【技术实现步骤摘要】
一种贴片电感及其制造方法
[0001]本专利技术属于贴片电感
,特别是涉及一种贴片电感及其制造方法。
技术介绍
[0002]贴片电感,又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感,具有小型化,高品质,高能量储存和低电阻等特性,随着近些年我国科技迅速发展带动电子技术的不断创新,因此设计出贴片电感,贴片电感的应用及其广泛,车载影音,LED,多媒体视频产品等电子产品均用到贴片电感进行滤波、振荡、分频,储能升压。
[0003]现有市场上的绕线型的特点是电感量范围广(mH~H),电感量精度高,损耗小(即Q大),容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等,但不足之处是在进一步小型化方面受到限制,难以适应大批量生产,生产效率低。
[0004]现有的贴片电感生产中,需要使用到搅拌装置,然而传统搅拌装置在使用时大多仅通过单个搅拌杆和搅拌叶片等对其进行搅拌混合处理,导致装置对粉尘的混合效果较差,从而影响混合后粉尘的质量等,带来了极大的不便。
[0005]因此我们提出一种贴片电感及其制造方法。
专利技术内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片电感,其特征在于:其包括磁芯本体,所述磁芯本体包括有第一磁性隔板(a1)、第二磁性隔板(a2)以及位于所述第一磁性隔板(a1)和第二磁性隔板(a2)之间的磁性连接柱(a3),所述磁性连接柱(a3)上绕设有线圈,所述线圈设有正极端和负极端,所述第一磁性隔板(a1)上位于磁性连接柱(a3)两侧对称成型有便于线圈的正极端和负极端焊锡固定的焊接槽(a4),所述焊接槽(a4)边缘处开设有对线圈的正极端和负极端具有导向限位作用的导向槽(a5),所述线圈的正极端和负极端分别沿着导向槽(a5)搭接固定于焊接槽(a4)内,所述第一磁性隔板(a1)上位于两个所述焊接槽(a4)之间成型有阻隔部(a6)。2.根据权利要求1所述的一种贴片电感,其特征在于:所述焊接槽(a4)的结构为从两侧向中心处倾斜的“V”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种贴片电感,其特征在于:所述焊接槽(a4)上设有用于增强连接可靠性的锡层(a7)。4.一种贴片电感的制造方法,其特征在于:具体步骤如下:步骤01:制备磁芯本体,将按比例混合的原料于搅拌装置内混合均匀后利用模具压制成型,最后进行烧结制成成磁芯坯料;步骤02:上银电镀,将步骤01中所制得的磁芯本体的焊接槽(a4)内进行上银浆后进行电镀处理,制成磁芯体;步骤03:绕线,于磁芯体的磁性连接柱(a3)上绕线圈,制成半成品贴片电感;步骤04:焊锡,将绕制于磁性连接柱(a3)上线圈焊锡于焊接槽(a4)内,制成成品贴片电感。5.根据权利要求4所述的一种贴片电感的制造方法,其特征在于:所述搅拌装置包括主搅拌罐(1),所述主搅拌罐(1)的上表面固定安装有驱动电机(6),主搅拌罐(1)的上表面固定连通有进料管(5),驱动电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(9),转杆(9)的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片(8),主搅拌罐(1)的下表面固定连通有连通管(2),连通管(2)的一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑小磊,蒲逍,周勇,
申请(专利权)人:浙江科亮富电子科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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