一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及浇注料制备技术领域，具体是涉及一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺，包括：S1、配料，S2、混合成型，S3、加辅料处理，S4、对主料热处理；本发明专利技术方法通过电熔刚玉颗粒的高硬度和涂层的增强作用，显著提升了材料的耐磨性；通过莫来石片的耐碱性能和涂层的协同作用，增强了其抵御碱性腐蚀的能力，尤其是表层的防护效果；通过干混、湿法混炼和振动成型等多步骤处理，确保了原材料的均匀分散和浇注料的致密性，减少了内部气孔，提高了材料的结构稳定性和抗热震性；通过上述工艺，浇注料在保持良好耐磨耐碱性能的同时，也提升了抗裂性和结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浇注料制备，具体是涉及一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺。

技术介绍

1、耐磨耐碱浇注料是一种高性能的无机非金属材料，广泛应用于化工、冶金、电力、建材等行业的高温设备中，尤其是在处理碱性介质的环境中，其优异的耐磨性和耐碱性使其成为不可或缺的防护材料。

2、传统上这类性能的浇注料通常由耐火水泥材料以及一定比例的耐碱性增强剂组成，通过精心配比和科学工艺制备以达到最佳效果，然而，随着工业生产对材料性能要求的不断提高，现有技术在满足极端工况下的应用时仍存在一些未解决的问题。

3、在提高材料的耐碱性时，往往伴随着耐磨性能的下降，反之亦然，如何在保证浇注料的耐碱性能的同时提高浇注料的耐磨性能，以适应更加复杂的使用环境，是当前技术的一大挑战，另外，在高温下，浇注料的结构容易发生变化，导致性能下降，尤其是在温度波动大的工况下，材料的稳定性也成为影响其使用寿命的关键因素。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺。

2、本专利技术的技术方案是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所制备的一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺，其特征在于，S1所述高铝矾土熟料的Al2O3含量为85～90％，粒度为1～3mm；所述纳米氧化铝粉的粒度为30～50nm；所述耐火粘土的粒度为0.01～0.05mm；所述氧化镓粉的粒度为45～55μm。

3.根据权利要求1所制备的一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺，其特征在于，S1所述Ca3SiO5粉的粒度有5～7μm、35～45μm两种，两种粒度的质量比为1:9；所述Ca2SiO4粉的粒度有4～6μm、30～40μm两种，两种粒度的质量比为1:6～8。...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所制备的一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺，其特征在于，s1所述高铝矾土熟料的al2o3含量为85～90％，粒度为1～3mm；所述纳米氧化铝粉的粒度为30～50nm；所述耐火粘土的粒度为0.01～0.05mm；所述氧化镓粉的粒度为45～55μm。

3.根据权利要求1所制备的一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺，其特征在于，s1所述ca3sio5粉的粒度有5～7μm、35～45μm两种，两种粒度的质量比为1:9；所述ca2sio4粉的粒度有4～6μm、30～40μm两种，两种粒度的质量比为1:6～8。

4.根据权利要求1所制备的一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺，其特征在于，s1所述复合改性剂的成分为：15～35wt％硅烷偶联剂和余量的纳米二氧化硅。

5.根据权利要求1所制备的一种耐磨耐碱浇注料的制备工艺，其特征在于，s3所述电熔刚玉颗粒的粒度为1～8mm；所述莫来石片的平均长和宽为0.5～2mm，厚度为0.5～1.5mm。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，张海传，周正旺，
申请(专利权)人：长沙恒安工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：