一种贴片电感及其制造方法技术

技术编号:35329897 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-26 11:46
本发明专利技术公开了一种贴片电感,通过磁芯本体起到主体导体效果,便于使用,通过线圈起到导向效果,线圈与磁芯本体连接起到滤波和振荡作用,磁芯本体一体成型的结构,在生产过程中便于压制成型,便于大批量生产,产量高;通过导向槽的设置,对线圈起到导向定位的作用,方便焊接,操作方便,生产效率高,所述焊接槽的结构为从两侧向中心处倾斜的“V”字形结构,能够进一步利于线圈的正极端和负极端的搭接,定位效果好,制造效率高,焊锡时,锡液集中于中心处,不会溢出边缘,所述搅拌装置解决现有的粉尘混合装置在使用时大多仅通过单个搅拌杆和搅拌叶片等对其进行搅拌混合处理,导致装置对粉尘的混合效果较差,从而影响混合后粉尘质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片电感及其制造方法


[0001]本专利技术属于贴片电感
,特别是涉及一种贴片电感及其制造方法。

技术介绍

[0002]贴片电感,又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感,具有小型化,高品质,高能量储存和低电阻等特性,随着近些年我国科技迅速发展带动电子技术的不断创新,因此设计出贴片电感,贴片电感的应用及其广泛,车载影音,LED,多媒体视频产品等电子产品均用到贴片电感进行滤波、振荡、分频,储能升压。
[0003]现有市场上的绕线型的特点是电感量范围广(mH~H),电感量精度高,损耗小(即Q大),容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等,但不足之处是在进一步小型化方面受到限制,难以适应大批量生产,生产效率低。
[0004]现有的贴片电感生产中,需要使用到搅拌装置,然而传统搅拌装置在使用时大多仅通过单个搅拌杆和搅拌叶片等对其进行搅拌混合处理,导致装置对粉尘的混合效果较差,从而影响混合后粉尘的质量等,带来了极大的不便。
[0005]因此我们提出一种贴片电感及其制造方法。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种贴片电感及其制造方法。
[0007]一种贴片电感,其包括磁芯本体,所述磁芯本体包括有第一磁性隔板、第二磁性隔板以及位于所述第一磁性隔板和第二磁性隔板之间的磁性连接柱,所述磁性连接柱上绕设有线圈,所述线圈设有正极端和负极端,所述第一磁性隔板上位于磁性连接柱两侧对称成型有便于线圈的正极端和负极端焊锡固定的焊接槽,所述焊接槽边缘处开设有对线圈的正极端和负极端具有导向限位作用的导向槽,所述线圈的正极端和负极端分别沿着导向槽搭接固定于焊接槽内,所述第一磁性隔板上位于两个所述焊接槽之间成型有阻隔部。
[0008]作为优选,所述焊接槽的结构为从两侧向中心处倾斜的“V”字形结构。
[0009]作为优选,所述焊接槽上设有用于增强连接可靠性的锡层。
[0010]一种贴片电感的制造方法,具体步骤如下:
[0011]步骤01:制备磁芯本体,将按比例混合的原料于搅拌装置内混合均匀后利用模具压制成型,最后进行烧结制成成磁芯坯料;
[0012]步骤02:上银电镀,将步骤01中所制得的磁芯本体的焊接槽内进行上银浆后进行电镀处理,制成磁芯体;
[0013]步骤03:绕线,于磁芯体的磁性连接柱上绕线圈,制成半成品贴片电感;
[0014]步骤04:焊锡,将绕制于磁性连接柱上线圈焊锡于焊接槽内,制成成品贴片电感。
[0015]作为优选,所述搅拌装置包括主搅拌罐,所述主搅拌罐的上表面固定安装有驱动电机,主搅拌罐的上表面固定连通有进料管,驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片,主搅拌罐的下表面固
定连通有连通管,连通管的一端固定连通有副搅拌罐,转杆的一端贯穿连通管并伸入副搅拌罐内,转杆伸入副搅拌罐内部分通过联动结构转动连接有联动轴,联动轴的外表面固定连接有若干均匀分布的混料片(10),副搅拌罐的下表面固定安装有出料斗,出料斗的下表面固定连通有出料管,主搅拌罐的前端面通过合页转动连接有密封门。
[0016]作为优选,所述联动结构包括转杆、联动轴、主动齿轮和从动齿轮,所述转杆伸入副搅拌罐内的一端外表面固定套装有主动齿轮,副搅拌罐的左右内壁之间转动连接有联动轴,联动轴外表面固定套装有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0017]作为优选,所述卡接机构包括搅拌片、安装槽、压缩弹簧和卡块,搅拌片伸入转杆内部分侧壁开设有安装槽,安装槽内滑动连接有卡块,安装槽内侧壁设置有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接,卡块贯穿转杆的前端并与其滑动连接。
[0018]作为优选,所述出料管的后端面固定安装有转动电机,转动电机的输出端通过联轴器伸入出料管内并固定连接有滚筒,滚筒的外表面开设有若干均匀分布的出料槽。
[0019]作为优选,所述进料管设置为两个且其关于驱动电机对称分布于主搅拌罐的上表面。
[0020]作为优选,所述密封门的前端面固定安装有观察窗。
[0021]本专利技术的有益效果是:
[0022](1)本专利技术公开了一种贴片电感,通过磁芯本体起到主体导体效果,便于使用,通过线圈起到导向效果,线圈与磁芯本体连接起到滤波和振荡作用,磁芯本体一体成型的结构,在生产过程中便于压制成型,便于大批量生产,产量高;通过导向槽的设置,对线圈起到导向定位的作用,方便焊接,操作方便,生产效率高,所述焊接槽的结构为从两侧向中心处倾斜的“V”字形结构,能够进一步利于线圈的正极端和负极端的搭接,定位效果好,制造效率高,焊锡时,锡液集中于中心处,不会溢出边缘。
[0023](2)本专利技术公开了搅拌装置,通过设置的主搅拌罐和副搅拌罐可对待混合粉尘等进行多次搅拌混合,降低现有的粉尘混合装置仅仅只能对粉尘进行单次搅拌混合的功能,同时通过设置的转杆、搅拌片、联动轴和混料片等可对待混合粉尘进行垂直和水平两个方向的搅拌混合,提升了装置的搅拌混合效果,降低传统粉尘混合装置在使用时大多仅通过单个搅拌杆和搅拌叶片等对其进行搅拌混合处理,导致装置对粉尘的混合效果较差,从而影响混合后粉尘的质量的不便。
[0024](3)本专利技术公开了搅拌装置,通过设置的转杆、联动轴、主动齿轮和从动齿轮等可通过单个驱动电机对垂直和水平两个方向的搅拌装置进行控制,提升了装置的资源利用率,主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径,通过此设置可提升水平方向搅拌的速率,进而提升装置的粉尘混合效率。
[0025](4)本专利技术公开了搅拌装置,通过设置的搅拌片、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对搅拌片进行实时拆卸更换处理,通过设置的滚筒、转动电机和出料槽可对混合后的粉尘等进行间歇出料,降低集中处理时出料管造成堵塞的可能,通过设置的两个进料管可提升装置的进料速率,通过设置的观察窗可便于实时观察罐内的工作状况。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术一种贴片电感器的结构示意图;
[0028]图2为本专利技术搅拌装置结构示意图;
[0029]图3为本专利技术搅拌装置的剖视图;
[0030]图4为图3中A处结构放大图;
[0031]图5为图3中B处结构放大图;
[0032]图6为本专利技术中卡块的结构示意图。
[0033]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、主搅拌罐;2、连通管;3、副搅拌罐;4、出料管;5、进料管;6、驱动电机;7、密封门;8、搅拌片;9、转杆;10、混料片;11、联动轴;12、滚筒;13、出料槽;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、卡块;17、安装槽;18、压缩弹簧;19、出料斗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片电感,其特征在于:其包括磁芯本体,所述磁芯本体包括有第一磁性隔板(a1)、第二磁性隔板(a2)以及位于所述第一磁性隔板(a1)和第二磁性隔板(a2)之间的磁性连接柱(a3),所述磁性连接柱(a3)上绕设有线圈,所述线圈设有正极端和负极端,所述第一磁性隔板(a1)上位于磁性连接柱(a3)两侧对称成型有便于线圈的正极端和负极端焊锡固定的焊接槽(a4),所述焊接槽(a4)边缘处开设有对线圈的正极端和负极端具有导向限位作用的导向槽(a5),所述线圈的正极端和负极端分别沿着导向槽(a5)搭接固定于焊接槽(a4)内,所述第一磁性隔板(a1)上位于两个所述焊接槽(a4)之间成型有阻隔部(a6)。2.根据权利要求1所述的一种贴片电感,其特征在于:所述焊接槽(a4)的结构为从两侧向中心处倾斜的“V”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种贴片电感,其特征在于:所述焊接槽(a4)上设有用于增强连接可靠性的锡层(a7)。4.一种贴片电感的制造方法,其特征在于:具体步骤如下:步骤01:制备磁芯本体,将按比例混合的原料于搅拌装置内混合均匀后利用模具压制成型,最后进行烧结制成成磁芯坯料;步骤02:上银电镀,将步骤01中所制得的磁芯本体的焊接槽(a4)内进行上银浆后进行电镀处理,制成磁芯体;步骤03:绕线,于磁芯体的磁性连接柱(a3)上绕线圈,制成半成品贴片电感;步骤04:焊锡,将绕制于磁性连接柱(a3)上线圈焊锡于焊接槽(a4)内,制成成品贴片电感。5.根据权利要求4所述的一种贴片电感的制造方法,其特征在于:所述搅拌装置包括主搅拌罐(1),所述主搅拌罐(1)的上表面固定安装有驱动电机(6),主搅拌罐(1)的上表面固定连通有进料管(5),驱动电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(9),转杆(9)的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片(8),主搅拌罐(1)的下表面固定连通有连通管(2),连通管(2)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑小磊蒲逍周勇
申请(专利权)人:浙江科亮富电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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