【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸造工艺，具体为一种壳体铸造的浇注系统。
技术介绍
1、壳体铸造是一种常见的金属铸造工艺，通常用于制造复杂形状、精密尺寸的铸件，如汽车发动机缸体、航空发动机零部件等，该工艺通过在模具中注入熔融金属，并在一定的条件下使其凝固成型，以获得所需的铸件；
2、传统的壳体铸造的浇注系统通过螺栓将合适的滤网安装在口部，将通过螺栓穿过滤网的固定孔，从而完成固定浇注系统当中的过滤系统；
3、传统的壳体铸造的浇注系统存在以下问题：由于滤网是通过螺栓固定在浇口上的，因此更换滤网需要先将螺栓解开，取下旧的滤网，再安装新的滤网，并重新固定螺栓，这个过程可能会比较复杂，尤其在铸造现场环境下更换滤网可能需要一定的时间和劳动力，为此，我们提出一种壳体铸造的浇注系统。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种壳体铸造的浇注系统，拆卸和更换滤网变得更加简便，使得壳体铸造过程中更加灵活，减少了维修和更换所需的人力和时间成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
【技术保护点】
1.一种壳体铸造的浇注系统，其特征在于：包括下模具(1)、竖向流管(12)和过滤外壳(9)；
2.根据权利要求1所述的一种壳体铸造的浇注系统，其特征在于：所述竖向流管(12)和主流管(5)、主流管(5)和分流管(4)以及分流管(4)和输送管(3)均相连通。
3.根据权利要求1所述的一种壳体铸造的浇注系统，其特征在于：所述过滤机构(6)包括陶瓷滤网(601)、安装壳(602)、安装槽(603)和燕尾槽(612)，所述安装槽(603)开设于过滤外壳(9)的前侧面，安装槽(603)的左右两端分别开设有燕尾槽(612)，所述安装壳(602)插接于安装槽...
【技术特征摘要】
1.一种壳体铸造的浇注系统，其特征在于：包括下模具(1)、竖向流管(12)和过滤外壳(9)；
2.根据权利要求1所述的一种壳体铸造的浇注系统，其特征在于：所述竖向流管(12)和主流管(5)、主流管(5)和分流管(4)以及分流管(4)和输送管(3)均相连通。
3.根据权利要求1所述的一种壳体铸造的浇注系统，其特征在于：所述过滤机构(6)包括陶瓷滤网(601)、安装壳(602)、安装槽(603)和燕尾槽(612)，所述安装槽(603)开设于过滤外壳(9)的前侧面，安装槽(603)的左右两端分别开设有燕尾槽(612)，所述安装壳(602)插接于安装槽(603)的内壁，安装壳(602)的左右两端分别与相邻的燕尾槽(612)滑动连接，安装壳(602)的内部插接有陶瓷滤网(601)。
4.根据权利要求3所述的一种壳体铸造的浇注系统，其特征在于：所述过滤机构(6)还包括弹簧一(605)、滑孔一(606)、滑柱一(607)和夹板(608)，所述滑孔一(606)分别开设于安装槽(603)后侧内壁的上下两端，滑孔一(606)的内壁均滑动连接有滑柱一(607)，滑柱一(607)的内侧端均固定连接有夹板(608)，夹板(608)远离安装槽(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚夫，
申请(专利权)人：四川文隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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