种属性,是一个物理量,当电流通过线圈后,在线圈中形成磁场感应,感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流,电感分为贴片电感、环磁电感等,电感生产的过程中需要使用贴片电感绕线机对贴片电感进行绕线,贴片式绕线电感器在生产过程中,需要机构进行上料或下料,物料指需要绕线的骨架,上料,将震盘运送过来的物料放置在绕线机的夹具上,下料,即从夹具取下绕制完成的贴片电感。

2、经过探索分析,在实际使用时,存在以下缺点:

3、现有的部分贴片电感绕线机在使用时,通常通过振动盘进行上料,容易受到机器振动和外部干扰的影响较大,机器振动可能会导致物料的排列不稳定,甚至造成物料堵塞或者堆积,从而导致物料难以有效地被输送或加工,影响生产效率和产品质量,增加了生产过程中的故障率和维护成本。

4、综上所述,本申请现提出一种贴片电感绕线机的自动上下料结构来解决上述出现的问题。


技术实现思路p>

1、本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贴片电感绕线机的自动上下料结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种贴片电感绕线机的自动上下料结构,其特征在于:所述驱动组件包括有转动圆盘(3)、固定板(4)、固定线筒(5)和驱动设备(6),箱体(2)的顶部设置有转动圆盘(3),箱体(2)的内侧底部设置有驱动设备(6),转动圆盘(3)固定安装于驱动设备(6)上,转动圆盘(3)的顶部固定安装有多组固定板(4)且呈环形阵列分布,固定板(4)的顶部转动安装有固定线筒(5)。

3.根据权利要求2所述的一种贴片电感绕线机的自动上下料结构,其特征在于:所述送料组件还包括有固定块(8)、固定限位框(9)、连...

【技术特征摘要】

1.一种贴片电感绕线机的自动上下料结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种贴片电感绕线机的自动上下料结构,其特征在于:所述驱动组件包括有转动圆盘(3)、固定板(4)、固定线筒(5)和驱动设备(6),箱体(2)的顶部设置有转动圆盘(3),箱体(2)的内侧底部设置有驱动设备(6),转动圆盘(3)固定安装于驱动设备(6)上,转动圆盘(3)的顶部固定安装有多组固定板(4)且呈环形阵列分布,固定板(4)的顶部转动安装有固定线筒(5)。

3.根据权利要求2所述的一种贴片电感绕线机的自动上下料结构,其特征在于:所述送料组件还包括有固定块(8)、固定限位框(9)、连接支架二(10)、第一驱动电机(11)和输送设备(16),固定块(8)的顶部固定安装有固定限位框(9),工作台(1)上固定安装有连接支架二(10),连接支架二(10)的顶部固定安装有第一驱动电机(11),第一驱动电机(11)的输出轴与转动板(12)的底部固定安装,固定块(8)的顶部开设有与推动板(15)相对应的滑槽,推动板(15)滑动安装于滑槽内,固定块(8)的前侧固定安装有输送设备(16)。

4.根据权利要求3所述的一种贴片电感绕线机的自动上下料结构,其特征在于:所述固定块(8)的底部固定安装有连接支架一(7),连接支架一(7)的一侧与箱体(2)的一侧外壁固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种贴片电感绕线机的自动上下料结构,其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有固定架(17),固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑小磊沈旭亮周丹凤陆芳芳蒲逍
申请(专利权)人:浙江科亮富电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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