【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇铸设备，尤其是涉及一种铸造浇铸换包装置。
技术介绍
1、在铸造浇注过程中熔化的铁水温度高达1500度，是极具危险的。并且在浇注的过程中产品质量的稳定性完全取决于浇注的操作者。在全自动浇注机的普及后此情况得以改善。随着浇注自动化的使用后发现在铁水转运和换包环节仍需要人工完成，面对高温的铁水在操作起来也特别小心。而且需要二次导包对铁水造成温降，有的产品对温度要求严格，此环节大大浪费了宝贵的浇注时间和铁水温度并且效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铸造浇铸换包装置，以解决现有技术中存在的浇包需要人工更换的，更换时间比较长的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种铸造浇铸换包装置，包括支撑架、行走台车、升降架、第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置，其中，所述行走台车设置在所述支撑架上，所述升降架设置在所述行走台车上，所述升降架支撑用于使用后的第一浇包，其中，所述第一输送装置可滑动地设置在所述升降架的一侧，用于接收所述升降架上的第一浇包，且所述行走台车与所述第一输送装置相连接以带动所述第一输送装置运动，所述第二输送装置和所述第三输送装置平行设置，且设置在所述第一输送装置远离所述升降架的一端，所述第一输送装置与所述第二输送装置相对齐时，所述第二输送装置接收所述第一输送装置上第一浇包，所述第一输送装置与所述第三输送装置相对齐
4、优选地，所述第二输送装置远离所述第一输送装置的一端设置有第一到位支架。
5、优选地，所述第三输送装置远离所述行走台车的一端设置有第二到位支架。
6、优选地，所述升降架包括立柱、升降台、第四电机、丝杠螺母组件，所述立柱设置在所述行走台车上，所述丝杠螺母组件的丝杠可转动设置在所述立柱上，所述丝杠螺母的螺母设置在所述升降台上，所述第四电机设置在所述丝杠的一端，带动所述丝杠运动。
7、优选地，所述升降台与所述立柱之间设置有滑动组件，滑动组件的滑轨设置在所述立柱上，所述滑动组件的滑块设置在所述升降台上。
8、优选地，所述滑动组件设置有两组，且设置在所述立柱相对的两侧，所述升降台设置有u型腔，两组所述滑动组件设置在所述u型相对的两侧。
9、优选地，所述第一输送装置包括有第一托辊支架、第一输送辊子、第一电机，所述第一输送辊子可转动地设置在所述第一托辊支架上，所述第一电机带动所述第一输送辊子转动。
10、优选地，所述第二输送装置包括有第二托辊支架、第二输送辊子、第二电机，所述第二输送辊子可转动地设置在所述第二托辊支架上，所述第二电机带动所述第二输送辊子转动。
11、优选地，所述第三输送装置包括有第三托辊支架、第三输送辊子、第三电机，所述第三输送辊子可转动地设置在所述第三托辊支架上，所述第三电机带动所述第三输送辊子转动。
12、优选地，还包括控制装置，所述控制装置与所述第一输送装置、所述第二输送装置、所述第三输送装置行走台车、所述升降架电连接，以控制所述第一输送装置、所述第二输送装置、所述第三输送装置行走台车、所述升降架运动。
13、本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：
14、本技术提供了一种铸造浇铸换包装置，行走台车设置在支撑架上，升降架设置在行走台车上，升降架支撑浇包，第一输送装置可滑动地设置在升降架的一侧，用于接收升降架上使用后的第一浇包，第二输送装置和第三输送装置平行设置，且设置在第一输送装置远离升降架的一端，第一输送装置与行走台车相连接，即第一输送装置在第二输送装置与第三输送装置之间切换，当第一输送装置与第二输送装置相对齐时，第二输送装置接收第一输送装置上第一浇包，将第一浇包放置在第二输送装置上，为第二浇包腾空位置，用于接收第二浇包；第一输送装置与第三输送装置相对齐时，第一输送装置接收第三输送装置上的未使用的第二浇包，且第二浇包在第一输送装置带动下移动到远离第一输送装置的另一端，同时在行走台车的带动下运动第一位置，其中，第一位置为第一输送装置与第二输送装置相对齐的位置，进而将第二浇包放置在升降架上，且在升降架的带动下移动到待浇位，方便进行浇注，如此设置，大大节省了更换浇包的时间，减少了工人被烫的机率，同时保证铁水的温度。
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1.一种铸造浇铸换包装置，其特征在于，包括支撑架(1)、行走台车(2)、升降架(3)、第一输送装置(4)、第二输送装置(5)、第三输送装置(6)，其中，所述行走台车(2)设置在所述支撑架(1)上，所述升降架(3)设置在所述行走台车(2)上，所述升降架(3)支撑用于使用后的第一浇包(7)，其中，所述第一输送装置(4)可滑动地设置在所述升降架(3)的一侧，用于接收所述升降架(3)上的第一浇包(7)，且所述行走台车(2)与所述第一输送装置(4)相连接以带动所述第一输送装置(4)运动，所述第二输送装置(5)和所述第三输送装置(6)平行设置，且设置在所述第一输送装置(4)远离所述升降架(3)的一端，所述第一输送装置(4)与所述第二输送装置(5)相对齐时，所述第二输送装置(5)接收所述第一输送装置(4)上第一浇包，所述第一输送装置(4)与所述第三输送装置(6)相对齐时，所述第一输送装置(4)接收所述第三输送装置(6)上的未使用的第二浇包(8)，且第二浇包(8)在所述第一输送装置(4)带动下移动到远离所述第一输送装置(4)的另一端、在所述行走台车(2)的带动下运动第一位置，将第二浇包(8)放置
2.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述第二输送装置(5)远离所述第一输送装置(4)的一端设置有第一到位支架(54)。
3.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述第三输送装置(6)远离所述行走台车(2)的一端设置有第二到位支架(64)。
4.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述升降架(3)包括立柱(31)、升降台(32)、第四电机、丝杠螺母组件，所述立柱(31)设置在所述行走台车(2)上，所述丝杠螺母组件的丝杠可转动设置在所述立柱(31)上，所述丝杠螺母的螺母设置在所述升降台(32)上，所述第四电机设置在所述丝杠的一端，带动所述丝杠运动。
5.根据权利要求4所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述升降台(32)与所述立柱(31)之间设置有滑动组件(33)，滑动组件(33)的滑轨设置在所述立柱(31)上，所述滑动组件(33)的滑块设置在所述升降台(32)上。
6.根据权利要求5所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述滑动组件(33)设置有两组，且设置在所述立柱(31)相对的两侧，所述升降台(32)设置有U型腔，两组所述滑动组件(33)设置在所述U型相对的两侧。
7.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述第一输送装置(4)包括有第一托辊支架(41)、第一输送辊子(42)、第一电机(43)，所述第一输送辊子(42)可转动地设置在所述第一托辊支架(41)上，所述第一电机(43)带动所述第一输送辊子(42)转动。
8.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述第二输送装置(5)包括有第二托辊支架(51)、第二输送辊子(52)、第二电机(53)，所述第二输送辊子(52)可转动地设置在所述第二托辊支架(51)上，所述第二电机(53)带动所述第二输送辊子(52)转动。
9.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述第三输送装置(6)包括有第三托辊支架(61)、第三输送辊子(62)、第三电机(63)，所述第三输送辊子(62)可转动地设置在所述第三托辊支架(61)上，所述第三电机(63)带动所述第三输送辊子(62)转动。
10.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述第一输送装置(4)、所述第二输送装置(5)、所述第三输送装置(6)行走台车(2)、所述升降架(3)电连接，以控制所述第一输送装置(4)、所述第二输送装置(5)、所述第三输送装置(6)行走台车(2)、所述升降架(3)运动。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造浇铸换包装置，其特征在于，包括支撑架(1)、行走台车(2)、升降架(3)、第一输送装置(4)、第二输送装置(5)、第三输送装置(6)，其中，所述行走台车(2)设置在所述支撑架(1)上，所述升降架(3)设置在所述行走台车(2)上，所述升降架(3)支撑用于使用后的第一浇包(7)，其中，所述第一输送装置(4)可滑动地设置在所述升降架(3)的一侧，用于接收所述升降架(3)上的第一浇包(7)，且所述行走台车(2)与所述第一输送装置(4)相连接以带动所述第一输送装置(4)运动，所述第二输送装置(5)和所述第三输送装置(6)平行设置，且设置在所述第一输送装置(4)远离所述升降架(3)的一端，所述第一输送装置(4)与所述第二输送装置(5)相对齐时，所述第二输送装置(5)接收所述第一输送装置(4)上第一浇包，所述第一输送装置(4)与所述第三输送装置(6)相对齐时，所述第一输送装置(4)接收所述第三输送装置(6)上的未使用的第二浇包(8)，且第二浇包(8)在所述第一输送装置(4)带动下移动到远离所述第一输送装置(4)的另一端、在所述行走台车(2)的带动下运动第一位置，将第二浇包(8)放置在所述升降架(3)上且移动到待浇位。
2.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述第二输送装置(5)远离所述第一输送装置(4)的一端设置有第一到位支架(54)。
3.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述第三输送装置(6)远离所述行走台车(2)的一端设置有第二到位支架(64)。
4.根据权利要求1所述的铸造浇铸换包装置，其特征在于，所述升降架(3)包括立柱(31)、升降台(32)、第四电机、丝杠螺母组件，所述立柱(31)设置在所述行走台车(2)上，所述丝杠螺母组件的丝杠可转动设置在所述立柱(31)上，所述丝杠螺母的螺母设置在所述升降台(32)上，所述第四电机设置在所述丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建诗，刘建柱，邱玲，邱晗，
申请(专利权)人：卓杰江苏工业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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